ICS 65.160 YC X 94 备案号：19396—2007 中华人民共和国烟草行业标准 YC/T 87.2—2006 代替YC/T87.2-1996 烟草机械 贮柜 第2部分：技术条件 Tobacco machinery—Reserve cupboard- Part 2:Technical specifications 2006-10-13发布 2006-10-13实施 国家烟草专卖局 发布 数码防伪 YC/T87.2—2006 前言 YC/T87《烟草机械贮柜》分为两个部分： 第1部分：型式与基本参数； 第2部分：技术条件。 本部分为YC/T87的第2部分。 本部分代替YC/T87.2—1996《烟草机械贮柜 第2部分：技术条件》。 本部分与YC/T87.2一1996相比，主要变化如下： 修改了技术要求的内容，增加了图样及设计文件和安装的内容（1996年版的第3章；本版的第 3章); 删除了原标准第6章的内容，把原标准第7章的内容调整为本版的第6章和第7章（1996年 版的第6章和第7章；本版的第6章和第7章）； 删除了原标准第8章（1996年版的第8章)的内容。 本部分的附录A和附录B为规范性附录。 本部分由国家烟草专卖局提出。 本部分由全国烟草标准化技术委员会(TC144)归口。 本部分起草单位：中烟机械技术中心有限责任公司、秦皇岛烟草机械有限责任公司、昆明船舶设备 集团有限责任公司技术中心。 本部分主要起草人：江崇宏、龚美华、王素兰、孙革、赵伟志。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： YC/T87.2—1996。 T YC/T87.2—2006 烟草机械贮柜 第2部分：技术条件 1范围 YC/T87的本部分规定了贮柜的技术要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、包装、运输和 贮存等。 本部分适用于烟草制丝生产线和打叶复烤生产线中贮存烟草物料的贮柜。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过YC/T87的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议 的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB2894安全标志（GB2894—1996，neqISO3864：1984) GB/T3768--1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法 (eqvISO3746:1995) GB5226.1-2002 机械安全 机械电气设备第1部分：通用技术条件（IEC60204-1：2000， IDT) GB9969.1工业产品使用说明书 总则 GB/T13306 标牌 GB/T14436 工业产品保证文件 总则 GB16798—1997 食品机械安全卫生 YC/T10.10—2006 烟草机械 通用技术条件第10部分：金属镀覆与化学处理 YC/T10.11—2006 烟草机械 通用技术条件第11部分：涂漆 YC/T10.12—2006 烟草机械 通用技术条件第12部分：装配 YC/T10.13—2006 烟草机械 通用技术条件第13部分：包装 YC/T10.15—2006 烟草机械 通用技术条件第15部分：电气控制系统装配 YC/T11一2006（所有部分）烟草机械产品图样及设计文件 YC/T87.1一2006烟草机械贮柜第1部分：型式与基本参数 《卷烟工艺规范》国家烟草专卖局编 中央文献出版社 3技术要求 3.1图样及设计文件 贮柜图样及设计文件应符合YC/T11-2006和国家机械制图、技术制图的有关标准规定，并按企 业规定的设计程序进行审核、批准。 3.2工作条件 贮柜在下列条件下应能正常工作： a） 3 环境温度，10℃~40℃； b) 环境相对湿度：不大于80%； ）海拔高度：不高于2000m； 1 YC/T87.2—2006 d）电源：3/N～50Hz/TN-S，380V士38V，50Hz士1Hz出口贮柜的电气部分应根据采购方指 定的电源电压和频率设计； e）来料：符合打叶复烤工艺要求或《卷烟工艺规范》中的有关规定。 3.3使用性能 贮柜在符合3.2规定的条件下应能达到下列要求： a）贮柜的贮存供料能力应满足工艺设计要求（参见YC/T87.12006中附录A)； b）贮柜运行正常，不应漏料。 ·3.4健康、安全和环境保护 3.4.1凡对人身易造成伤害事故的运动部件或机器对人体易造成伤害的部位，应设置安全防护装置和 安全标志。 3.4.2接触烟草物料的材料应符合GB16798--1997中第4章的要求。 