ICS 77. 140. 99 H 34 YB 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T 41872009 道路用钢渣砂 Steel slag fine aggregate for road 2010-06-01实施 2009-12-04发布 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T4187—2009 前言 本标准的某些内容有可能涉及专利，本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由冶金工业信息标准研究院归口。 本标准起草单位：中冶建筑研究总院有限公司、马鞍山钢铁股份有限公司、中国京冶工程技术有限公 司。 本标准主要起草人：张亮亮、刘玉兰、朱桂林、陈广言、卢忠飞、叶平、范永平、李文翔、夏春、孙树杉。 YB/T4187—2009 道路用钢渣砂 1范围 本标准规定了道路用钢渣砂的术语和定义、规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、储存和运输等。 本标准适用于道路面层（水泥混凝土面层和沥青混凝土面层）和基层（包括底基层）混合料用砂。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T6003.1金属丝编织网试验筛（GB/T6003.1—1997，eqvISO3310-1：1990） GB/T6003.2金属穿孔板试验筛（GB/T6003.2--1997，eqvIS()3310-2:1990） GB/T14684建筑用砂 YB/T4188钢渣中磁性金属铁含量测定方法 JTJ057公路工程无机结合料稳定材料试验规程 3术语和定义 本标准采用以下术语和定义： 3. 1 道路用钢渣砂steel slagfineaggregateforroad 转炉钢渣或电炉钢渣（简称钢渣）经稳定化和磁选除铁处理后符合道路工程用砂要求的颗粒，称为道 路用钢渣砂、简称钢渣砂。 3. 2 压碎值 crushedvalue 按规定方法测得的钢渣砂抵抗压碎的能力。 3. 3 表观密度apparentdensity 单位体积（含材料的实体矿物成分及闭口孔隙体积）钢渣砂颗粒的干质量。 3.4 松散堆积密度 incompact accumulated density 自然堆积状态下单位体积（含物质颗粒固体及其闭口、开口孔隙体积及颗粒间空隙体积）钢渣砂颗粒 的质量。 3. 5 空隙率percentageofvoids 钢渣砂的颗粒之间空隙体积占钢渣砂总体积的百分比。 3.6 坚固性 soundness 钢渣砂在气候、环境变化或其它物理因素作用下抵抗破裂的能力。 3.7 漫水膨胀率immersionexpansionratio 1 YB/T41872009 钢渣砂在规定试验条件下，浸水后的体积变化率。 3.8 细度模数finenessmodulus 表示砂颗粒粗细程度的一种指标。 4规格 钢渣砂按细度模数分为粗砂、中砂、细砂、特细砂四种规格。其细度模数分别为： 粗砂：3.7~3.1 中砂：3.0~2.3 细砂：2.2~1.6 特细砂：1.5~0.7 5技术要求 5.1 颗粒级配 5.1.1 除特细砂外，钢渣砂的颗粒级配应符合表1的规定。 表1颗粒级配 通过各筛孔的质量百分率，% 筛孔尺寸 粗砂 中砂 细砂 9.50mm 100 100 100 4.75mm 90~100 90~100 90~100 2.36mm 65~95 75~100 85~100 1.18mm 35~65 50~90 75~100 0.6mm 15~29 30~59 60~84 0.3mm 5~20 8~30 15~45 0.15mm 0~10 0~10 0~10 5.1.2钢渣砂的实际颗粒级配与表1中的通过质量百分率相比，除4.75mm和0.6mm的通过质量百分 率外，可以略有超出，但超出总量应小于5%。 5.1.3当钢渣砂的实际颗粒级配不符合要求时，宜采取相应的技术措施，并经试验能确保工程质量后， 方允许使用。 5.2技术指标 钢渣砂的技术指标应符合表2的规定。 表2 钢渣砂技术指标 项目 指标 压碎值，% ≤30 表观密度，kg/m ≥2900 松散堆积密度，kg/m ≥1600 空隙率，% ≤47 坚固性（>300μm的含量），% 8> 浸水膨胀率，% ≤2.0 金属铁含量，% ≤2.0 2 YB/T41872009 6试验方法 6.1取样、试样数量及制样 6.1.1取样按GB/T14684的规定进行。 6.1.2试样数量 单项试验的最少取样数量应符合表3的规定。 表3单项试验取样数量 最少取样质量，kg 序号 试验项目 4. 