ICS 77. 180 66 H YB 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T163—2008 代替YB/T163-~1999 消耗型快速热电偶 Rapid-response type expendable thermocouple 2008-06-04发布 2008-11-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 YB/T1632008 前言 本标准补偿导线等效采用IEC60584-3-2007《延长电缆和补偿电缆允差和识别系统》；钨细丝完全 符合ASTME696—2007《钨-合金热电偶丝的标准规范》和ASTME988—1996《钨丝热电偶的温度 电动势（EMF）图表》；铂偶细丝采用GB/T18034一2000《微型热电偶用铂佬细偶丝规范》和GB/T 18036《铂佬热电偶细丝的热电动势测量方法》。直径小于0.1mm的钨细丝，其允许偏差为0.25%t。 消耗型快速热电偶，不能像常规工业偶那样进行检定。国外也没有标准，本标准是多年的经验积累。 用这个标准指导生产的产品与国际同类产品相比是一致的。 本标准代替YB/T163--1999《消耗式快速测量金属熔体温度用热电偶》，与YB/T163—1999相比， 除了文字上的修订外，主要变化如下： 一对产品类型做了调整； 一规范性引用文件做了补充、调整； -增加一种中性水固结填料，其吸水率不大于7%； - 一原标准中铂佬细丝的阻值变化是以.07、0.08为依据，规定内阻不大于32。现线径可达到 0.06、0.05甚至更细，内阻接近7α。新标准规定采用平均值的方法，只要线径、分度号一致都能适用； 附录作了较大调整。 本标准的附录A、附录B、附录C为规范性附录。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由冶金机电标准化技术委员会归口。 本标准由冶金自动化研究设计院、中国计量协会冶金分会冶炼传感器专业委员会负资起草。 本标准主要起草人：邓茂焕、杨溪林、朱虹、薛敏。 本标准参与起草单位：北京金自天正智能控制股份有限公司、中国钢研科技集团安泰科技股份有限 公司、武汉华枫传感器件有限责任公司、武汉理工大学、重庆仪表材料研究所、辽宁凌源钢达集团仪器仪 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ZBN05—1989; —YB4084—1992; —YB/T163—1999。 建筑321---标准查询下载网www.jz321.net YB/T163—2008 消耗型快速热电偶 1范围 本标准规定了消耗型快速热电偶（以下简称快速热电偶）的术语、产品名称、分度号、型号、技术要求、 检验项目和方法、检验规则、包装和标志。 本标准适用于消耗型快速热电偶。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T1800.4一19991）极限与配合标准公差等级和孔、轴的极限偏差表（EQVISO286-2：1988) GB/T4990热电偶用补偿导线合金丝（GB/T4990—1995，NEQIEC60584-3：1989） GB/T18034—2000"）微型热电偶用铂佬细偶丝规范 GB/T18036铂佬热电偶细丝的热电动势测量方法 JB/T5402快速测量钢液温度用钨热电偶丝热电动势测试方法 JB/T9496钨热电偶用补偿导线 JB/T9497—2002钨热电偶丝及分度表（只采用分度表） 3术语 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 允许偏差Tolerance 本标准的允许偏差是指快速热电偶的热电特性在1000℃～1999℃范围内，偏离分度表所允许的极 限值。 3. 2 回路电阻CircuitResistance 由热电偶丝和补偿导线组成的快速热电偶的电阻值。 3.3 测量时间MeasuringTime 快速热电偶插人金属熔体后，测量值达到温场热平衡所需的时间。 3. 4 波动率RateofWaviness 测试条件相同，采用相同的测试设备，每组测试值偏离平均值的程度。 3.5 消耗型快速热电偶Rapid-responsetypeexpendablethermocouple 用于测量熔体金属温度的、一般是一次性使用的微型热电偶。 1 YB/T1632008 5.1.2制造C,D分度的快速热电偶丝，其热电特性应符合JB/T9497--2002的要求。 5.2快速热电偶的分级及允许偏差 快速热电偶可以分为普通级（P)、精密级(J)，其允许偏差应符合表2的规定。 