ICS77.140.75 CCSH48 中华人民共和国国家标准 GB/T47605—2026 工程机械高压油管用焊接钢管 Weldedsteeltubesforhigh-pressureoiltubingofengineeringmachinery 2026-05-25发布 2026-12-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 2 ……………………………………………………………………………………………… 4 钢的牌号 2 ………………………………………………………………………………………………… 5 订货内容 2 ………………………………………………………………………………………………… 6 制造工艺 2 ………………………………………………………………………………………………… 7 技术要求 3 ………………………………………………………………………………………………… 8 试验方法 7 ………………………………………………………………………………………………… 9 检验规则 8 ………………………………………………………………………………………………… 10 包装、标志和质量证明书 8 ……………………………………………………………………………… ⅠGB/T47605—2026前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国钢铁工业协会提出。 本文件由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。 本文件起草单位:江苏宏亿精工股份有限公司、江苏立万精密制管有限公司、浙江长兴和良智能装 备有限公司、江苏耀坤液压股份有限公司、常州常宝精特钢管有限公司、广西中源机械有限公司、江苏迪 欧姆股份有限公司、四川万圣通精密机械制造有限公司、邯郸正大制管集团股份有限公司、天津源泰德 润钢管制造集团有限公司、无锡立万精密部件有限公司、冶金工业信息标准研究院。 本文件主要起草人:钱金京、陆志勇、余佳恒、李良有、周锋、钟超、钟桂强、郁正龙、蒲治国、张洪顺、 刘凯松、刘昂、李奇、朱剑文、蒋晓军、李良宏、李笑、陈晨、陈宏宇、谢波、王远志、肖林、薛建忠、丁智红。 ⅢGB/T47605—2026工程机械高压油管用焊接钢管 1 范围 本文件规定了工程机械高压油管用焊接钢管的牌号、订货内容、制造工艺、技术要求、试验方法、检 验规则、包装、标志和质量证明书。 本文件适用于工程机械高压油管路用焊接钢管,也适用于其他机械设备液压油管路用焊接钢管(以 下简称“钢管”)。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T222 钢及合金 成品化学成分允许偏差 GB/T223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青S分光光度法 GB/T223.12 钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离-二苯碳酰二 肼光度法测定铬量 GB/T223.14 钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒含量 GB223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T223.23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法 GB/T223.26 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.40 钢铁及合金 铌含量的测定 氯磺酚S分光光度法 GB/T223.59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T223.63 钢铁及合金 锰含量的测定 高碘酸钠(钾)分光光度法 GB/T223.84 钢铁及合金 钛含量的测定 二安替比林甲烷分光光度法 GB/T223.85 钢铁及合金 硫含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T223.86 钢铁及合金 总碳含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T224 钢的脱碳层深度测定法 GB/T228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法 GB/T241 金属材料 管 液压试验方法 GB/T242 金属管 扩口试验方法 GB/T244 金属材料 管 弯曲试验方法 GB/T246 金属材料 管 压扁试验方法 GB/T1031 产品几何技术规范(GPS)表面结构 轮廓法 表面粗糙度参数及其数值 GB/T2102 钢管的验收、包装、标志和质量证明书 GB/T2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法) GB/T4340.1 金属材料 维氏硬度试验 第1部分:试验方法 GB/T5777 无缝和焊接(埋弧焊除外)钢管纵向和/或横向缺欠的全圆周自动超声检测 1GB/T47605—2026GB/T6394 金属平均晶粒度测定方法 GB/T7735 无缝和焊接(埋弧焊除外)钢管缺欠的自动涡流检测 GB/T10561—2023 钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法 GB/T13298 金属显微组织检验方法 GB/T17395 钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法) GB/T20125 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体发射光谱法 GB/T30062 钢管术语 GB/T34474.1 钢中带状组织的评定 第1部分:标准评级图法 3 术语和定义 GB/T30062界定的术语和定义适用于本文件。 4 钢的牌号 钢的牌号由“highpressure”的英文大写首字母“HP”、规定的抗拉强度最小值(MPa)和“油”汉语拼 音大写首字母“Y”组成。 示例:HP510Y。 5 订货内容 按本文件订购钢管的合同或订单应包括但不限于下列内容: a) 本文件编号; b) 产品名称; c) 钢的牌号; d) 尺寸规格; e) 订购的数量(总重量或总长度); f) 交货状态; g) 特殊要求。 6 制造工艺 6.1 钢的冶炼方法 钢应采用电弧炉加炉外精炼或转炉加炉外精炼方法冶炼。经供需双方协商,并在合同中注明,可采 用其他较高要求的冶炼方法。 6.2 钢管的制造方法 钢管应以热轧或冷轧钢带,采用直缝高频电阻焊接方法制造。需方指定某一种轧制状态的钢带时, 应在合同中注明。 2GB/T47605—2026