ICS97.140 CCSY80 中华人民共和国国家标准 GB/T32444—2026 代替GB/T32444—2015 竹家具通用技术条件 Generaltechnicalrequirementsforbamboofurniture 2026-01-28发布 2026-08-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 2 ……………………………………………………………………………………………… 4 分类 4 ……………………………………………………………………………………………………… 5 要求 4 ……………………………………………………………………………………………………… 6 试验方法 11 ………………………………………………………………………………………………… 7 检验规则 17 ………………………………………………………………………………………………… 8 标志、使用说明、包装、运输和贮存 19 …………………………………………………………………… 附录A(规范性) 竹家具产品分类及主要零部件 20 ……………………………………………………… 附录B(规范性) 我国各省(区、特区)、直辖市及主要城市年平均木材平衡含水率 22 ………………… 附录C(资料性) 常用竹质材料和木质材料标准 24 ……………………………………………………… 参考文献 26 …………………………………………………………………………………………………… ⅠGB/T32444—2026前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T32444—2015《竹制家具通用技术条件》,与GB/T32444—2015相比,除结构调 整和编辑性改动外,主要技术变化如下: a) 增加了术语“竹片”“竹条”“竹篾”“竹束”“竹展平板”“竹纤维板”“竹刨花板”“竹木复合板”(见 第3章,2015年版的第3章); b) 更改了分类(见第4章、附录A,2015年版的第4章); c) 增加了木材含水率、木质材料含水率、竹质材料和木质材料其他性能的要求和试验方法(见 5.3、6.3); d) 增加了人造板件中皱纹、疵点以及铸造件、加工工艺中其他可触及区域的外观要求(见表1); e) 更改了玻璃件和石材、岩板及其镶嵌件的外观要求(见表1,2015年版的表1); f) 删除了表面理化性能中的部分要求和试验方法(见2015年版的表2、6.5.1、6.5.2、6.5.5、 6.5.7~6.5.9); g) 增加了表面理化性能中的部分要求和试验方法(见表2、6.5.2、6.5.3、6.5.9、6.5.11); h) 更改了表面理化性能中的部分要求和试验方法(见表2、6.5.2~6.5.10,2015年版的表2、 6.5.1~6.5.9); i) 更改了柜架类强度和耐久性的部分要求(见表3,2015年版的表3),增加了单层床稳定性的要 求和试验方法(见表3、6.6.9),更改了力学性能试验方法(见6.6.1~6.6.8、6.6.10,2015年版的 6.6); j) 增加了结构安全性(基本项目)要求和试验方法(见5.7、6.7); k) 更改了有害物质限量(基本项目)要求和试验方法(见5.8、6.8,2015年版的5.7、6.7); l) 增加了电气安全(基本项目)要求和试验方法(见5.9、6.9); m) 更改了阻燃性(基本项目)要求和试验方法(见5.10、6.10,2015年版的5.8、6.8); n) 更改了主要尺寸及其偏差、形状和位置公差的试验方法(见6.1、6.2,2015年版的6.1、6.2); o)增加了表面理化性能试验部位的规定(见6.5.1); p)增加了出厂检验抽样和组批规则中26件以下的抽样方案(见表4); q)更改了型式检验时机(见7.3.2,2015年版的7.3.2);增加了型式检验判定规则中批产品合格性 判定(见7.3.5,2015年版的7.3.5); r)增加了标志中关于主要用材名称及其使用部位、产品使用场所(室内或室外)的要求(见 8.1),增加了使用说明中关于产品电气部分相关技术参数的要求(见8.2); s) 增加了竹展平板家具、竹纤维板家具、竹刨花板家具、竹木复合板家具、竹编家具等的分类和竹 家具主要零部件(见附录A.1、A.6); t)增加了竹家具产品分类及主要零部件(见附录A),删除了力学性能试验水平(见2015年版的 附录A); u)删除了竹质材料、木材和人造板的物理力学性能及其测定方法(见2015年版的附录B); v)更改了我国各省(区、特区)、直辖市及主要城市年平均木材平衡含水率(见附录B,2015年版 的附录C)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 ⅢGB/T32444—2026本文件由中国轻工业联合会提出。 