ICS77.140. 99 H 34 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T41832009 冶炼渣粉颗粒粒度分布测定 激光衍射法 Determination of particle size of smelting slag powder Laserdiffractionmethod 2009-12-04发布 2010-06-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T4183—2009 前言 本标准的附录A为规范性附录。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由冶金工业信息标准研究院归口。 本标准起草单位：中冶建筑研究总院有限公司、中国京冶工程技术有限公司、丹东百特科技有限公 司。 本标准主要起草人：卢忠飞、朱桂林、董青云、范永平、张亮亮、夏春、孙树杉。 YB/T4183—2009 冶炼渣粉颗粒粒度分布测定激光衍射法 1范围 本标准规定了冶炼渣粉颗粒粒度分布测定一一激光衍射法的原理、术语和定义、符号、试验设备、进 样方法和分散介质、试验条件、测试步骤、试验结果的重复性、测试报告。 本标准适用于冶炼渣（主要包括钢渣、粒化高炉矿渣、化铁炉渣、铁合金渣等）制备的粉体材料。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T6003.1金属丝编织网试验筛(GB/T6003.1—1997，eqv，ISO3310-1:1990) GB/T19077.1粒度分析激光衍射法 3激光衍射法测定原理 一个有代表性的粉体试样，以适当浓度在液体或气体介质中良好分散（即颗粒之间相互分离，不 团聚)后通过激光束，这时光束将被试样颗粒散射或阻挡而产生变化了的光信号，该光信号的强弱和 空间角度分析与颗粒大小之间有对应关系，反映该关系的米氏光散射理论及相关数据事先保存在与 仪器配套的计算机中；该光信号被传感器接收并转换成一组数字化的电信号后输人计算机中，计算机 根据接收到的电信号和事先保存在计算机中的米氏光散射理论及相关数据，就可以计算出被测试样 的粒度分布。 以液体为介质输送并分散的试样，称为湿法进样；以气体为介质输送并分散的试样，称为干法进样。 本标准测定采用湿法进样。 4术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 4. 1 遮光比obscuration 指测量用的照明光束经被测样品颗粒阻挡的部分与照明光强的比值。 4.2 量程范围range 仪器在一个量程挡内，可以测量的粒度范围。 4.3 冶炼渣粉smeltingslagpowder 冶炼渣粉是指冶炼渣经破碎、磁选除铁处理后粉磨达到一定细度的产品。 5符号 下列符号适用于本标准。 D1o：表示在累积粒度分布曲线中，10%体积的颗粒直径比此值小，单位为微米（μm）。 YB/T4183—2009 D50：颗粒的中位径，为体积基准，即50%体积的颗粒直径小于或大于这个值，单位为微米（μm）。 Dg0：表示在累积粒度分布曲线中，90%体积的颗粒直径比此值小，单位为微米（μm)。 D(4.3)：体积平均粒径，是粒径对体积的加权平均，单位为微米（μm)。 D(3.2)：表面积平均粒径，是粒径对表面积的加权平均，单位为微米（μm)。 X。：特征粒径，由Rosin-Rammle-Bennet(简称RRB表达式)得到，特指筛余为36.8%时所对应的颗 粒粒径，单位为微米（μm)。 n：均匀性系数。由RRB表达式得到，表示粒度分布宽窄的参数。 6试验设备 6.1激光粒度分析仪 符合本标准附录A的规定，且应备有搅拌、超声、循环的样品分散系统。 6.2方孔筛 符合GB/T6003.1的规定的300μm方孔筛。 7进样方法和分散介质 7.1进样方法 采用湿法进样。 7.2分散介质 采用无水乙醇为分散介质。无水乙醇中乙醇含量应符合色谱纯的要求，即含量大于99.5%。 8试验条件和仪器校准 8.1试验条件 室温在10℃～30℃之间，相对湿度不大于70%，室内通风良好，无腐蚀性气体，避免阳光直射。 