D 33 YB 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T 191. 1 ~ 191. 7—2001 铬矿石化学分析方法 Methods for chemical analysis of chromium ores 2001-07-09发布 2002-01-01实施 国家经济贸易委员会发布 YB/T191.1~191.7—2001 目 录 YB/T191.1—2001 铬矿石化学分析方法 重量法测定水分含量 YB/T191.2—2001 铬矿石化学分析方法 滴定法测定三氧化二铬含量 6 YB/T191.3—2001 铬矿石化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定二氧化硅含量 12 YB/T191.4—2001 铬矿石化学分析方法 重铬酸钾滴定法测定全铁含量 16 YB/T191.5—2001 铬矿石化学分析方法 EDTA滴定法测定氧化钙和氧化镁含量 24 YB/T191.6—2001 铬矿石化学分析方法 磷钼蓝分光光度法测定磷含量 30 YB/T191.7—2001 铬矿石化学分析方法 红外线吸收法测定硫含量……· 35 YB/T 191.1—2001 前 言 YB/T191在《铬矿石化学分析方法》总标题下，包括7个独立部分，本标准是其中的第1部分。 重量法测定水分含量 滴定法测定三氧化二铬含量 高氯酸脱水重量法测定二氧化硅含量 重铬酸钾滴定法测定全铁含量 EDTA滴定法测定氧化钙和氧化镁含量 磷钼蓝分光光度法测定磷含量 红外线吸收法测定硫含量 本标准的附录A是标准的附录。 本标准由冶金工业信息标准研究院提出并归口。 本标准起草单位：吉林铁合金集团有限责任公司。 本标准主要起草人：刘。冰、于桂萍。 1 中华人民共和国黑色冶金行业标准 铬矿石化学分析方法 YB/T191.1—2001 重量法测定水分含量 Methods for chemical analysis of chromium ores- The gravimetric method for thedeterminationof moisture content 1适用范围 本标准规定了用重量法测定水分含量的方法提要、试剂与材料、仪器与设备、取制样、分析步骤、分 析结果的计算、允许差。 本标准适用于铬矿石中水分含量的测定。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T2007.1-~1987散装矿产品取样、制样通则手工取样方法 GB/T2007.2一1987散装矿产品取样、制样通则手工制样方法 GB/T2007.6—1987 散装矿产品取样、制样通则 水分测定方法一热干燥法 3方法提要 称取风干的试料，置于调温105℃～110C烘箱中烘干至恒量，由前后重量之差计算出水分含量。 4仪器与设备 4.1干燥盘：表面光滑、清洁的不锈钢金属盘，规格为350mmX240mmX×30mm。可容纳样层厚度不 超过15.0mm。 4.2托盘天平：最大称量不小于3000g，感量0.1g。 4.3干燥箱：具有可调控温装置，温度误差小于士5C。并有可使干燥箱内空气流动而又不致吹走试料 的鼓风装置。 5取制样 5.1按照GB/T2007.1和GB/T2007.2的规定进行取制样，试样的粒度应小于10.0mm。对于过湿 或发粘而难于破碎、过筛、缩分的样品，可按附录A将样品干燥到制样不发生困难为止（见附录A）。 5.2试样制备后应立即进行水分测定。若不可能立即测定水分时，应将试样保存于密闭防潮容器内，在 大致恒温恒湿条件下保管。 5.3当大样用于测定水分时，从大样中分离出一个测定水分试样，分成两份。 当每个副样用于测定水分时，应由每个副样制取一个试验样。 按表1给出的测试份数，依每交货批副样数目从每一试样中制出。 国家经济贸易委员会2001-07-09批准 2002-01-01实施 2 YB/T191.1—2001 表 1 每一交货批副样数 每一试料测试份数 1(大样) 2 2~7 2 >8 至少1 当份样用于测定水分时，至少每一份样制取一个试样。 