ICS 75.020 E 12 SY 备案号：27509—2010 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T67512009 欠平衡测井作业技术规范 The technical specifications for operation of underbalanced wireline logging 2009—12—01发布 2010-05-01实施 国家能源局 发布 SY/T6751—2009 目 次 前言 范围 1 2 规范性引用文件 术语和定义 3 作业条件 4 5 上井前准备 井场准备 6 7 井口安装 .. 8 仪器下井和数据采集 9 井口拆卸和交井 10健康、安全、环境保护要求 附录A（资料性附录） 常用电缆封井器示意图 附录B(资料性附录) 电缆防喷装置承压检验报告 附录C（资料性附录） 常用高压密封油（脂）技术参数表 附录D（规范性附录) 仪器进入防喷管判定方法 SY/T6751—2009 前言 本标准的附录D为规范性附录，附录A、附录B、附录C为资料性附录。 本标准由石油测井专业标准化委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：中国石油集团川庆钻探工程有限公司测井公司。 本标准参加起草单位：中国石油集团测井有限公司、西部钻探工程公司测井公司。 本标准主要起草人：方健、陈昌鸽、雷禄银、刘世东、田毅、胡秀妮、王存田。 SY/T6751—2009 欠平衡测并作业技术规范 1范围 本标准规定了欠平衡测井的要求、上井前准备、井场准备、井口安装、仪器下井和数据采集、井 口拆卸及健康、安全、环境保护要求。 本标准适用于在井筒内介质为液（气）体条件下的欠平衡测井作业。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方 研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 SY/T5600裸眼井、套管井测井作业技术规程 SY/T5726石油测井作业安全规程 SY/T6277含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规程 SY/T6610含硫化氢油气井井下作业推荐作法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3:1 欠平衡测井 underbalanced wireline logging 测井作业时井筒内处于液（气）柱压力低于地层压力的欠平衡状态，需利用电缆防喷器装置进行 的裸眼测井作业。 3. 2 电缆防喷装置wirelineBOP 在进行欠平衡测井作业时，用于防止井筒内液（气）体溢出的装置。 4作业条件 4.1作业队伍资质及人员要求 4.1.1测井队应有石油工程技术服务施工作业队伍资质。 4.1.2作业人员应经过井控和带压作业技术培训，关键岗位人员应有带压作业经历。 4.2施工井场及井筒要求 4.2.1井场应符合SY/T5600的相关要求，并能满足吊车及电缆防喷装置部件的合理摆放。 4.2.2建设方（钻井队）应配备能吊升电缆防喷装置部件到钻井平台组装的吊车一台，及提供满足 电缆防喷装置试压要求的气泵或压裂车一台。 4.2.3施工井的井控装置应配套齐全、并口密封良好无泄漏、工作安全可靠，井架游车最大提升高 度应不小于30m，气动提升设备完好，钻井平台小鼠洞深度应大于15m。 4.2.4测井作业前井筒内钻井液应充分循环、净化，保持井眼畅通，钻井液干净。 4.2.5测井作业前井筒内钻井液静止时间应不超过24h，钻井液停止循环时间（包括测井作业占用 时间）超过60h应重新通并循环。 1 SY/T6751—2009 4.2.6并筒内有钻并液时，并口压力宜控制在5MPa以下；井筒内为气体时，并口压力宜控制在 3MPa以下。 4.3专用设备、工具及关键材料要求 4.3.1测井队应配备适宜的测井专用电缆防喷装置，电缆防喷装置由主体部件和外接部件组成。 主体部件包括：电缆控制头、变径接头、大通径防喷管（以下简称防喷管）、连接活接头（由 王）、旁通短节、仪器防落器、电缆封井器（常用的有二级、三级和四级电缆封井器，可根据要求选 用，常用电缆封井器示意图参见附录A)。 外接部件包括：可调节流阀、泄压阀、压力表、气动注油（脂）液压控制装置［包括手动液压 泵、注油（脂）泵]。电缆防喷装置示意图如图1所示。 04 05 11 10 12 13 15 主体部件： 外接部件： 电缆控制头； 手动液压泵； 一可调节流阀； 6- 变径接头； 2- 大通径防喷管； 4，5—注油（脂）泵； 7- 11—压力指示表； 活接头（由壬)； 9—旁通短节； 12—泄压阀； 试压加压人口； 10- 一于动液压泵。 