ICS47.020.20 CCSU11 中华人民共和国国家标准 GB/T47709—2026 带导管推进器转子激励的导管脉动 压力测量方法 Testmethodforthepressurefluctuationmeasurementinducedby rotorrevolutionofpropulsorwithduct 2026-05-25发布 2026-12-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 1 ……………………………………………………………………………………………… 4 符号 1 ……………………………………………………………………………………………………… 5 试验仪器仪表 2 …………………………………………………………………………………………… 6 试验模型 3 ………………………………………………………………………………………………… 7 试验相似准则 4 …………………………………………………………………………………………… 8 试验前测量要求 4 ………………………………………………………………………………………… 9 试验测量流程 5 …………………………………………………………………………………………… 10 导管脉动压力模型试验结果处理 6 ……………………………………………………………………… 11 试验测量结果不确定度分析 6 …………………………………………………………………………… 12 试验报告 8 ………………………………………………………………………………………………… 附录A(资料性) 一种推荐性导管表面脉动压力传感器安装布置方式 9 ……………………………… 参考文献 10 …………………………………………………………………………………………………… ⅠGB/T47709—2026前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国海洋船标准化技术委员会(SAC/TC12)提出并归口。 本文件起草单位:中国船舶科学研究中心、上海船舶运输科学研究所有限公司。 本文件主要起草人:黄红波、顾湘男、伍锐、施小勇、谭志强、谷雨。 ⅢGB/T47709—2026带导管推进器转子激励的导管脉动 压力测量方法 1 范围 本文件规定了开展全附体船艇模型后方带导管推进器转子激励(诱导)的导管脉动压力(水动力载 荷)测量的试验仪器仪表、试验模型、试验相似准则、试验前测量要求、试验测量流程、试验结果处理、试 验测量结果不确定度分析和试验报告。 本文件适用于泵喷推进器、导管桨、轮缘推进器、喷水推进器等带导管及流道条件下转子叶梢涡旋 结构对转子所在平面处导管、流道内壁激励的脉动压力测量试验,水泵行业各类轴流泵、混流泵转子对 流道壁面激励的脉动压力测量参照使用。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 ISO/IECGuide98-3:2008 测量不确定度 第3部分:测量不确定度表示指南[Uncertainty ofmeasurement—Part3:Guidetotheexpressionofuncertaintyinmeasurement(GUM:1995)] 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 脉动压力 pressurefluctuation 带导管推进器转子在导管(流道)内运转时,转子梢部涡旋结构对导管(流道)内表面激励诱导的非 定常压力。 3.2 脉动压力系数 coefficientofpressurefluctuation 以试验介质密度、转子转速及转子直径将脉动压力幅值无量纲化处理的值。 4 符号 表1给出的符号适用于本文件。 表1 符号 符号 符号释义 单位 C(0.75R) 转子0.75R处叶切面弦长,R为转子半径 m 1GB/T47709—2026表1 符号(续) 符号 符号释义 单位 D 转子直径 m L 模型总长 m Lpp 水面船舶模型两柱间长 m KP 导管脉动压力系数 — KT 推进器总的推力系数 — n 转子转速 r/s pik 模型试验中脉动压力第i阶叶频第k次傅里叶分析的幅值 Pa pk 每个传感器脉动压力信号按10转一周期进行傅里叶分析的幅值之和 Pa Pi 模型试验中转子第i阶叶频的脉动压力线谱单峰值(i=1,2,3,4,5) Pa ΔP 推进器前五阶叶频线谱总峰值 Pa P0 参考压力,取10-6Pa Pa R 转子半径 m Rn(0.75R)转子0.75R处叶切面弦长的雷诺数 — N 脉动压力信息采集的转数 — SPLP 前五阶所有耦合相关的线谱单峰值能量叠加后脉动压力能量总级 dB T 推进器总推力 N V 试验来流水速 m/s ρ流体介质密度 kg/m3 u 测量不确定度分量 — v 介质的运动粘性系数 m2/s 注:表中的符号在本文件中有下标“m”时,表示模型结果;有下标“S”时,表示实型结果。 5 试验仪器仪表 5.1 微型脉动压力传感器 微型脉动压力传感器应符合以下要求: a) 外形直径不大于5mm,或小于转子模型直径的3%; b) 高度不大于12mm,或小于转子模型直径的6%; c) 测量频响范围大于10kHz; d) 量程不大于200kPa,且精度不大于0.5%。 2GB/T47709—2026