ICS YB 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T4192—2009 铸铁机 Pig casting machine 2009-12-04发布 2010-06-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T 4192—2009 前言 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由冶金机电标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：世林（漯河)冶金设备有限公司。 本标准起草人：冯力、刘升强、杨国宇、冯国兴、李鹏飞、王怀柱、白书亭、付志林、刘永桀。 本标准于2009年12月4日首次发布。 YB/T4192—2009 铸铁机 1范围 本标准规定了铸铁机的分类、结构型式及规格、参数与代号、要求、检验方法、检验规则、标志、包装、 运输及贮存等。 本标准主要适用于高炉或非高炉炼铁工艺产出的铁水连续浇铸为铁块的铸铁机。 本标准适用于铸铁机主机部分，包含电动机、减速机、主动链轮装置和从动链轮装置（含拉紧装置）、 滚轮、滚轮底座、链带装置和铸铁模等。不包含倾翻支柱、铁水流槽、铁块溜槽、喷浆装置、喷淋冷却头、铁 块去除装置、排渣装置、铸铁模烘干装置及除尘系统等附属设备。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修改版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T699优质碳素结构钢 GB/T700碳素结构钢（GB/T700—2006NEQISO630:1995) GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口（GB/T985.1一2008ISO 9692-1:2003,MOD) GB/T1184~-1996形状和位置公差未注公差值（eqvISO2768-2：1989） GB/T3077—1999合金结构钢（neqDINEN10083-1:1991) GB/T 3280 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T5117 碳钢焊条(GB/T5177—1995eqvANSI/AWSA5.1:1991) GB/T5118 低合金钢焊条（GB/T5118—1995eqvANSI/AWSA5.5:1981) GB/T8110 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝（GB/T8110—2008AWSA5.18M:2005MOD) GB/T11345一1989钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 YB/T036.2 冶金设备制造通用技术条件铸铁件 YB/T036.31992冶金设备制造通用技术条件铸钢件 YB/T036.7冶金设备制造通用技术条件锻件 焊接件 YB/T036.11 冶金设备制造通用技术条件 YB/T036.16 冶金设备制造通用技术条件 ：热处理件 YB/T036.17冶金设备制造通用技术条件 机械加工件 YB/T036.18 冶金设备制造通用技术条件 装配 YB/T036.19 冶金设备制造通用技术条件 涂装 YB/T036.21 冶金设备制造通用技术条件 包装 AQ2002 炼铁安全规程 3分类、结构型式及规格、参数与代号 3.1分类 按结构型式分为滚轮固定式和滚轮移动式两种。 3.2结构型式（见图1、图2） 3.3铸铁机的型号、规格、参数与代号（见表1、表2） 1 YB/T41922009 下 中 滚轮固定式铸铁机(双链带)示意图 H 1 图 机 装 装 座范 机模 含 模装斗去 链装链 溜块冷流支装 动铁轮轮包 铁浆浆块 动带动 电铸滚滚不 铸喷接铁 主链从 铁挡喷铁倾排 标准 2 YB/T4192—2009 滚轮移动式铸铁机(双链带)示意图 2 图 轮装置； 装置。 置头 槽装趣柱槽 除 装装斗去 溜冷皮流 渣浆浆块 标准包 主链铸轨 铁挡喷倾铁 标准 YB/T4192—2009 001~2 500~750 TG30 2~S 424 2 60~735 85~115 006~008 8~9 0~0 ZTG 1618 5 2 110~135 0001~008 7. 5 ~9. 5 ZTG 40 28~ 2,3,4 4 165~205 1300~1500 5 66'40"730,83',930'10"112 ZTG 45 7~45 .5~10. 640 3 数 8 .5~24 8~48 主要技术参 1942 1600~1800 9. 5~11. 5 180~220 9: ZTG 50 15 712 滚轮固定式铸铁机（双链带）主 0~585 9. 5 ~24 8f~ 2,3,4 1942 840 008 2000~2700 190~270 ZTG 60 12~14 11~27. 5 88~110 2247.3 8°9" 430 1332 4 55~75 ）最大设计能力t/h(100%），是按理论铁水浇铸吨位计算。 26. 7 表 4,5,6 宗合生产能力t/d(69%)，是按每日作业率69%计算。 08~ 1974 1032 1200 2800 4000~5000 3 4 005~068 13. 5~16 5 ZTG 75 3 15 11 ~27. 5 2247.3 3~110 4,6,8 430 1332 3000 8 表中带下划线参数优先选用。 最大设计能力，t/h(100%) 综合生产能力,t/d(69%)b 两条链带中心距Lamm 链带工作速度，m/min 铸成单块铁重量,kg 链带中心距 L,mm 链轮节圆直径，mm 号 电动机功率，kw 个 调速范围，r/min 硅带倾斜角度 型 铸铁模数，个 铁模间距， 铁块重量/模， /模， 规 铁块数量/ 综 表 链 铸 4 YB/T 4192--2009 表2滚轮移动式铸铁机(双链带)主要技术参数 型号 ZTY 40 ZTY 35 ZTY 30 ZTY 45 35 45 40 30 规格，m 最大设计能力，t/h(100%） 100 90 70 50 综合生产能力，t/d(69%)h 1200~1350 1000~1200 600~750 1300~1500 工作链带速度，m/min 8.5~10.5 7.5~9.5 6~8 5~7 链带倾斜角度，（°） 6~12 1178 链轮节圆直径，mm 铸铁模间距，mm 305 链带铸铁模数，个 624 556 488 424 铁块重量/模，kg 48 铁块数量/模，个 4 铸成单块铁重量，kg 12 37 30 电动机功率，kW 60~585 60~735 变频调速范围，r/min 链带轨道中心距LI，mm 006 两条链带中心距Le，mm 2600 a）最大设计能力t/h(100%），是按理论铁水浇铸吨位计算。 b）综合生产能力t/d(69%)，是按每日作业率69%计算。 3.4型号标记 ZT 更新代号 主、从动链轮中心距代号，m 结构型式代号 铸铁机代号 结构型式代号：G一滚轮固定式铸铁机 Y一滚轮移动式铸铁机 主、从动链轮中心距代号：如75、60..，指主动链轮至从动链轮的中心距（斜长）为75m，60m 更新代号：I、IⅡ、Ⅲ.第一次设计的产品不标注更新代号）。 3.5标记示例 铸铁机的结构型式为滚轮固定式，主、从动链轮中心距为75m，标记示例为：ZTG75。 4要求 4.1设计要求 4.1.1 铸铁机应符合本标准的要求，设计图样及技术文件应按规定程序批准。 4.1.2 铸铁机应能在一35℃～十45℃的环境温度下，安全可靠地启动。 4.1.3 铸铁机的结构应保证： 维护保养简单，修理拆装方便； a) b) 易损件有良好的互换性； 拉紧装置便于调整和紧固。 5