14— 13- 仪器防落器； 15~ 电缆封井器； 16- 注油（脂）孔； 17- 电缆封井器法兰盘。 图1电缆防喷装置示意图 4.3.2电缆防喷装置的动密封压力不小于15MPa，额定工作压力不小于25MPa，电缆封井器法兰盘 尺寸应与井口防喷器法兰盘尺寸相匹配。 4.3.3电缆封井器内密封橡胶的尺寸、规格应与电缆相匹配。 4.3.4在含硫地区井施工，其电缆防喷装置要选用耐硫化氢腐蚀的材质。 4.3.5电缆防喷装置主体至少每二年应进行一次承压检验，可选择液体或气体介质进行检验，必要 时应增加承压检验次数。电缆防喷装置的承压检验要求见表1，电缆防喷装置承压检验报告参见附 录B。 4.3.6日 电缆防喷装置每次使用后应清洗和维护保养，重点检查各密封面及密封件。 2 SY/T6751—2009 表1电缆防喷装置承压检验要求 单位为兆帕（MPa) 检验介质 检验方式 液体 气体 静密封 额定工作压力 额定工作压力 动密封 15 4.3.7测井电缆外径均匀，通过电缆控制头的电缆应无接头和断钢丝。 4.3.8电缆与流管内径的间隙，宜控制在0.2mm～0.4mm，用五节流管和双泵注油（脂）密封。 4.3.9电缆防喷装置的密封用油（脂）应选用专用高压密封油（脂）［以后简称密封油（脂)]，可根 据作业区域的地面温度选择适宜的密封油（脂）。常用高压密封油（脂）的主要技术参数参见附录C。 4.3.10测井队应配备防喷管申吊装钢绳两根，钢绳的拉力应大于200kN，长度不小于8m。 4.3.11 测井队应根据井口压力，确定适宜的仪器加重，下井仪器串和加重的总重量应大于电缆所受 上顶力。不同外径电缆承受的上顶力与井口压力的关系见式（1)： F=p·S (1) 式中： 一电缆所受上顶力，单位为千克（kg）； S- 电缆横截面积，单位为平方厘米（cm²）； 井口压力，单位为千克每平方厘米（kg/cm²）。 4.4相关方要求 4.4.1欠平衡测井作业建设方应提前14d向测井施工单位预报，并提供井口法兰盘规格型号、游动 滑车提升高度和井台小鼠洞深度等信息。 4.4.2作业通知单应提前3d送达测井施工单位。欠平衡测井作业通知单主要内容应包括：作业地区 名称、井号、井身结构、井身质量、录井显示、钻井液性能、起下钻情况、井口法兰盘规格型号、井 口压力、游动滑车提升高度、并台小鼠洞深度、测井内容、测量井段、作业时间、施工井内是否含有 硫化氢或其他有毒有害物质等。 4.4.3测井作业期间钻井队应停止一切有碍测井作业的活动，钻井队和录并队应有技术人员24h值 班，并派专人观察记录套压，发现异常应及时与测井队联系并协商解决办法。 5上井前准备 5.1测井队接通知后，除按常规井相同测井项目作业进行上井准备以外，还应有针对性地进行作业 策划和风险评估，制定施工应急预案，并让全队人员知晓本次测并作业的相关要求，必要时还应对施 工应急预案进行演练。 5.2检查和带齐测井设备、工具、消耗材料及防护器具。 6井场准备 6.1测井队施工作业前，应与甲方和钻井队等相关方召开协调会相互交换信息，确认井场条件是否 满足施工要求，对不能满足作业要求的，应向甲方和钻井队提出，并协商提出整改意见和措施，直至 满足作业要求。 6.2测井队应对携带的电缆防喷装置进行检查，重点是检查各个密封面和密封件不能有损伤，各部 件外形不能有严重碰撞损伤。存在安全隐患的，应立即整改，不能立即完成整改的应停止作业。 6.3电缆防喷装置安装时应防止碰撞，密封面应清洁，密封件应安装到位，螺纹应涂抹润滑油，保 3 SY/T6751-2009 证安装后的电缆防喷装置密封良好。 7井口安装 7.1安装电缆封井器 7.1.1关闭井口防喷器，将涂抹了润滑油的法兰盘钢圈放人转换法兰盘钢圈槽内，装上电缆封井器， 套上法兰盘螺栓，对称均匀用力将全部螺栓拧紧。 7.1.2泄压阀、压力表和手动液压泵与电缆封井器连接（如图1所示）。 7.1.3在电缆封井器的上端口连接仪器防落器。 7.2安装天、地滑轮 7.2.1将T型棒放人吊卡中部并锁死，T型棒下端依次连接张力计和天滑轮。 7.2.2锁死游动滑车，防止大钩转动。 7.2.3提升天滑轮至合适位置，天滑轮与电缆控制头顶端的距离宜大于5m。 7.2.4固定地滑轮。 7.3组装电缆控制头 7.3.1用符合4.3.8要求的流管组装成电缆控制头。 7.3.2电缆依次穿过地滑轮、天滑轮、电缆控制头，制作鱼雷后与电缆连接器（马笼头）连接。 7.3.3在电缆控制头上连接手动液压泵、可调节流阀和注油（脂）泵（如图1所示），连接时应将连 接管内空气排尽。 7.4组装防喷管串 7.4.1用钢绳将电缆控制头挂在游车吊卡两端并锁死。 7.4.2电缆控制头在钻井平台上与防喷管逐节组装成防喷管串，防喷管串的总长度应根据游车安全 高度确定，不宜超过20m，防喷管串总长应大于仪器串长度1m。 7.5电缆防喷装置试压 电缆防喷