YC ICS 65. 160 X 94 备案号：19390—2007 中华人民共和国烟草行业标准 YC/T 214.3—2006 20010571 烟草机械 二氧化碳膨胀叶丝生产线 第3部分：验收导则 Tobacco machineryDry ice expansion tobacco plant- Part 3: Directives for acceptance 2006-10-13发布 2006-10-13实施 国家烟草专卖局 发布 YC/T214.3——2006 前 言 YC/T214《烟草机械 二氧化碳膨胀叶丝生产线》分为三个部分： 第1部分：设计导则； -第2部分：安装和试运行导则； 第3部分：验收导则。 本部分为YC/T214的第3部分。 本部分的附录A、附录B为规范性附录，附录C为资料性附录。 本部分由国家烟草专卖局提出。 本部分由全国烟草标准化技术委员会（TC144)归口。 本部分起草单位：秦皇岛烟草机械有限责任公司、中烟机械技术中心有限责任公司。 本部分的主要起草人：郭冬青、王文祥、江崇宏、龚美华。 建筑321- --标准查询下载网 www. jz321. ne YC/T214.3—2006 烟草机械·二氧化碳膨胀叶丝生产线 第3部分：验收导则 1范围 YC/T214的本部分规定了二氧化碳膨胀叶丝生产线的验收条件、验收方法和判定规则。 本部分适用于二氧化碳膨胀叶丝生产线（以下简称整线）及整线中整机的验收。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过YC/T214的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文 件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本 部分。 GB252轻柴油 GB2635—1992烤烟 GB10621.食品添加剂液体二氧化碳 GB/T14436工业产品保证文件总则 GB/T16447烟草及烟草制品调节和测试的大气环境（GB/T16447—2004，ISO3402：1999， IDT) YC9卷烟广设计规范 YC/T11.2 烟草机械，产品图样及设计文件第2部分：基本要求 YC/T28.8—1996卷烟物理性能的测定第8部分：水分 YC/T152—2001卷烟烟丝填充值的测定 YC/T214.1烟草机械二氧化碳膨胀叶丝生产线第1部分：设计导则 YC/T214.2烟草机械二氧化碳膨胀叶丝生产线第2部分：安装和试运行导则 《卷烟工艺规范》国家烟草专卖局编中央文献出版社 3验收条件 3.1.整线除应符合烟草专卖管理的有关规定外，还应符合国家颁布的有关法令、法规和规章。 3.2整线的厂房设计（包括公用工程设计)应符合YC/T9的有关规定。 3.3整线的安装和试运行应符合YC/T214.2的规定。 3.4整线设计资料应完整、正确，符合YC/T214.1的规定。整机的随机文件应符合YC/T11.2的有 关规定，产品保证文件符合GB/T14436的有关规定。 3.5随机附件、备件齐全。 3.6整线及其整机的工作条件应满足整线设计要求和整机产品标准的有关规定。 3.7液态二氧化碳纯度应不小于99.98%，含水率应不大于40×10-6，其余指标应符合GB10621的要 求。 3.8制丝用烟叶等级应以GB2635一1992中的上部、单品种烟叶为基准或供方与采购方商定。 3.9’设备维护管理应达到烟草行业有关规定，操作人员应经过培训，并具有操作培训合格证，操作应符 合产品标准和产品使用说明书的要求。 1 YC/T214.3—2006 3.10在安装和试运行中已发现的设计、安装和整机质量问题已基本解决。 3.11整线试运行基本正常并达到整线工艺设计能力。 3.12整线经生产试用一个月以上，主要设备的技术指标基本达到产品标准的规定，整线综合指标基本 上达到设计要求。 4验收方法 4.1整机验收 4.1.1整机的验收可以单独进行，方式和时间由供方与采购方商定，也可结合整线验收一起进行。 4.1.2整机验收按整机产品标准的规定进行，并做好工作条件记录和验收记录，作为验收凭证。 4.2整线验收 4.2.1整线验收检验，应以整线工艺设计能力正常运行，连续三天，每天一班，每班7h的考核时间，整 线应正常运行，并达到设计要求。 4.2.2整线验收时，综合工艺指标按附录A进行检验。 4.2.3整线验收时，应做好工作条件记录和验收记录，作为验收凭证。工作条件记录和验收记录见附 录B。 5判定规则 5.1在整线验收检验中，各项检验结果符合设计要求和合同规定时，则判定整线验收合格。 5.2在各项检验中，当某项指标未达到设计要求时，允许调试后进行复检，若复检两次仍达不到规定 时，则判定该项技术指标为不合格。 