4 颗粒级配 15, 0 压碎值 2 2. 6 表观密度 3 5. 0 松散堆积密度与空隙率 4 0. 5 坚固性 5 80 浸水膨胀率 6 100 金属铁含量 7 6.1.3制样 6.1.3.1分料器法：将样品拌和均匀，然后通过分料器，取接料斗中的其中一份再次通过分料器。重复 上述过程，直至把样品缩分至试验所需质量为止。 6.1.3.2人工四分法：将所取样品置于平板上，拌和均匀，并堆成厚度约为20mm的圆饼，然后沿互相垂 直的两条直径把圆饼分成大致相等的四份，取其中对角线的两份重新拌匀，再堆成圆饼。重复上述过程， 直至把样品缩分到试验所需质量为止。 6.1.3.3松散堆积密度所用试样可不经缩分.在拌匀后直接进行试验。 6.2试验环境和试验用筛 6.2.1试验环境：试验室的温度应该保持在15℃～30℃。 6.2.2试验用筛：应满足GB/T6003.1和GB/T6003.2中方孔试验筛的规定，筛孔大于4.00mm的试 验筛采用穿孔板试验筛。 6.3颗粒级配、压碎值、表观密度、松散堆积密度、空隙率和坚固性 颗粒级配、压碎值、表观密度、松散堆积密度、空隙率和坚固性的测定按照GB/T14684的规定进行。 6.4浸水膨胀率 浸水膨胀率的测定按照附录A的规定进行 6.5金属铁含量 金属铁含量的测定按照YB/T4188的规定进行。 7检验规则 7.1检验分类 7.1.1出厂检验 钢渣砂的出厂检验项目为：颗粒级配、细度模数、松散堆积密度、浸水膨胀率。 7.1.2型式检验 钢渣砂的型式检验项目为本标准5.1和5.2规定的所有技术要求。 有下列情况之一时，应进行型式检验： 3 YB/T4187—2009 a) 钢渣处理工艺发生变化时； b) 停产一个月或更长时间，恢复生产时； c） 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； d）正常生产，每年进行一次检验。 7.2组批规则 按同规格日产量每1000t为一批，不足1000t亦为一批，日产量超过2000t，按2000t为一批，不足 2000t亦为--批。 7.3判定规则 7.3.1检验后，各项性能指标均符合本标准的技术指标，可判为该产品合格。 7.3.2技术要求中若有一项性能指标不符合本标准要求时，则应从同一批产品中按双倍量取样，对不符 合标准要求的项目进行复验。复验后，仍不符合本标准要求时，则该批产品判为不合格。 标志、储存和运输 8.1 钢渣砂出厂时，生产厂应提供产品质量证明书，其内容包括： 钢渣砂类别、规格和生产厂名； b) 批量编号及供货数量； c) 检验结果、日期及执行标准编号； d) 质量证明书编号及发放日期； e) 检验部门及检验人员签章。 8.2 钢渣砂应按类别、规格分别堆放和运输，防止人为碾压及污染 运输时，应认真清扫车、船等运输设备并采取措施防止杂物混人。 YB/T 4187-—2009 附录A （规范性附录） 钢渣砂浸水膨胀率的测定方法 A.1范围 本附录规定了钢渣砂浸水膨胀率测定方法的仪器设备、试样的准备、试验步骤及结果计算等内容。 本附录适用于钢渣砂浸水膨胀率的测定。 A,2仪器设备 A.2.1台秤 台秤的称量20kg，感量10g。 A.2.2土工击实试验设备 包括：金属圆简试模，内径152mm，高170mm；套筒，高50mm；筒内垫块，直径151mm，高50mm；底 座；击实仪等。击实锤，底面直径50mm，总质量4.5kg。击锤在导管内的总行程为450n:m A.2.3多孔底座 两侧带支架，中间多孔板布满2mm的圆孔。 A.2.4多孔顶板 直径148mm.布满2mm的圆孔，黄铜制.中心孔带螺纹，供安装百分表架及百分表用。 A.2.5恒温水浴 能同时放置不少于3个试模，保持水温（80土3）℃持续6h以上。 A.2.6试模 内径152mm、高170mm的金属圆筒。 A.2.7半圆形荷载板 每个1.25kg。 A2.8百分表及百分表架 百分表精度为0.01mm。 A.2.9烘箱 可控温在（105士5)℃。 A.2.10滤纸 直径152mm。 A.2.11刮刀 A.3试样制备 钢渣砂取样应具有代表性，采取能够代表整个批量品质的样品。按规定缩分至试验所需量.烘干备用。 A.4试验步骤 A.4.1按照JTJ057中的击实试验方法进行重型击实试验.确定最佳含水量和最大干密度。 容器内保存24h。 A.4.3在试模内装人垫块，铺上滤纸，按照JTJ057中的击实试验方法进行重型击实成型，击实完成后 取下套筒.用刮刀刮出多余钢渣砂，用细料补齐找平试件表面，铺上滤纸，盖上多孔底座。将试模连同多 孔底座一起倒置，取走垫块。再次垫上滤纸，装上多孔顶板，擦净试模外部。 A.4.4在多孔顶板上压4块半圆形荷载板，共重5kg。其上安装测定浸水膨胀率用的百分表架及百分 表。百分表应对准中央触点并