ICS 71.100.30 WJ G 89 备案号：20112—2007 中华人民共和国兵器行业标准 WJ/T9052.2-2006 工业炸药感度试验方法 第2部分：撞击感度 Test method of sensitivity for industrial explosives- Part2:Strike sensitivity 2006-12-15发布 2007-05—01实施 国防科学技术工业委员会发布 WJ/T9052.2—2006 前 言 WJ/T9052《工业炸药感度试验方法》分为三个部分： 第1部分：摩擦感度； 第2部分：撞击感度： 第3部分：含水炸药热感度。 本部分为WJ/T9052的第2部分。 本部分的附录A、附录B为规范性附录，附录C为资料性附录。 本部分由国防科学技术工业委员会民用爆破器材监督管理局提出。 本部分由中国兵器工业标准化研究所归口。 本部分起草单位：国家安全生产准北民用爆破器材检测检验中心。 本部分主要起草人：夏斌、宋家良、翟廷海。 WJ/T9052.2-2006 工业炸药感度试验方法 第2部分：撞击感度 1.范围 本部分规定了工业炸药撞击感度测试用仪器设备、试验程序和结果表述等内容。 本部分适用于工业炸药撞击感度的试验。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方 研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB/T1298碳素工具钢技术条件 GB/T6026工业丙酮 GB/T8170数值修约规则 GB17930车用无铅汽油 GJB338梯恩梯 GJB772A-1997炸药试验方法 WJ626特屈儿 3原理 将工业炸药限制在两光滑硬表面之间，使其受到自固定高度自由下落的落锤一次撞击作用，观测并 计算其发火概率，表征炸药的撞击感度。 4仪器、设备及材料 4.1落锤仪 落锤仪应定期检定，每年至少一次。落锤仪在安装和使用期间应符合下列要求： a）导轨滑动表面对铅锤线的偏离或导轨滑动表面对水平面的垂直度不大于1.0mm/m； b）钢砧倾斜度不大于0.2mm/m； c）落锤质量：（10.000±0.010）kg； d）落锤自由下落时，锤头中心对撞击装置中心的同轴度为Φ3.0mm； e）落锤锤头撞击面应平整，不应有严重的机械损伤，否则应修理或更换。 4.2撞击装置 撞击装置由底座、击柱套和击柱组成，各主要部件的技术要求如下： a）击柱：材料为T10A，应符合GB/T1298的规定，油冷淬火，硬度为HRC60～HRC65，表面粗 糙度为0.2um； b）击柱套：材料、淬火工艺及硬度等要求与击柱相同，开孔部分的表面粗糙度为0.2μm，其余部 分的表面粗糙度为1.6um； WJ/T9052.2-2006 c）底座：材料、淬火工艺及硬度等要求与击柱相同，表面粗糙度为1.6um； d）其他应符合GJB772A一1997中方法601.1的4.2的规定。 4.3天平 天平分度值不大于0.1mg。 4.4工业汽油 符合GB17930的规定。 4.5工业丙酮 符合GB/T6026的规定。 4.6特屈儿 符合WJ626的规定。 4.7梯恩梯 符合GJB338的规定。 5试验条件 5.1试验条件 5.1.1粉状炸药 落锤质量、落高和药量条件为： a）落锤质量：（10.000±0.010）kg； b）落高：（250±1）mm； c）药量：（50±1）mg。 5.1.2含水炸药 落锤质量、落高和药量条件为： a）落锤质量：（10.000±0.010）kg； b）落高：（500±1）mm； c）药量：（50±1）mg。 5.2实验室环境条件 实验室温度一般为5℃～35℃，相对湿度不大于80%RH。 6试验准备 样品准备 6.1 从样本中抽取试样，并存放一定时间，使试样温度与室温（5℃35℃）一致。 6.2仪器准备 按选定的试验条件检查确认落锤仪、落锤，校正落高零位。清理、润滑导轨滑动表面，使落锤升降 灵活自由。 将符合4.2要求的击柱、击柱套和底座用工业汽油及丙酮洗涤干净，并用清洁的纱布擦干。 