收，交付采购方使用。未达到设计要求的技术指标项目可作为验收遗留问题进行处理，在验收记录中应 注明遗留问题和双方商定的解决办法，责任方应限期解决遗留问题。 注：整线主要综合工艺指标为：额定生产能力、填充值、成品胀叶丝含水率、单位膨胀叶丝的二氧化碳消耗量、整 丝率、碎丝率或由供方与采购方商定。 5.4当整线主要综合工艺指标未达到设计要求，并且复验两次仍不合格时，则判定整线不合格，不予 验收。 建筑321---标准查询下载网 www. jz321.ne YC/T214.3-—2006 附录A （规范性附录） 二氧化碳膨胀叶丝生产线综合工艺指标试验方法 A.1试验用仪器、仪表及精度 试验用仪器、仪表及精度如下： 1） 质量测试仪器 电子天平，感量为10mg。 2） 温度测试仪表 温度计，精度为1℃。 3） 长度测量工具 烟草投影仪。 湿度测试仪表 湿度表：测量范围0%~100%，精度1%。 5) 干燥设备 a）.干燥箱：温度波动度为士1℃，温度均匀度为土2℃； b）干燥器。 6) 填充值测定仪 烟丝填充值测定仪应满足以下条件： 测量桶：为圆柱形，内壁光滑洁净。内直径（60.0士0.1)mm，高度不小于100mm。 b) 施力测头：表面光滑洁净，能够对试样产生（29.4士0.5）N的均匀压力，测头直径 (55.0±0.1)mm。 施压速度：（19.5±0.5）mm/s。 c) 长度传感器：能够准确测定试样柱高，准确为0.01mm，重复测定误差不大于0.03mm。 e） 时间控制器：时间控制准确度为士0.5S，分辨力1S，且能满足（30.0士0.5)s的要求。 7) 标准量块 高度准确度为0.01mm。 8) 水分平衡设备 平衡箱：温度波动度为士1℃，相对湿度均匀度为士2%。 9) A声级计 2 型。 10） 烟丝振动分选筛 YQ-2型。 A.2 额定生产能力 a) 校正膨胀后回潮机出口电子皮带秤； b) 整线正常运行30min后，以电子皮带秤3h累计称量烟丝的算术平均值（物料折算成12%含 水率的质量）作为评定依据。 A.3填充值 填充值的试验方法如下： YC/T214.3—2006 (B 取样地点：膨胀和回潮后的振动输送机上； b) 填充值试验的大气环境和调节应符合GB/T16447的要求； c) 每次试样样品不小于1kg，填充值试验前应进行水分平衡，平衡水分标准值为12%； (P 填充值试验的测定步骤按YC/T152一2001的第7章； e) 试验填充值的样品同时测量含水率，如实测含水率在12%土1%范围以外，则为废样品，应重 新取样。如实测含水率在12%土1%范围内，则填充值应进行修正； f) 修正系数可通过试验测试得到，方法参见附录C，填充值=实测填充值十实测修正系数×（实 测含水率一12%)； 若不具备试验条件时，填充值修正系数见表A.1，则填充值=填充值修正系数×实测填充值。 表A.1填充值修正系数 含水率/(%) 系数 含水率/(%) 系数 13. 0 1. 096 80 11.9 0, 991 25 12. 9 1. 086 29 11.8 0.982 65 12.8 1. 075 97 11.7 0. 974 21 12.7 1. 065 85 11. 6 0.965 90 12. 6 1. 055 92 11.5 0. 957 74 12. 5 1.046 17 11. 4 0.949 71 11.3 12. 4 1. 036 60 0. 941 81 12. 3 1.027 20 11.2 0. 934 05 12. 2 1. 017 97 11, 1 0.926 41 12.1 1.008 90 11. 0 0.918 90 12. 0 1.000 00 A,4 成品膨胀叶丝含水率 成品膨胀叶丝含水率试验方法如下： a) 取样质量：100g士20g； b) 取样时间：整线正常运行后取样，每30min取样一次，共取5次； c) 取样地点：在膨胀叶丝贮丝柜内； d) 试验步骤：按YC/T28.8一1996的第6章； e) 计算方法：取5次样品含水率的算术平均值。 A.5 单位膨胀叶丝的二氧化碳消耗量 A.5.1 校准浸渍叶丝用二氧化碳称量装置。 A.5.2 在考核时间内，记录二氧化碳初始和结束时的质量。 A.5.3 二氧化碳消耗量按式(A.1)计算： (A.1 ) Q 式中： D- 每千克膨胀叶丝二氧化碳消耗量，单位为千克(kg)； mi 整线运行前浸渍叶丝用二氧化碳质量，单位为千克（kg）； m2 整线运行结束后浸渍叶丝用二氧化碳质量，单位为千克（kg）； 建筑321---标准查询下载网 www..jz321. net YC/T 214.3—2006 一膨胀叶丝实际产量（按12%含水率计算），单位为千克（k