3.4.3 电气设备本体和电气设备与机械部分全部连接完毕后，电气安全性能应符合下列要求： 保护接地电路的连续性应符合GB5226.1一2002中8.2.3的要求； 动力电路导线与保护接地电路之间的绝缘电阻不应小于1Ma； 电气设备所有电路（工作在或低于PELV的电路除外）导线与保护接地电路之间应经受 c) 50Hz，1000V交流电压至少1s时间的耐压试验，无击穿或闪络现象； 注：PELV(保安特低电压）见GB5226.1-2002中6.4。 d）残余电压的防护应符合GB5226.1一2002中6.2.4的要求。 3.4.4 当出现紧急情况（设备损坏或人身危险）时，生产线上有相应的紧急按钮可断电停机。 3.4.5贮柜噪声不应大于85dB(A)。 3.5装配 3.5.1贮柜装配应符合YC/T10.12—2006和YC/T10.15—2006的有关规定。 3.5.2 主动链轮与被动链轮中心平面应重合，其平面度公差值不应大于两链轮中心距0.15%。 3.5.3 链条非工作边的下垂直度不应超过两链轮中心距的4.5%。 3.5.44 各传动辊应平行，保证输送带跑偏量不应大于输送带宽度的3%。 3.5.5输送带松紧适宜，传动平稳，不能有卡滞和异常响声。 3.5.6机架导轨直线度公差值不应超过0.15%，全长不超过8mm，左右两导轨平行度公差值不超过 0.2%，全长不超过10mm。 3.6外观 3.6.1贮柜外观表面应平整，外露加工表面不应有锈蚀、磕碰、毛刺等明显缺陷。 3.6.23 金属涂覆与化学处理层质量应符合YC/T10.10—2006的有关规定。 3.6.3外表面涂漆层质量应符合YC/T10.11--2006中3.9.5的有关规定。 3.6.4贮柜外观涂漆色泽应与整线设备相协调。 3.7安装 安装要求和安装方法应在产品使用说明书或安装、操作、维修手册中加以说明。 3.8空载运行 贮柜总装调试合格后，应进行不少于4h的空载运行，并应达到下列要求： a）设备起动平稳，无卡滞现象和异常响声； b）减速机不应有漏油现象。 3.9负载运行 贮柜应在采购方生产线进行21h以上负载运行，且应达到下列要求： a）贮柜运行正常； b）符合3.3和3.8的规定。 2 YC/T87.2—2006 4试验方法 4.1噪声 贮柜噪声测试规范按附录A执行。 4.2电气安全性能 电气设备本体和电气设备与机械部分连接完毕后的电气安全性能试验按下列规定进行： a）保护接地电路的连续性检查和试验应符合GB5226.1一2002中19.2的规定； b) 绝缘电阻试验应符合GB5226.12002中19.3的规定； c）.耐压试验应符合GB5226.1一2002中19.4的规定； d）残余电压的防护试验应符合GB5226.1-2002中19.5的规定。 5检验规则 5.1出厂检验 5.1.1每台贮柜出厂检验项目为3.4～3.8、6.1和7.1。 5.1.2每台贮柜应经制造企业质量检验部门检验合格，并附有产品保证文件后方可出厂。产品保证文 件应符合GB/T14436的规定。 5.2验收检验 5.2.1贮柜应按3.8和3.9进行验收检验。 5.2.2贮柜验收检验宜在采购方进行。验收检验时应做好工作条件记录和验收记录，作为验收凭证， 工作条件记录和验收记录见附录B。 5.3型式检验 5.3.1有下列情况之一时，贮柜应进行型式检验： 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； 正式生产后，如产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c) 正常生产时，积累生产50台后，应周期性进行一次检验； (P 停产3年后恢复生产时； e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； 国家质量技术监督机构提出型式检验要求时； g) 合同规定时。 5.3.2琴 型式检验项目为本部分所有技术要求及产品质量特性重要度分级表中的关键特性项目和重要 特性项目。 5.3.3型式检验应在经出厂检验合格的产品中随机抽取，抽样率为10%。若数量少于20台时则随机 抽取两台。 5.4判定、复验规则 5.4.1在各项检验中，检验结果均符合本部分要求时，则判定产品为合格。 5.4.2在检验中，当某项指标未达到本部分规定时，允许调试后进行复验，若复验两次仍达不到规定， 则判定产品为不合格。 6标志、使用说明书 6.1标志 6.1.1贮柜在必要位置应设置铭牌，并符合GB/T13306的规定。产品铭牌内容应包括： a）产品型号、名称； b）主要参数； 3 YC/T 87.2--2006 c）制造企业名称； d）制造日期及出厂编号。 6.1.2安全标志应符合GB2894的有关规定。 6.1.3包装储运标志应符合YC/T10.13—2006中3.5的规定； 6.2使用说明书 产品应有使用说明书，使用说明书的编写应符合GB9969.1的规定。 7包装、运输、贮存 7.1包装 7.1.1贮柜的包装应按YC/T10.13一2006的有关规定。 7.1.2贮柜随带文