表2快速热电偶允许偏差表 允许偏差/℃ 名称 型号 P J 铂佬10-铂 KS-602、604 ±5 ±3 铂佬13-铂 KR-602、604 ±5 F 铂佬30-铂佬6 KB-602,604 ±5 钨5-钨26 KC-602 ±7 钨3-钨25 KD-602 ±7 5.3制造快速热电偶的补偿导线 5.3.1制造KS型和KR型的快速热电偶时，其补偿导线的技术条件应符合GB/T4990的要求。 5.3.2制造KB型的快速热电偶时，可用纯铜线作为热电偶的补偿线。 5.3.3制造钨KC和KD型快速热电偶时，其补偿导线的技术条件应符合JB/T9496的要求。 5.4快速热电偶的外部性能 5.4.1快速热电偶外观应规范、整齐、无破损、无缺陷。 5.4.2快速热电偶的回路电阻应符合以下规定： R+0.5≥R≥R-0.5 (1) 5.4.3烘烤后的快速热电偶的绝缘电阻不得小于500MQ，使用时的绝缘电阻不低于5MQ。 5.4.4耐火泥头和大纸管的几何尺寸应紧密配合。 5.5快速热电偶的内部结构 5.5.1快速热电偶的耐高温固结填料，无论酸性、中性、碱性灌注均须充实、表面平整，石英管应垂直于 耐高温固结填料面并位于耐火泥头中央。 5.5.2铂快速热电偶测量端必须处于U形石英玻璃管的顶部，钨快速热电偶的测量端焊点可偏离 U形石英玻璃管的顶部，但铰接分开点必须处于U形石英玻璃管的顶部。 5.5.3利用极性检测仪检查热电偶正极/负极，应确保与补偿导线正极/负极对应焊接。 5.5.4快速热电偶的测量端和参考端的连接应牢固可靠。钨快速热电偶测量端若焊接应保护以防氧 化，参考端一般采用压接。 5.5.5制造铂快速热电偶的热电偶丝，剪切长度不得小于27mm；钨快速热电偶的热电偶丝，剪切 长度不得小于31mm。灌注耐高温填料后，快速热电偶测量端露出高度不小于12mm(以泥头平面为起点 垂直测量石英管外径的顶端为上尺寸），参考端埋人深度不小于13mm（以参考端的焊点为起点，到泥头 平面的垂直距离为下尺寸）。 5.5.6U形石英玻璃管的几何尺寸应满足附录A中表A.1的要求。 5.6高温比对 5.6.1快速热电偶的允许偏差应符合表2的要求。 5.6.2铂类快速热电偶波动率不大于0.4%，钨快速热电偶波动率不大于0.5%。 5.6.3快速热电偶的测量时间不大于6s。 5.6.4 高温试验后U形石英玻璃管应符合附录A的要求。 5.6.5耐火泥头应符合附录B的要求。 3 YB/T163--2008 5.6.6快速热电偶的插座尺寸和测枪的插头尺寸应符合附录C的要求。 6检验项目和方法 6.1热电偶丝的检定和允许偏差 6.1.1生产前应对KS,KR、KB型热电偶丝进行检定，检定方法按GB/T18036的要求进行。 6.1.2生产前应对KC(KW5/26)型和KD(KW3/25)型热电偶丝进行检定，检定方法按JB/T5402的 要求进行。 6.2生产KS、KR、KB型快速热电偶的丝材应符合表3的要求，补偿导线符合表4的要求。 表3热电偶细丝允许偏差表 钯点热电动势标准值 允许偏差/μV 相当于温度/℃ 分度号 μV I Ⅱ I I s 16239 ±24 ±36 ±2 ±3 R 18219 ±28 ±42 ±2 ±3 B 10735 ±24 ±36 ±48 ±2 ±3 ±4 c 27562(1554.8℃) ± 68 ±137 ±4 一 一 D 28632(1554.8℃) ±71 ±143 ±4 注：格有要求，经双方协商可提供更高精度的热电偶丝。 表4 补偿导线合金丝允许偏差表 100℃标准值 温度范围 允差/μV 相当于温度/℃ 分度号 补偿导线型号 μV ℃ J P J P s SC 645 0~100 ±30 ±60 ±2.5 R RC 645 0~100 ±60 ±2.5 ±5.0 c WC5/26 1451 0~100 ±51 ±3.3 D WD3/25 1145 0~100 ±48 ±3.7 注：若有要求，经双方协商可提供更高精度的补偿导线。 6.3快速热电偶补偿导线的检定 6.3.1生产KS和KR型快速热电偶前，应对补偿导线合金丝进行检定，检定方法按GB/T4990的要求 进行。 6.3.2 生产KB型快速热电偶时，用纯铜线作为KB型快速热电偶的补偿导线。 6.3.3 生产KC型（KW5/26)和KD(KW3/25)型快速热电偶前，应对补偿导线进行检定，检定方法按 JB/T9496的要求进行。 6.4外部性能检查 6.4.1快速热电偶的外观采用目测鉴别。 6.4.2 快速热电偶的极性用极性检测仪或能分辨微伏信号的测试仪器进行检测。 6.4.3 快速热电偶的回路电阻用万用表或其他专用仪表抽样检测，应按下述方法进行： a) 随机选取相同线径、相同分度号的快速热电偶20支，测量每支的回路电阻。并求取平均值； 12 R = CR (2) 20台 b) 每支快速热电偶的回路电阻R，不超过平