YS ICS 77.120. 99 H 68 中华人民共和国有色金属行业标准 YS/T208—2006 代替YS/T208--1994 氢气净化器用钯合金箔材 Palladium alloy foils for purifying hydrogen 2006-05-25发布 2006-12-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 数码防伪》 YS/T208—2006 前言 本标准是对YS/T208一1994《氢气净化用钯合金箔材》的修订。 本标准与YS/T208—1994相比，主要有如下变动： -在产品分类、外形尺寸及允许偏差章节中增加了厚度范围，由原来的0.10mm增加到 0.1mm~0.15mm; -Pd73.6Ag牌号的主成分的范围由原来的23%土1.0%调整到23%士0.5%，并增加了杂质总 量要求。 本标准的附录A为规范性附录。 本标准自实施之日起代替YS/T208一1994标准。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：西北有色金属研究院。 本标准主要起草人：贾勇、周亚波、杨军红。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会负责解释。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GBn190—1983; YS/T208—1994。 YS/T208—2006 氢气净化器用钯合金箔材 1范围 本标准规定了氢气净化用钯合金箔材的要求、规格、状态、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、 贮存。 本标准适用于氢气净化器用钯合金箔材。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T4340.1 金属显微维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T10610产品几何技术规范表面结构轮法评定表面结构的规则和方法 GB/T15072.1贵金属及其合金化学分析方法金、钯合金中金量的测定 GB/T15072.5贵金属及其合金化学分析方法金、钯合金中银量的测定 GB/T15072.4贵金属及其合金化学分析方法钯、银合金中钯量的测定 GB/T15072.15贵金属及其合金化学分析方法金、银、钯合金中镍、锌、锰量的测定 GB/T15077贵金属及其合金材料几何尺寸测量方法 GB/T19445-2004贵金属及其合金产品的包装、标志、运输、贮存 GJB951贵金属及其合金板带材拉伸试验方法 3要求 3.1产品牌号、状态、外形尺寸及允许偏差 3.1.1产品的牌号、状态、尺寸及允许偏差应符合表1的规定。 表 1 台 状态 厚度/mm 厚度允许偏差/mm 宽度/mm 宽度允许偏差/mm 0. 06 S00'0于 Pd70Ag +0.007 +2 退火 0.08 50~180 Pd73.7Ag 0.005 +0.010 0.1~0.15 0.005 注：经双方协商，可供应其他规格及允许偏差的箔材。 3.1.2箔材供货状态为退火（M)态。特殊要求可在合同中注明。箔材长度以不定尺、定尺或倍尺供 货。箔材不定尺最小长度应不小于宽度的5倍，小于5倍时以宽度的倍尺供货。箔材长度允许偏差 +5 3.1.3箔材边部应剪切整齐，无毛刺、裂边、卷边。 3.2标记示例 用Pd73.7Ag制造的、退火状态、厚度为0.08mm、宽度为150mm、长度为750mm的箔材标 1 YS/T208—2006 记为： 3.3化学成分 3.3.1原料要求 原料纯度：钯、银、金、镍的纯度不小于99.95%。 3.3.2箔材的化学成分应符合表2相应合金牌号的规定。 表 2 主要成分/% 杂质总量/% 牌号 不大于 Pd Ag Au Ni 余量 25±0.5 5±0.5 0. 3 Pd70Ag 余量 23±0.5 3±0.5 0.3±0.05 0. 3 Pd73.7Ag 注：供货时如无特殊要求则不提供杂质总含量的数据。 3.4物理性能 退火状态箔材的室温纵向力学性能应符合表3的规定。箔材的透氢速率应符合表4的规定。 表 3 状态 抗拉强度Rm/MPa 伸长率A/% 维氏硬度HV.1 牌号 Pd70Ag 退火(M) ≥353 ≥15 ≥392 ≥10 ≥100 Pd73.7Ag 退火(M) a用户要求并在合同中注明时，可提供R≥392MPa、A≥15%、HV≥100的箱材。 