ICS77.160;25.030 CCSH72 中华人民共和国国家标准 GB/T47084—2026 增材制造 粉末床熔融铝合金 Additivemanufacturing—Aluminumalloybypowderbedfusion 2026-01-28发布 2026-08-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国有色金属工业协会提出。 本文件由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)和全国增材制造标准化技术委员会 (SAC/TC562)共同归口。 本文件起草单位:中车工业研究院有限公司、广东省科学院新材料研究所、宁波众远新材料科技有 限公司、有色金属技术经济研究院有限责任公司、西北工业大学、北京动力机械研究所、西安铂力特增材 技术股份有限公司、江西宝航新材料有限公司、上海航天精密机械研究所、中机研标准技术研究院(北京) 有限公司、有研增材技术有限公司、沈阳飞机工业(集团)有限公司、中车工业研究院(青岛)有限公司、 安徽中体新材料科技有限公司、成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司、西安聚能医工科技有 限公司、西安增材制造国家研究院有限公司、河南省远洋粉体科技股份有限公司、西安国宏天易智能科 技有限公司、中南大学。 本文件主要起草人:折洁、祝弘滨、任杰、任欣、闫星辰、赵文军、于君、白洁、郭振禹、张源、赵伟、 崔妍、胡凡、柯林达、赵春禄、胡强、张英伟、王聪、沈宝祥、石晓艳、吴旺、侯颖、熊志飞、于全成、李瑞迪、 卢冰文。 ⅠGB/T47084—2026增材制造 粉末床熔融铝合金 1 范围 本文件规定了粉末床熔融铝合金的分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、 贮存及随行文件和订货单内容。 本文件适用于激光粉末床熔融(PBF-LB)工艺制造的AlSi7Mg、AlSi10Mg及AlMgSiMnScZr铝合 金产品的生产与检验。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法 GB/T229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法 GB/T1031 产品几何技术规范(GPS) 表面结构 轮廓法 表面粗糙度参数及其数值 GB/T3850 致密烧结金属材料与硬质合金 密度测定方法 GB/T4340.1 金属材料 维氏硬度试验 第1部分:试验方法 GB/T4698.7 海绵钛、钛及钛合金化学分析方法 氧量、氮量的测定 GB/T18851.1 无损检测 渗透检测 第1部分:总则 GB/T19943 无损检测 金属材料X和伽玛射线照相检测基本规则 GB/T20975(所有部分) 铝及铝合金化学分析方法 GB/T22315 金属材料 弹性模量和泊松比试验方法 GB/T29070 无损检测 工业计算机层析成像(CT)检测 通用要求 GB/T35351 增材制造 术语 GB/T39254 增材制造 金属制件机械性能评价通则 GB/T42914 铝合金产品断裂韧度试验方法 GB/T44239 增材制造用铝合金粉 HB5287 金属材料轴向加载疲劳试验方法 3 术语和定义 GB/T35351界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 单个缺陷 isolateddefect 产品内部或表面独立存在的、离散的、与其他缺陷无空间关联性的气孔或未熔合缺陷。 3.2 成组缺陷 defectclusters 产品内部或表面局部区域密集分布、空间关联和协同效应的气孔或未熔合缺陷群。 1GB/T47084—2026 注:主要包括呈带状或团状分布的多个气孔或未熔合孔隙簇。 4 分类和标记 4.1 产品分类 产品按重要程度分为三个等级:H———工程用重要零件(安全优先);M———非安全优先的功能零 件;L———设计或原型阶段零件。