8.2仪器校准 应按A.1.4的规定对仪器进行校准。 有下列情况之一者进行仪器校准： 首次使用前： 仪器维修后； 测试300个样品后。 9测试步骤 9.1样品处理和样品要求 9.1.1检验用冶炼渣粉样品应通过300μm方孔筛，并确认其金属铁含量小于2%。 9.1.2在进行冶炼渣粉颗粒粒度分布测定前应将样品混匀后取样，取样方法应符合GB/T19077.1的 有关规定。 9.2开机 9.2.1确认供电状况是否正常。 9.2.2接通电源，根据仪器生产厂家要求预热仪器，不得少于10min。 9.2.3输人样品名称、样品编号等有关信息。 9.3测试 9.3.1在样品池中加人适量的无水乙醇，然后加人准备好的被测样品，按附录A的要求进行试验操作， 最后打印出分析结果并保存。 2 YB/T4183—2009 9.3.2在测试中，应保证遮光比在10%～35%的范围内。当遮光比不在此范围内时要重新调整试样浓度。 9.3.3测试完毕，排出被测样品，将样品池或循环系统清洗干净。 10试验结果的重复性 采用一个冶炼渣粉样品测量五次时，Dio、Dso和Dgo对应粒度的重复性如下：对于任意粒度分布的中 位粒径值Dso的重复性偏差应小于3%D1o和D%的重复性偏差至少应有一个不超过5%。 重复性偏差计算公式： 号×100% (D, -D)2 m 1 式中： 8 重复性偏差； 标准差； a D; 每次测试的结果； D- 多次测量的平均值； m 测量次数（m≥5）。 11试验报告 试验报告应包括以下内容： a) 样品的名称、来样单位、编号、设定的折射率； b) 介质的名称、介质的折射率； c) 激光粒度分析仪的类型和编号； (P 遮光比； e) 超声波的功率和振动时间； f) 测试日期、测试时间、测试人员和单位； g) 粒度特征参数（包括以下几项）： D10、Ds0、Dg0、D(4.3)、D(3.2) ; h) RRB分布参数：特征粒径X。和均匀性系数n； 粒径分布图； i) 粒径分布表。 YB/T4183—2009 附录A (规范性附录) 激光粒度分析仪 A.1技术要求和主要性能指标 A.1.1仪器使用环境要求 温度为10℃～30℃，相对湿度不大于70%。 A.1.2光源 半导体激光器或He-Ne激光器。 A.1.3量程范围 0.1μm~300μm。 A.1.4校准 激光粒度分析仪的校准应采用符合国家颗粒粒度的标准样品进行校准。经供需双方协商，也允许采 用国外标准样品进行校准。校准的粒径点为D1o、D5o、Dgo，或为从2μm到60μm之间的5个粒径点，该5 个粒径点应大致成倍数关系。在上述粒径点上，对应测得的值与标准颗粒标称值的绝对误差应符合 GB/T19077.1中关于准确性的规定。 A.1.5仪器输出测试报告内容 A.1.5.1在测试结果中至少应给出1um、3μm、5μm、8μm、16μm、24μm、32μm、45μm、63μm、80μm、 100μm上的累积百分含量。 A.1.5.2仪器类型 A.1.5.3测量系统参数 A.1.5.4粒度特征参数 a) 表示边界粒径和中位粒径的参数，即D1o、Dso、Dgo； b) 表示平均粒径的参数，即D(4,3)、D(3,2)； c) RRB分布参数，即特征粒径X。和均匀性系数n； d) 粒径分布图； e）粒径分布表。 A.1.5.5测试人员的姓名和样品名称、样品编号和测试时间等。 A.2安装要求 A.2.1对基础设施的要求 A.2.1.1安装要求 仪器应安装在少尘、无烟的环境中。室温要稳定，没有明显的气流。没有直射阳光。地面不能有明 显的震动。 A.2.1.2供电要求 要求220V，50Hz/60Hz，有三相插座且接地线良好，并且严禁将零线和地线合接。 A.2.2工作台 仪器的测量单元和计算机等应安装在坚实的工作台上。 A.3安全注意事项 A.3.1激光安全问题 激光粒度分析仪的激光器虽功率不高，但按激光器防护等级，属Ⅱ级防护，直射人人眼仍会造成眼睛 的伤害，应严禁直接用眼晴对着激光束。 4 YB/T 4183—2009 A.3.2电器安全注意事项 仪器插电源线，或在仪器的各单元之间作电气或信号连接时，必须确保电源开关是断开的。否则有 可能造成人体触电或仪器损坏。