ICS 75.180.10 SY E 92 备案号：27506—2010 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T 6737.2—2009 中文/English 生产测井下井仪系列通用技术条件 第2部分：注入剖面 General technical specifications of downhole instrument series for production logging- Part 2: Injection profile 2009—12-01发布 2010—05—01实施 发布 国家能源局 SY/T6737.2—2009 目 次 前言 范围 2规范性引用文件 4 试验方法 5检验规则 ... 6标志、包装、运输及贮存 ... 附录A（规范性附录） 输出信号要求 10 附录B(资料性附录) 温度计校验记录格式 11 附录C（资料性附录) 压力计校验记录格式 12 附录D（资料性附录） 伽马仪校检记录格式 13 附录E(资料性附录) 流量计校检记录格式· 14 SY/T6737.2—2009 前 言 SY/T6737《生产测井下井仪系列通用技术条件》分为三个部分： 一第1部分：产出剖面； 第2部分：注人剖面； 第3部分：工程。 本部分为SY/T6737的第2部分。 本部分的附录A为规范性附录，附录B、附录C、附录D和附录E为资料性附录。 本部分由石油仪器仪表专业标准化技术委员会提出并归口。 本部分负责起草单位：中国石化股份有限公司江汉油田分公司技术监督处、湖北江汉石油仪器仪 表有限公司。 本部分主要起草人：丁明、任战涛、吕维民、贾秋阳、王国晓。 本部分以中文和英文两种文字出版，当英文和中文两种版本有歧义时，以中文版本为准。 Ⅱ SY/T6737.2—2009 生产测并下并仪系列通用技术条件 第2部分：注入剖面 1范围 本部分规定了注入剖面下并仪器的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。对功 能单一或仅有部分功能的注人剖面下并仪，可执行所涉及的相应内容。 本部分适用于注入剖面下并仪器（以下简称仪器）的制造、检验和质量评价。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后 所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协 议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本 部分。 GB/T191—2008包装储运图示标志（ISO780：1997，MOD） GB/T2423.5一1995电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ea和导则：冲击 (IEC68-2-27:1987,IDT) GB/T2423.102008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fc：振动（正弦） GB11806一2004放射性物质安全运输规程（IAEA安全标准系列，IDT） GB/T13384一2008机电产品包装通用技术条件 GB18871一2002电离辐射防护与辐射源安全基本标准（IAEA安全标准系列，NEQ) 放射性同位素与射线装置安全和防护条例中华人民共和国国务院令第449号 3要求 3.1环境条件 3.1.1冲击， 加速度1000m/s²，半正弦脉冲持续时间为11ms±1ms，轴向冲击一次（非工作状态）。 3.1.2振动 频率为5Hz～55Hz～5Hz，加速度为29.4m/s²，扫频速率不大于1oct/min，振动时间不少于 30min（非工作状态）。 3.1.3最高工作温度 仪器最高工作温度分为四挡，见表1。 表1 最高工作温度 最高工作温度 100 125 150 175 ℃ 3.1.4最高工作压力 仪器最高工作压力分为四挡，见表2。 SY/T6737.2—2009 表2最高工作压力 最高工作压力 40 60 80 100 MPa 3.2密封性能 在仪器最高工作压力和最高工作温度下，仪器应无影响性能的变形、各密封部位应无渗漏现象。 