按产品等级和原材料的牌号分为PBF-LB-AlSi7Mg-H、PBF-LB-Al- Si7Mg-M、PBF-LB-AlSi7Mg-L、PBF-LB-AlSi10Mg-H、PBF-LB-AlSi10Mg-M、PBF-LB-AlSi10Mg-L、 PBF-LB-AlMgSiMnScZr-H、PBF-LB-AlMgSiMnScZr-M、PBF-LB-AlMgSiMnScZr-L共9个类别。 4.2 产品标记 产品的标记如图1所示,按如下顺序进行标记:PBF-LB表示基于激光粉末床熔融工艺制造的产 品;原材料的牌号(如AlSi7Mg、AlSi10Mg和AlMgSiMnScZr);产品等级(如H级、M级、L级)。 PBF-LB-- 原材料牌号 产品等级 图1 产品标记 示例: PBF-LB-AlSi7Mg-H表示以AlSi7Mg为原料,激光粉末床熔融工艺制造的H等级的铝合金产品。 5 技术要求 5.1 原材料 产品原材料的技术要求应符合GB/T44239的规定,质量由供方保证,不作为产品的验收依据。 5.2 供应状态 供应状态为热处理(去应力退火、时效等)态。需方对最终成形零件的供应状态有特殊要求时,应由 供需双方协商确定,并在订货单中注明。产品供应前宜经过粉末清理、基材分离、支撑去除、热处理和表 面处理等。产品常用的热处理工艺见附录A。 5.3 化学成分 产品的化学成分应符合表1的规定。如需方对产品的化学成分有特殊要求,由供需双方协商确定。 2GB/T47084—2026表1 化学成分 类别化学成分(质量分数) % 主元素 杂质元素,不大于 AlMg Si Sc Zr MnMnFeTiNiCuPbZnSnBeONH PBF-LB -AlSi7Mg-H PBF-LB -AlSi7Mg-M PBF-LB -AlSi7Mg-L余量0.45~0.756.50~7.50— — —0.300.200.250.050.050.050.0120.050.010.0650.050.005 PBF-LB -AlSi10Mg-H PBF-LB -AlSi10Mg-M PBF-LB -AlSi10Mg-L余量0.17~0.509.0~11.0— — —0.100.200.150.050.050.050.100.05—0.100.100.050 PBF-LB -AlMgSiMnScZr-H PBF-LB -AlMgSiMnScZr-M PBF-LB -AlMgSiMnScZr-L余量4.0~9.00.02~1.00.4~1.00.2~0.80.2~0.8—0.550.100.100.050.050.10——0.100.010.008 3GB/T47084—20265.4 密度 产品实体结构部分的密度应符合表2的规定。 表2 密度 单位为克每立方厘米 类别 密度 PBF-LB-AlSi7Mg-H ≥2.65 PBF-LB-AlSi7Mg-M ≥2.50 PBF-LB-AlSi10Mg-H ≥2.65 PBF-LB-AlSi10Mg-M ≥2.60 PBF-LB-AlMgSiMnScZr-H ≥2.65 PBF-LB-AlMgSiMnScZr-M ≥2.60 5.5 室温力学性能 5.5.1 硬度 产品的维氏硬度应符合表3的规定。如需方对硬度性能有特殊要求,可由供需双方协商确定。 表3 硬度 类别 取样方向 维氏硬度HV0.2 PBF-LB-AlSi7Mg-H XY、Z ≥100 PBF-LB-AlSi7Mg-M XY、Z ≥80 PBF-LB-AlSi10Mg-H XY、Z ≥100 PBF-LB-AlSi10Mg-M XY、Z ≥80 PBF-LB-AlMgSiMnScZr-H XY、Z ≥150 5.5.2 拉伸 产品的室温拉伸性能应符合表4的规定。如需方对拉伸性能有特殊要求,可由供需双方协商确定。 表4 拉伸 类别 取样方向抗拉强度(Rm) MPa规定塑性延伸强度(Rp0.2) MPa断后伸长(A) %断面收缩率(Z) % PBF-LB-AlSi7Mg-H XY、Z ≥280 ≥180 ≥8 ≥10 PBF-LB-AlSi7Mg-M XY、Z ≥260 ≥170 ≥8 — PBF-LB-AlSi10Mg-H XY、Z ≥300 ≥195 ≥8 ≥10 PBF-LB-AlSi10Mg-M XY、Z ≥280 ≥180 ≥9 ≥12 PBF-LB-AlMgSiMnScZr-HXY、Z ≥530 ≥495 ≥8 ≥10 PBF-LB-AlMgSiMnScZr-MXY、Z ≥510 ≥480 ≥8 — 4GB/T47084—2026