ICS 65.160 YC X 85 备案号：14406—2004 中华人民共和国烟草行业标准 YC/T 187—2004 烟用热熔胶 Hot-melt adhesive for cigarette 2004-10-19 发布 2005-01-01实施 发布 国家烟草专卖局 中华人民共和国烟草 行业标准 烟用热熔 胶 YC/T187—2004 * 中国标准出版社出版发行 北京复兴门外三里河北街16号 邮政编码：100045 网址www.bzcbs.com 电话：68523946 68517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷 各地新华书店经销 * 开本880×1230 01/16 印张0.5 字数9千字 2004年12月第一版 2004年12月第一次印刷 * 书号：155066·2-15999 如有印装差错由本社发行中心调换 版权专有侵权必究 举报电话：（010)68533533 YC/T187—2004 前言 本标准由国家烟草专卖局提出。 本标准由全国烟草标准化技术委员会（TC144)归口。 本标准起草单位：郑州烟草研究院、上海烟草集团公司、中国烟草物资公司。 本标准主要起草人：牛聪阳、周春平、常纪恒、宋继炯、张彩云、胡清源。 一 YC/T187—2004 烟用 月热熔胶 1范围 本标准规定了烟用热熔胶的术语和定义、要求、检测方法、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于卷烟加工用热熔胶。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 7532 2有机化工产品中重金属含量测定的通用方法目视限量法（GB/T7532一1987，eqV ISO 6553-1:1982) GB/T 7686 化工产品中含量测定的通用方法（GB/T7686一1987，eqvISO2590：1973） GB/T15332 热熔胶粘剂软化点的测定环球法 GB/T16998 热熔胶粘剂热稳定性测定（GB/T16998—1997，eqvISO10363：1992） HG/T3660 热熔胶粘剂熔融粘度的测定 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 热熔胶 hot-meltadhesive 在熔融状态下进行涂布，冷却成固态即完成胶接的一种胶粘剂。 3. 2 烟用热熔胶 hot-melt adhesive for cigarette 性能符合卷烟加工工艺要求，可在卷烟加工中应用，符合食品卫生标准的热熔胶粘剂。 3.3 固体含量 量percentsolids 在规定的条件下加热试样后，测得的不挥发物质的质量百分含量。同义词：不挥发物含量， 3. 4 软化点 maxseparation 规定的条件下测试的热熔胶蜡质化的温度。 3.5 熔融粘度 melt viscosity 在规定的温度条件下测得的热熔胶在熔融状态下的粘度。 4要求 4.1外观 浅黄色或乳白色固体颗粒，无异味、无异物和炭化物。 4.2 技术指标 热熔胶的技术指标应符合表1规定。 1 YC/T187—2004 表 1 热熔胶技术指标 指标名称 单 位 技术要求 固体含量 % ≥ 99. 8 软化点 C 标称值土3 熔融粘度 mPa · s 标称值(1土10%） 热稳定性 ≥ 200 重金属（以Pb计)： mg/kg ≤10 (As计) mg/kg ≤3 a、b为型式检验指标。 5抽样 5. 1 抽样规则 5.1.1从生产线上取样 从生产线每批产品中随机抽取一定数量的成品作为待测样品。 5.1.2从成品包装中取样 5.1.2.1取样规定 从每批成品中按规定随机抽取样品，抽取数量见表2。 逐批检查抽样表 每批包装容器数 最少抽取数目 每批包装容器数 最少抽取数目 2 ~10 2 201~300 6 11~30 3 301~500 31~100 501~800 101~200 5 801以上 6 5.1.2.2 取样步骤 从规定数量的包装容器中取出一定量的成品，混合均匀，作为待测样品。 5. 2 2取样量 取出的样品总量至少应为试验需用量的2倍，一般不少于1kg，一分为二，一份送交试验，一份密封 保存在清洁且干燥的广口样品瓶内。每份样品应注明生产单位、产品（或成品）名称、规格批号、生产日 期和取样日期。 5.3 样品制备 样品放置在相对湿度为45%～85%的实验室内，以备进行试验。 6 试验方法 6.1外观 6.1.1 仪器 a) 烘箱、电磁炉或电炉； b) 300mL铝制容器； 天平：感量为1g，量程为300g； c) 玻璃棒：直径8mm左右，长200mm左右。 (p 6. 1.2 检验步骤 熔融前观察固体颜色和粒状，然后称取200g左右的试样，放人铝制容器中加热至完全熔化，以目 2 YC/T187—2004 测观察其外观 6.1.3结果判定 熔融前固体为浅黄色或乳白色颗粒，表面平滑无杂质，粒状为枕状、片状、块状、条状等，熔融后为透 明或半透明粘稠液体，不含水分，无异物及炭化物，其外观和颜色应均一稳定，否则该项指标为不合格 6.2固体含量 6.2.1仪器 鼓风恒温烘箱：温度控制精度土2℃； b) 温度计：0℃～150℃，分度值为1℃； c） 称量容器：直径50mm，高30mm的称量瓶或铝箔皿； d) 天平：感量为0.01g，量程大于100g； e）干燥器：装有变色硅胶的干燥器。 6.2.2检验步骤 用称量瓶称取5g试样（精确至0.01g），将其置于恒温80℃士2℃的烘箱内。经干燥60min士 5min后取出，放入干燥器内冷却至恒温后称量 6.2.3结果判定 试样烘干前后质量减少量≤0.02g，则该项指标为合格，否则为不合格。 6.3软化点 6.3.1检验步骤 按照GB/T15332的规定进行测定。 6.3.2结果判定 测定结果符合4.2技术指标要求的为合格，否则该项指标为不合格 6.4熔融粘度 6.4.1试验步骤 除测定温度为150℃土1℃C以外，其他指标按照HG/T3660的规定进行测定 6.4.2结果判定 测定结果符合4.2技术指标要求的为合格，否则该项指标为不合格 6.5热稳定性 6.5.1试验步骤 在2h内将试样加热到试验温度，试验温度为≥200℃，连续保持恒温4h。熔融粘度按照本标准 6.4熔融粘度的规定进行，其他指标按照GB/T16998的规定进行测定。 6.5.2结果判定 试验过程中热熔胶无发烟、相分离、凝胶现象；无沉淀，无颜色变化，软化点和熔融粘度符合4.2技 术指标要求的为合格，否则该项指标为不合格。 6.6重金属含量 称取1.5g样品，按照GB/T7532的规定进行测定。测定结果符合4.2技术指标要求的该项指标 为合格，否则为不合格。 6.7砷含量 称取2.0g样品，按照GB/T7686的规定进行测定。测定结果符合4.2技术指标要求的该项指标 为合格，否则为不合格。 7检验规则 7.1检验分类 7.1.1产品的检验分出厂检验和型式检验。