本文件由全国家具标准化技术委员会(SAC/TC480)归口。 本文件起草单位:南京林业大学、上海市质量监督检验技术研究院有限公司、龙竹科技集团股份有 限公司、浙江三箭工贸有限公司、福建味家竹科技集团有限公司、杭州所氏圆竹家具有限公司、福州新兴 家居用品有限公司、千年舟新材科技集团股份有限公司、安吉县质量技术监督检测中心、连城县丰海竹 木业有限公司、江西庄驰家居科技有限公司、浙江佳驰竹木有限公司、中杭检验检测认证(浙江)有限公 司、南林(福建)实业有限公司。 本文件主要起草人:吴智慧、陈红、罗菊芬、连健昌、季加贵、钭晨凯、所广敏、林起恩、陆铜华、江琪、 黄亮海、吴友青、吴建华、谢建锋、张光超。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为: ———2015年首次发布为GB/T32444—2015; ———本次为第一次修订。 ⅣGB/T32444—2026竹家具通用技术条件 1 范围 本文件界定了竹家具的术语和定义,给出了分类,规定了竹家具的要求、检验规则及标志、使用说 明、包装、运输和贮存等,描述了相应的试验方法。 本文件适用于竹家具产品的设计、生产、销售服务及检验检测等质量管控。其他家具的竹制件参照 执行。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡 GB/T1043.1 塑料 简支梁冲击性能的测定 第1部分:非仪器化冲击试验 GB/T1732—2020 漆膜耐冲击测定法 GB/T1927.4—2021 无疵小试样木材物理力学性质试验方法 第4部分:含水率测定 GB/T2828.1—2012 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划 GB/T3324—2024 木家具通用技术条件 GB/T3920—2024 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 GB/T4706.1—2024 家用和类似用途电器的安全 第1部分:通用要求 GB/T4706.122—2024 家用和类似用途电器的安全 第122部分:带有电动部件的家具的特殊 要求 GB/T4893.1—2021 家具表面漆膜理化性能试验 第1部分:耐冷液测定法 GB/T4893.2—2020 家具表面漆膜理化性能试验 第2部分:耐湿热测定法 GB/T4893.3—2020 家具表面漆膜理化性能试验 第3部分:耐干热测定法 GB/T4893.4—2023 家具表面漆膜理化性能试验 第4部分:附着力交叉切割测定法 GB/T4893.7—2013 家具表面漆膜理化性能试验 第7部分:耐冷热温差测定法 GB/T4893.8—2023 家具表面理化性能试验 第8部分:耐磨性测定法 GB/T4893.9—2013 家具表面漆膜理化性能试验 第9部分:抗冲击测定法 GB/T5296.6 消费品使用说明 第6部分:家具 GB/T6669—2008 软质泡沫聚合材料 压缩永久变形的测定 GB/T6739—2022 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度 GB/T7573—2025 纺织品 水萃取液pH值的测定 GB/T9286—2021 色漆和清漆 划格试验 GB/T10357.1—2024 家具力学性能试验 第1部分:桌类强度和耐久性 GB/T10357.2 家具力学性能试验 第2部分:椅凳类稳定性 GB/T10357.3—2025 家具力学性能试验 第3部分:椅凳类强度和耐久性 1GB/T32444—2026GB/T10357.4—2023 家具力学性能试验 第4部分:柜类稳定性 GB/T10357.5—2023 家具力学性能试验 第5部分:柜类强度和耐久性 GB/T10357.7—2025 家具力学性能试验 第7部分:桌类稳定性 GB/T10357.8 家具力学性能试验 第8部分:充分向后靠时具有倾斜和斜倚机械性能的椅子和 摇椅稳定性 GB/T13942.1—2009 木材耐久性能 第1部分:天然耐腐性实验室试验方法 GB/T16422.2—2022 塑料 实验室光源暴露试验方法 第2部分:氙弧灯 GB/T17657—2022 人造板