ICS97.180 CCSY28 中华人民共和国国家标准 GB/T47711—2026 刷制品耐磨性能试验方法 Testmethodforabrasionresistanceofbrushproducts 2026-05-25发布 2026-12-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国轻工业联合会提出。 本文件由全国日用杂品标准化技术委员会(SAC/TC595)归口。 本文件起草单位:潜山市市场监督检验所(药品不良反应监测中心)、安徽环美刷业股份有限公司、 安徽省潜山县亿达刷制品有限公司、顺美塑业有限公司、北京一轻研究院有限公司、广州傲群新材料有 限公司、北京市轻工产品质量监督检验一站、安徽省质量品牌促进会、倍加洁集团股份有限公司、上海热 策电子科技有限公司、脱普日用化学品(中国)有限公司、广州明晖新材料有限公司、河南佳一日用制品 股份有限公司、浙江惠隆对外贸易有限责任公司、安徽省质量和标准化研究院、安徽安康塑业有限公司、 安徽长中刷业有限公司、安徽龙威刷业有限公司、安徽保之林刷业有限公司、太仓市乐丰工贸有限公司、 安徽省刷业商会、安徽省万联标准化研究中心。 本文件主要起草人:汪馨、孙宏奎、郑丽丽、郑利荣、王琦、韩军、钟文全、储国飞、刘雪珍、徐华兵、 葛元臻、徐焰苗、王文斌、胡笑岩、宫宝利、刘晓梅、龚孝燕、刘学年、徐大忠、黄乙民、黄家屏、刘小宁、 顾万钧、张文秋、张文祥、王小剑、徐吴宝、张时俊、张祥宽、丁跃进、俞靖雯。 ⅠGB/T47711—2026刷制品耐磨性能试验方法 1 范围 本文件描述了刷制品耐磨性的试验原理、试验方法、仪器设备以及试验报告的编写。 本文件适用于刷丝材质为塑料、植物纤维及动物纤维的刷制品耐磨性能试验。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T2918 塑料 试样状态调节和试验的标准环境 GB/T6529 纺织品 调湿和试验用标准大气 JB/T3889 涂附磨具 砂布 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 刷制品 brushproducts 刷丝为功能主体、刷体为支撑载体,经固定组装制成,呈圆盘状、长条状等特定形态,可实现除尘、抛 光、研磨、清洗、防护、涂敷功能的用具。 3.2 常规刷 regularbrush 刷头布局统一,刷丝排列整齐、表面平整,适配通用、常规场景,无特殊针对性设计的刷制品(3.1)。 3.3 异型刷 special-shapedbrush 刷头为弧形、锥形、波浪形、异型曲面等,刷丝高低错落、呈凹凸、波浪等形状,为特定场景、特殊部位 定制的刷制品(3.1)。 3.4 湿式摩擦 wetfriction 在水喷洒环境中,刷丝面与摩擦介质之间的摩擦。 3.5 干式摩擦 dryfriction 在无水喷洒环境中,刷丝面与摩擦介质之间的摩擦。 4 分类 依据刷丝材质,可分为: 1GB/T47711—2026———塑料,如聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚乙烯(PE)、尼龙(PA); ———植物纤维,如苎麻、剑麻; ———动物纤维,如猪鬃。 5 原理 在一定压力下,刷制品的刷丝以设定速度和运动方式与摩擦介质面摩擦,经过设定时长后,通过测 量刷丝质量或长度变化,计算得出刷丝磨耗量或磨耗速率。 6 仪器和设备 6.1 电子天平 根据不同质量范围选取适宜的电子天平,样品质量不超过600g时,选用精确度不低于0.01g的电 子天平;样品质量超过600g时,选用精确度不低于0.1g的电子天平。 6.2 游标卡尺 分度值不低于0.02mm。 6.3 深度卡尺 分度值不低于0.02mm。 6.4 干燥箱 控温范围为30℃~200℃,控温精度为±2℃。 6.5 设备组成 试验装置由摩擦平台、试样连接装置、驱动装置及辅助系统组成(见附录A),整体需满足试验过程 的稳定性与参数可重复性要求。 6.6 摩擦平台 6.6.1 结构:采用刚性基座,表面平整,用于固定摩擦介质(砂布等),确保试验中摩擦介质无位移、 卷曲。 6.6.2 运动形式:摩擦介质固定,试样相对于介质运动,适配不同试验方法需求。 6.7 试样连接装置 6.7.1 固定功能:配备可调节夹具(含卡盘、螺丝固定架、万向节),可固定圆盘状、长条状及类似形状的 刷头。 6.7.2 角度调节:可实现刷丝摩擦面与平台的角度微调,调节范围0°~30°,定位精度±0.5°。 