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ICS 71.100. 30 WJ G 89 备案号:201112007 中华人民共和国兵器行业标准 WJ/T9052.1-2006 工业炸药感度试验方法 第1部分:摩擦感度 Test method of sensitivity for industrial explosives- Part l: Friction sensitivity 2006—12—15发布 2007—05—01实施 国防科学技术工业委员会发布 WJ/T 9052.1-2006 前 言 WJ/T9052《工业炸药感度试验方法》分为三个部分: 第1部分:摩擦感度; 第2部分:撞击感度; 第3部分:含水炸药热感度。 本部分为WJ/T9052的第1部分。 本部分的附录A为规范性附录,附录B为资料性附录。 本部分由国防科学技术工业委员会民用爆破器材监督管理局提出。 本部分由中国兵器工业标准化研究所归口。 本部分起草单位:国家安全生产淮北民用爆破器材检测检验中心 本部分主要起草人:夏斌、宋家良、翟廷海。 - WJ/T9052.1-2006 工业炸药感度试验方法 第1部分:摩擦感度 1范围 本部分规定了工业炸药摩擦感度测试用仪器设备、试验程序和结果表述等内容。 本部分适用于工业炸药摩擦感度的试验。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包含勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方 研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分 GB/T1298碳素工具钢技术条件 GB/T6026工业丙酮 GB/T8170数值修约规则 GB17930车用无铅汽油 GJB772A-1997炸药试验方法 WJ626特屈儿 3原理 将工业炸药限制在两光滑硬表面之间,使其在恒定的挤压压力与外力作用下经受滑动摩擦作用 观测并计算其发火概率,表征炸药的摩擦感度。 4仪器、设备及材料 4.1摩擦感度仪 摩擦感度仪应定期检定,每年至少一次。摩擦感度仪安装和使用期间应符合下列要求: a)摆体质量为(2700土27)g,其中摆锤质量为(1500土10)g b)摆体的质量中心至转动轴中心的距离为(600土5)mm,摆臂长(摆锤中心至转动轴中心的 距离)为(760±1)mm; c)摆体转动应灵活自如,摆锤自由下垂时,摆锤打击面应与处于滑动摩擦前的测定试样用击杆的 受击面正好接触,同轴度为Φ3.0mm; d)上顶盘倾斜度不应大于0.2mm/m; e)摆角指示值与试验条件规定摆角之差的绝对值不应大于1°; f)在规定的摆角条件下,用长击杆(其长度比测定试样用击杆长3mm~5mm)检定(无试样) 滑移距离应在1.5mm~2.0mm范围内;测定试样用击杆的尾部与导向孔端面间隙应在此范围 内。 4.2摩擦装置 由上、下滑柱及滑柱套组成,应满足以下技术要求: 1 WJ/T9052.1-2006 a)上、下滑柱:材料为T10A,应符合GB/T1298的规定,油冷淬火,硬度为HRC60HRC65, 表面粗糙度为0.2um; b) 滑柱套:材料、淬火工艺及硬度等要求与滑柱相同,开孔部分的表面粗糙度为0.2um,其余 部分的表面粗糙度为0.8um; c)其他应符合GJB772A-1997中方法602.1的4.2的规定。 4.3天平 天平的感量不应大于0.1mg。 4.4工业汽油 应符合GB17930的规定。 4.5工业丙酮 应符合GB/T6026的规定。 4.6特屈儿 应符合WJ626的规定。 5试验条件 5.1试验条件 摆角、表压和药量条件如下: a)摆角:96°±1°; b)表压:(4.90±0.07)MPa; c)药量:(30±1)mg。 5.2实验室环境条件 实验室温度一般为5℃35℃,相对湿度不大于80%RH。 6试验准备 6.1样品准备 从样本中抽取试样,并存放一定时间,使试样温度与室温(5℃~35℃)一致。 6.2仪器准备 按选定的试验条件将摆角调准至规定范围内,检查加压系统操作是否正常, 将符合4.2要求的滑柱、滑柱套用工业汽油及丙酮洗涤干净,并用清洁的纱布擦干。 6.3仪器标定 仪器和摩擦装置在完成各项准备工作后,用按附录A规定的方法制备的特届儿作为试样,用5.1 规定的试验条件,按7.1~7.3的规定进行标定。按8.1.1计算标定试验结果,其发火概率范围应为0.16~ 0.36。若标定不合格,应采取适当措施后重新标定。 7试验步骤 7.1选配一组(25套)经标定合格的摩擦装置。 7.2从准备好的样品中称取(30土1)mg试样(或用定量勺取用),小心地将其放在下滑柱上,再 将上滑柱轻轻放入,使其自由下落,并轻轻转动1圈或2圈,使试样均匀地分布在整个滑柱面上。 