试验后，仪器工作应正常。 3.3技术要求 3.3.1输出信号 仪器的输出信号应遵照附录A的要求。 3.3.2温度计 温度测量范围分挡、温度误差及分辨率分级见表3。 表3温度参数分挡分级 温度测量范围 0~100 0~125 0~150 0~175 ℃ 满量程误差 ±0.5，±1 % 分辨率 0.01，0.05，0.1 ℃ 3.3.3压力计 压力测量范围分挡、压力误差及分辨率分级见表4。 表 4 压力参数分挡分级 压力测量范围 0~40 0~60 0~80 0~100 MPa 满量程误差 ±0.05，±0.1 % 分辨率 0.005,0.01 MPa 3.3.4自然伽马仪 自然伽马仪测量范围分挡及误差分级见表5。 表5自 自然伽马参数分挡分级 自然伽马测量范围 0~1500 0~3000 0~5000 API 涨落误差 ±5，±8，±10 % 2 SY/T6737.2—2009 3.3.5流量计 流量测量范围分挡及误差分级见表6。 表6流量参数分挡分级 流量测量范围 2~200 5~400 0.3~150 m/d 满量程误差 ±3，±5，±8 % 3.3.6套管接箍定位器(CCL) 用铁器在套管接箍定位器的外壳上以一定的速度滑动，套管接箍定位器输出电压峰峰值应有显著 的变化，其信噪比应不小于3：1。滑动速度见表7。 表7滑动速度 滑动速度U 6>>9 SI>>6 >15 m/min 3.3.7同位素释放器 同位素释放器在释放信号作用下，应能及时打开同位素仓并在工作后能完全复位。 3.4外观 仪器外表面无机械损伤，零部件清洁、无油污、无锈蚀，连接导线焊接良好，各连接部件无松 动，通道畅通。 3.5安全绝缘性 仪器外壳与电缆之间的安全绝缘电阻值（冷态）应大于20MQ。 3.6可靠性 仪器平均故障间隔时间（MTBF）不少于120h。 4试验方法 4.1试验设备 试验设备包括： 恒温空气浴：室温～200℃； 标准温度计：0℃～50℃，50℃～100℃，100℃～150℃，150℃～200℃； 高温高压装置：室温～200℃，0MPa～100MPa； -压力计检定装置：0MPa～100MPa；精确度为0.05级，0.005级； 直流稳压电源：0V~100V； -100MHz示波器； -1MHz信号发生器； -1MHz数字频率计； 测井地面仪； 一自动定标器； 41/2数字万用表； 三等标准克组、毫克组码； SY/T6737.2-2009 生产测井油气水流量模拟试验装置； 冲击试验台； 振动试验台； -标准放射源刻度器； 直流兆欧表：1MQ～500MQ，500V。 4.2环境条件试验 4.2.1冲击试验 按3.1.1的规定和GB/T2423.5一1995的要求进行冲击试验，试验后仪器应能正常工作。 4.2.2振动试验 按3.1.2的规定和GB/T2423.10一2008的要求进行振动试验，试验后仪器应能正常工作。 4.3密封性能试验 将仪器放人高温高压装置内，加热至最高工作温度，恒温30min；然后加压至最高工作压力，恒 压30min。试验后，取出仪器检查外壳、传感器及密封部位并通电，应符合3.2要求。 4.4温度计试验 4.4.1温度误差试验 将温度计垂直固定在恒温空气浴内，并与直流稳压电源、示波器等连接完好，待仪器工作正常 后，接通恒温空气浴电源，等温度显示稳定后，开始温度试验。 按基本均匀分布测试温度点（不少于10点，包括上限温度）进行试验。以室温为起点，逐点递 增至测量上限，当温度试验点达到热平衡后，恒温1min～2min。记录各温度试验点下温度的频率输 出值，填人记录表中（参见附录B)。 4.4.2输出温度回归值计算 输出温度的回归值按式（1)、式（2）和式（3）进行计算。 T,=A+k·fi (1) n·2f·To-2f·2To z(y)-.u A-1·Tor-·f (3) n 式中： T第i试验点输出温度的回归值，单位为摄氏度（℃）； A一一输出温度回归直线的截距，单位为摄氏度（℃）； k1—输出温度回归直线的斜率，单位为摄氏度每赫兹（℃/Hz)； f:-—第i试验点温度计输出频率值，单位为赫兹（Hz) To:—第i试验点标准温度值，单位为摄氏度（℃）； 一试验点组数。 4.4.3温度误差计算 误差9按式（4）进行计算，其结果应符合3.3.2要求。 (4) 式中： 温度计误差； 4