5.4当交货批比较大，连续从一个交货批取出的份样应混合成表2所指示的测定水分的副样数目。 当需长时间装或卸一个交货批时，至少应在完成作业的每8h将上述份样混合成一个副样。 表 2 交货批重量/t 货物最低付样数 测定份数 测定数 2 000S 1 2 >5000~15000 2 2 4 >15000~30000 4 2 8 >30 000 5 2 10 6 分析步骤 6.1试料量 称取最低质量为1000.0g试料，精确至0.1g。 6.2测定 将试料（6.1)置于已烘干并称重过的干燥盘中，均匀平铺，厚度小于15.0mm，将干燥盘放在105C ～110C的烘箱中，烘90min后取出立即称量（天平应采取隔热措施）。记录数据后，再烘30min称重， 重复此操作，直至恒重为止，即最后两次称量之差小于试料量的0.05%（质量分数），若再干燥后，试料 量增加，则以增重的前一次测定结果作为最终数据。 7分析结果的计算 7.1试料水分的计算 用式（1)计算每个水分试料的水分质量分数w；（%），结果表示至小数点后两位： w, = ·(1 ) m2-m1 干燥盘质量，单位为g； 式中：m m2 干燥盘及试料烘干前质量，单位为g； m3 干燥盘及试料烘干至恒量的质量，单位为g。 7. 2 2一批矿石水分含量的计算 7.2.1当由大样制水分样测定水分时，用式（2)计算全批矿石水分含量平均值w，结果表示至小数点后 两位。 2m+m ·( 2 ) 2 式中：W1、W2--—分别为两个水分试料以质量分数表示的水分测定结果。 7.2.2当以副样进行水分测定时，用式（3)计算副样水分结果和全批水分结果w（%），结果表示至小数 点后两位。 "(3) N 3 YB/T191.1—2001 式中：k—副样数； N,第i个副样所含份样数； w;—第i个副样的水分，单位为%； i——1,2,3.....,k。 7.2.3当一批矿石分成几个质量不相等的部分时，每一部分必须单独测定水分含量，整批矿石的水分 含量应用式（4)计算，每一部分的水分结果表示至小数点后3位，全批水分结果表示至小数点后两位。 = m ·( 4 ) ZM, -1 式中：k- 整批矿石分成的部分数： M;- 第i部分的质量； '02 第i部分的水分，单位为%； —1,2,3....,. 7.2.4当用每个份样测定水分时，用式（5)计算全批矿石水分质量分数w（%）。结果表示至小数点后两 位。 02 (5) n 式中：w;--—第i个份样的水分，单位为%； 份样数。 n 8允许差 两个独立分析结果的差值应不大于表3所列允许差。 表3 % 水分质量分数 允许差 ≤1.00 0.10 >1. 00~5. 00 0. 30 >5. 00~8. 00 0. 40 >8. 00 0. 50 9 试验报告 试验报告应包括下列内容： a）鉴别试料、实验室和分析日期等资料； b）遵守本标准规定的程度； c）分析结果及其表示； d）测定中观察到的异常现象； e）对分析结果可能有影响而本标准未包括的操作，或者任选的操作。 YB/T191.1—2001 附录 A （标准的附录） 粘湿矿石水分含量测定方法 样品过湿或发粘难于破碎缩分时，可进行预干燥，在此情况下应按A1～A3条规定的方法测得全批 矿石的水分含量。然后按A4～A7条计算总水分含量。 A1 称量试料质量精确至试料质量的0.05%。 A2将试料铺平，置于调至规定温度的干燥装置内，干燥至矿石水分与空气湿度接近平衡，在干燥过程 中注意不使细粉末损失掉。 A3将预干燥后的矿石，再一次称量试样质量，以式（A1)计算试料预干燥水分的质量分数w（%）。 m m² × 100 Wp= ++++++.(Al ) mi 式中：m；预干燥前的试料质量，单位为g； mz——预干燥后的试料质量，单位为g。 A4 按照有关标准从预干燥样中制取测定热干燥水分的试料。 A5按6.2条测定试料的热干燥减量，并按7.1公式(1)计算预干燥后试料的水分的质量分数wa（%）。 A6用公式（A2)计算试样的总水分的质量分数W（%）。 100 - wp XW W = + ....(A2) 100 式中：wa- 预干燥后的试料水分的质量分数，单位为%。 A7 按7.2条计算整批水分的质量分数（%）。 5