6.8 驱动装置 由旋转驱动电机与水平往复驱动电机构成的驱动机构,可驱动试样实现水平旋转运动、水平往复运 动及旋转/往复复合运动。 2GB/T47711—20266.9 辅助系统 6.9.1 湿式试验供水装置:含储水箱、流量计及喷淋组件,水流量通过流量计实时显示,水流经夹具后 随试样运动覆盖摩擦介质平面,流量调节范围0L/min~1.5L/min。 6.9.2 计数与监测模块:应具备试验参数可编程设定与实时监测记录功能,可监测并记录运动/摩擦次 数、运动速度(含旋转速度、水平位移速度)及试验时间(总试验时间、单次试验时间)。旋转速度调节范 围为0r/s~3.0r/s,水平位移速度调节范围为0mm/s~300mm/s。 6.10 摩擦介质 6.10.1 宜选用粒度为P240的棕刚玉砂布作为摩擦介质。 6.10.2 若选用其他类型砂布,所用砂布应符合JB/T3889的规定,并在报告中注明。 7 方法选择 7.1 根据试样设计使用方式,采用下列方法之一测试其耐磨性能: ———水平旋转同时水平往复运动磨损法(方法A):试样旋转轴垂直于摩擦平台,旋转轴顺时针旋转 同时水平往复运动; ———水平往复运动磨损法(方法B):试样刷丝(摩擦)面平行于摩擦平台,于水平方向往复运动。 7.2 选择条件按表1的规定。 表1 试验方法选择 序号 种类 试样 试样尺寸 适用方法 1 2常规刷盘刷直径为40mm~800mm 高度为30mm~200mm方法A 条刷长度为40mm~800mm 宽度为2mm~50mm方法B 3 4异型刷盘刷类似用途的异型刷直径为40mm~400mm 高度为30mm~100mm方法A 条刷类似用途的异型刷长度为40mm~800mm 宽度为2mm~50mm方法B 8 试样 8.1 试样制备 选择外观完好、无破损变形的试样,裁剪试样使刷丝高度一致,对于大尺寸试样,通过裁切等方式制 成符合表1的试样尺寸,做质量磨耗量试验制备2个试样,做长度磨耗量试验制备1个试样。 8.2 试样状态调节 塑料材质试样按GB/T2918的规定,在温度(23±2)℃、相对湿度(50±5)%环境下调节不低于 4h;植物纤维和动物纤维材质试样按GB/T6529的规定,在温度(20.0±2.0)℃、相对湿度(65±4)% 环境下调节不低于24h。 3GB/T47711—20269 试验步骤 9.1 水平旋转同时水平往复运动磨损法(方法A) 9.1.1 试验前对试样进行清洗,再置于(50±2)℃干燥箱内烘干24h后取出,经状态调节后用电子天 平称取试样质量m0,或在试样中均匀选取10处位置的刷丝,做好标记,用游标卡尺/深度卡尺测量刷丝 的原始长度L0。 9.1.2 根据试样刷丝材质选择棕刚玉砂布或其他适宜的砂布平铺固定在摩擦平台上。 9.1.3 将试样固定在夹具上,安装至试验设备,施加一定的负荷使刷丝垂直于摩擦平台。 9.1.4 根据试验需要选择湿式摩擦或干式摩擦,选择湿式摩擦时,水流量为(20±2)mL/s,设定其他试 验参数:水平往复速度(200±10)mm/s、行程(680±10)mm、旋转速度(1.5±0.1)r/s。 9.1.5 启动试验装置,按预设参数运行并设定试验时间T,试验完成后,取出试样清洗表面杂质。 9.1.6 将样品置于(50±2)℃干燥箱内烘干24h,经状态调节后用电子天平称取试样质量m1,或用游 标卡尺/深度卡尺测量标记的10处刷丝长度L1。 9.2 水平往复运动磨损法(方法B) 9.2.1 试验前对试样进行清洗,再置于(50±2)℃干燥箱内烘干24h后取出,经状态调节后,用电子天 平称取试样质量m0,或在试样上均匀选取10处位置的刷丝,做好标记,用游标卡尺/深度卡尺测量刷丝 的原始长度L0。 9.2.2 根据试样刷丝材质选择棕刚玉砂布或其他适宜的砂布平铺固定在摩擦平台上。 9.2.3 将试样固定在夹具上,安装至试验设备,施加一定负荷使刷丝垂直于摩擦平台。 9.2.4 根据试验需要选择湿式摩擦或干式摩擦,选择湿式摩擦时,水流量为(20±2)mL/s,设定其他试 验参数:水平往复速度(200±10)mm/s、行程(680±10)mm。 9.2.5 启动试验装置,按预设参数运行并设定试验时间T,试验完成后,取出试样清洗表面杂质。 9.2.6 将样品置于(50±2)℃干燥箱内烘干24h,经状态调节后用电子天平称取试样质量m1,或用游 标卡尺/深度卡尺测量标记的10处刷丝长度L1。 10 结果计算 10.1 质量磨耗量 刷丝的质量磨耗量按公式(1)计算: Δm=m0-m1 …………………………(1) 式中: Δm———质量磨耗量,单位为克(g); m0———试验前试样质量,单位为克(g); m1———试验后