6.3仪器标定 仪器和撞击装置在完成各项准备工作后，用按附录A规定的方法制备的特屈儿作为试样，用5.1.1 规定的试验条件，按7.1～7.3的规定进行标定。按8.1.1计算标定试验结果，其发火概率范围应为0.40～ 0.56。若标定不合格，应采取适当措施后重新标定。再用按附录B规定的方法制备的梯恩梯作为试样， 用5.1.2规定的试验条件，按7.1～7.3的规定进行标定。按8.1.1计算标定试验结果，其发火概率范围应 2 WJ/T9052.2-2006 为0.28～0.48。若标定不合格，应采取适当措施后重新标定。 7试验步骤 7.1选配一组（25套）经标定合格的撞击装置。 7.2从准备好的样品中称取（50士1）mg试样（或用定量勺取用），小心地将其放入装有下击柱的 击柱套内。再将上击柱轻轻放入，使其自由下落，并轻轻转动1圈或2圈，使试样均匀地分布在整个 击柱面上。 7.3将装好试样的一套撞击装置放到钢砧上的定位套内，使底座与钢砧紧密接触。提起落锤至规定 高度，再使落锤自由下落，对试样进行撞击作用。凡有爆炸声、发光、冒烟、试样变色、与试样接触 的击柱表面有烧蚀痕迹、有分解或爆炸气体产物的气味等现象之一时，均判为发火，否则判为不发火。 重复上述过程依次进行完一组试验。 7.4按7.1～7.3进行该试样的第二组平行试验。 7.5按8.1.1～8.1.2进行计算与判别，如两组平行试验发火概率无显著性差异，就可结束试验；如有 显著性差异，应重测两组。 8结果表述 8.1试验数据的处理 8.1.1一组试验发火概率的计算 一组试验的发火概率按式（1）计算： (1 25 式中： P—发火概率的数值； X-—组试验中发火的次数。 按此方法计算出每一组试验的发火概率。 8.1.2置信区间的确定及显著性差异的检验 按以下方法检验两组平行试验的发火概率是否有显著性差异，利用置信水平为0.95的“发火概率 置信区间表”（参见附录C）确定每组试验发火概率的置信区间（P，P.）（P为置信下限，P。为置信 上限）。两组平行试验的发火概率中只要有一组试验的发火概率落在另一组试验发火概率的置信区间内， 就认为两组平行试验的发火概率无显著性差异。否则就认为有显著性差异。 8.2结果的表述 两组平行试验的发火概率无显著性差异时，以他们的算术平均值作为该试样的撞击感度发火概率， 数值修约按GB/T8170的规定执行。 WJ/T9052.2-2006 附录A （规范性附录） 标定用特屈儿的制备方法 A.1将电热恒温水浴锅预热至70℃左右，称取230g特届儿倒入烧杯中，加入250ml丙酮，置于水浴 锅中加热。轻轻搅拌，使特届儿全部溶解。 A.2将抽滤瓶及布氏漏斗加热到50℃左右，待溶液温度升至53℃～54℃时，进行热过滤，除去丙酮不 溶物。 A.3滤液倒入烧杯中，在15℃～25℃的室温环境下进行自然冷却重结晶。在重结晶过程中，隔30min 左右搅拌一次。待滤液冷至15℃～16℃时，进行过滤。抽干，再用150ml乙醇分两次洗涤并抽干，然 后放在洁净的表面血里。 A.4将表面血放入温度为（55土5）℃的水浴烘箱中烘干4h。烘干后取出，放入干燥器中冷却1h， 再过筛（试验筛先用丙酮洗净并烘干）。每次筛药量在50g左右。筛取尺寸为0.200mm～0.450mm的 颗粒作为标定用特屈儿。 WJ/T9052.2-2006 附录B （规范性附录） 标定用梯恩梯的制备方法 B.1将电热恒温水浴锅预热至75℃左右，称取100g梯恩梯倒入烧杯中，加入700ml乙醇，置于水浴 锅中加热。溶液温度控制在70℃～74℃，轻轻搅拌溶液。 B.2将抽滤瓶及布氏漏斗加热到50℃左右，待梯恩梯全部溶解后进行热过滤，除去乙醇不溶物。 B.3滤液倒入烧杯中，在15℃～25℃的室温环境下进行自然冷却重结晶。在重结晶过程中，隔30min 左右搅拌一次。待滤液冷至15℃～16℃时，进行过滤。抽干，再用150ml乙醇分两次洗涤并抽干，然 后倒在洁净的瓷盘里。 B.4将瓷盘放入温度为（55土5）℃的水浴烘箱中烘干4h。烘干后取出瓷盘，放入干燥器中冷却2h， 再过筛（试验筛先用丙酮洗净并烘干）。每次筛药量在50g左右。筛取尺寸为0.200mm～0.450mm的 颗粒作为标定用梯恩梯。