7.3将一套装好试样的摩擦装置放入摩擦感度仪的待测位置,起动加压装置,加压至规定压力。将 测定试样用的击杆沿导向扎推进至顶住上滑柱,将摆链提至规定摆角,释放后摆锤即撞击击杆,试样 2 WJ/T9052.1-2006 即经受摩擦作用。凡有爆炸声、发光、冒烟、试样变色、与试样接触的滑柱面有烧蚀痕迹、有试样分 解爆炸产物的气味等现象之一时,均判为发火,否则判为不发火。 重复上述过程做完一组试验。 7.4按7.1~7.3进行该试样的第二组平行试验 7.5按8.1.1~8.1.2进行计算与判别,如两组平行试验发火概率无显著性差异,就可结束试验;如有 显著性差异,应重测两组。 8结果表述 8.1试验数据的处理 8.1. 1 一组试验发火概率的计算 组试验的发火概率按式(1)计算: X (1) 25 式中: P—发火概率的数值; X 一一组试验中发火的次数。 按此方法计算出每一组试验的发火概率。 8.1.2置信区间的确定及显著性差异的检验 按以下方法检验两组平行试验的发火概率是否有显著性差异,利用置信水平为0.95的“发火概率 置信区间表”(参见附录B)确定每组试验发火概率的置信区间(P,P.)(P为置信下限,P。为置信上 限)。两组平行试验的发火概率中只要有一组试验的发火概率落在另一组试验发火概率的置信区间内, 就认为两组平行试验的发火概率无显著性差异。否则就认为有显著性差异。 8.2结果的表述 两组平行试验的发火概率无显著性差异时,以他们的算术平均值作为该试样的摩擦感度发火概 率,数值修约按GB/T8170的规定执行。 3 WJ/T9052.1-2006 附录A (规范性附录) 标定用特屈儿的制备方法 A.1将电热恒温水浴锅预热至70℃左右,称取230g特屈儿倒入烧杯中,加入250ml丙酮,置于水浴 锅中加热。轻轻搅拌,使特届儿全部溶解。 A.2将抽滤瓶及布氏漏斗加热到50℃左右,待溶液温度升至53℃~54℃时,进行热过滤,除去丙酮不 溶物。 A.3滤液倒入烧杯中,在15℃~25℃的室温环境下进行自然冷却重结晶。在重结晶过程中,隔30min 左右搅拌一次。待滤液冷至15℃~16℃时,进行过滤。抽干,再用150ml乙醇分两次洗涤并抽干,然 后放在洁净的表面血里。 A.4将表面皿放入温度为(55土5)℃的水浴烘箱中烘干4h。烘干后取出,放入干燥器中冷却1h, 再过筛(试验筛先用丙酮洗净并烘干)。每次筛药量在50g左右。筛取尺寸为0.200mm~0.450mm的 颗粒作为标定用特屈儿。 4 WJ/T9052.1-2006 附录B (资料性附录) 发火概率置信区间表 发火概率置信区间表见表B.1。 发火概率置信区间 J(P, P)表(置信水平0.95) nb pa 25 50 100 150 200 400 1000 1.00 (0.86,1.00) (0.93,1.00) (0.96, 1.00) (0.98, 1.00) (0.98,1.00) (0.99,1.00) (0.99, 1.00) 0.96 (0.80,1.00) (0.87,1.00) (0.90, 0.99) (0.92,0.99) (0.92,0.98) (0.94,0.98) (0.95, 0.97) 0.92 (0.74,0.99) (0.81, 0.98) (0.85, 0.96) (0.87, 0.96) (0.87,0.95) (0.89,0.94) (0.91, 0.94) 0.88 (0.69,0.98) (0.75, 0.96) (0.80, 0.94) (0.82,0.93) (0.83,0.92) (0.84, 0.91) (0.86,0.90) 0.84 (0.64, 0.96) (0.71, 0.93) (0.75, 0.91) (0.77, 0.90) (0.78, 0.89) (0.80, 0.87) (0.82, 0.86) 0.80 (0.59,0.93) (0.66, 0.90) (0.71, 0.87) (0.73,0.86) (0.74, 0.85) (0.76, 0.84) (0.77, 0.82) 0.76 (0.55,0.91) (0.62, 0.87) (0.66,0.84) (0.68,0.83) (0.69, 0.82) (0.71, 0.80) (0.73, 0.79) 0.72 (0.51,0.88) (0.57, 0.84) (0.62, 0.81) (0.64, 0.79) (0.65, 0.78) (0.67, 0.76) (0.69, 0.75) 0.68 (0.47,0.85) (0.53, 0.80) (0.58, 0.77) (0.60, 0.75) (0.61, 0.74) (0.63, 0.72) (0.65

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