b用户要求并在合同中注明时，可提供杯突值的实测数据。 表 4 透氢速率J"/[cm/（cm²·s)］ 箔材厚度*/mm 0.08 ≥0.8 ≥1.2 0. 06 0. 08 ≥0. 9 Pd73.7Ag 0. 10 ≥0.7 其他厚度的箱材透氢速率由供需双方协议。 3.5外观质盘 箔材表面应光洁，平整，不应有裂纹，起皮，折叠，针孔和其他压人物等缺陷。 3.6表面状态 3.6.1允许有局部的，轻微的，其深度不超过厚度允许偏差的表面划伤和辊印。 3.6.2箔材的表面粗糙度Ra值应小于0.4μm。 4试验方法 4.1化学成分分析方法 箔材化学成分中钯含量分析方法按GB/T15072.4进行，箔材化学成分中银含量分析方法按 GB/T15072.5进行，箔材化学成分中金含量分析方法按GB/T15072.1进行，箔材化学成分中金含量 分析方法按GB/T15072.15进行。 2 YS/T208—2006 4.2力学性能 箔材的维氏硬度试验方法按GB/T4340.1的规定进行，箔材的室温力学性能检验方法按GJB951 的规定进行。 4.3外观质量 外观质量用目视检查。 4.4尺寸测量方法 箔材的厚度和宽度尺寸按GB/T15077的规定进行。 4.5箔材的表面粗糙度按GB/T10610进行。 4.6箔材的透氢速率的测量按附录A进行。 5检验规则 5.1检验和验收 5.1.1对每批产品除合同或订单中另有规定外，供方负责完成本标准规定的所有检验，并填写质量证 明书。 5.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准（或订货合同的规定)不符 时，应在收到产品之日起3个月内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样在需方，由双 方共同进行。 5.2组批 箔材应成批进行验收。每批应由同一合金牌号、炉号、规格和状态的箔材组成。 5.3检验项目 检验项目、取样位置及数量应符合表5的规定。 表 5 检验项目 取样位置 取样数量 要求的章条号 检验或试验方法的章条号 尺寸偏差 任意 逐条检验 3. 1 4. 4 化学成分 铸锭 每批1个 3. 3 '4.1 透氢速率 任意 每批1个 3. 4 4. 6 力学性能 任意 每批3个 3. 4 4. 2 外观质量 任意 逐条检验 3. 5 4. 4 表面状态 任意 每批3个 3. 6 4. 5 5.4检验结果的判定 化学成分分析如有不合格，则整批判为不合格。 显微硬度、表面状态、力学性能、透氢速率检验如有一项试验结果不合格，则从该批中再取双倍数量 的试样，进行不合格项目的重复试验。如重复试验仍有一项不合格，则该批产品判为不合格。 6标志、包装、运输和贮存 6.1标志 6.1.1在检验合格的箔材上应有标签，注明：产品名称、合金牌号、炉号、规格、状态、净重及生产日期。 6.1.2箔材的包装箱应注明如下标志： a）到站； b) 收货单位； c) 发货单位及发运站名。 3 YS/T208—2006 6.2 2包装、运输和贮存 6.2.1包装 产品包装按GB/T19445一2004进行。 6.2.2运输和存 6.2.2.1产品在运输过程中，应防止碰伤、擦伤和压伤。 6.2.2.2产品应保存在干燥、无腐蚀性气氛的场所。 6.3质量证明书 每批箔材应附有产品质量证明书，注明： 供方名称； a) b) 产品名称； c) 合金牌号； d) 规格； e) 供应状态； f) 批号； g) 净重和件数； h) 各项分析检验结果和技术监督部门验印； i) 出厂日期； ji) 本标准编号。 订货单（或合同）内容 7 本标准所列材料的订货单(或合同)应包括下列内容： a) 产品名称； 牌号； b) c) 状态； d) 重量或张数； 尺寸规格； e) f) 包装要求； g) 标准编号； 其他。 h) YS/T208—2006 附录A (规范性附录） 透氢速率的测定方法 A.1定义 合金箔材的透氢速率指在温度为300℃～500℃、氢气压差为3～6个大气压的条件下，单位时 间、单位面积上透过的氢气数量。 A.2装置与测试 透氢速率的测定装置包括微型钯膜试验装置和纯氢流量测定装置（见图A.1、图A.2）。 原H2 4.5 12 原H2人口管； 银垫圈； 8- 一镍过滤片； 2- 废Hz出口管； 一滤板； 压盖螺母； -6 3 隔板； 10— 一盖； 压盖； 11- 一热偶插人管； 5- 12- 纯H出口管。 一钯合金膜； 图A.1 微型钯膜试验装置 5