ICS75.180.10 E92 SY 备案号：24408—2008 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T 6726—2008 石油钻机顶部驱动装置 Top drive drilling system for oil drilling rigs 2008-06—16发布 2008—12—01实施 国家发展和改革委员会 发布 SY/T6726—2008 目 次 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4产品分类及主要参数 4.1产品分类 4.2产品规格 5连接型式与尺寸 5.1提环尺寸 5.2主轴、内防喷器与保护接头尺寸 5.3 旋转头 6技术要求 6.1 强度分析 6.2 动力水龙头 6.3 管子处理装置 6.4 导轨与滑车 6.5 液压系统 . 6.6电气系统 材料要求· 7 10 7. 1 书面规范· 7.2 力学性能· 7.3 化学成分 7. 4 试验方法· 7.5 制造 7.6 探伤· 8 焊接· 8.1 书面规范 8.2 焊接材料及管理· 8.3 焊接工艺规程· 8.4 焊工技能评定. 8.5 焊接检验员资格· 11 8.6 焊接工艺评定 8.7 焊后处理· 8.8 补焊要求· 12 9 试验· 9.1 试验项目 12 9.2 拉伸载荷试验 12 9.3 动力水龙头试验 13 I SY/T6726—2008 9.4 刹车试验. 13 9.5 管子处理装置试验 13 9.6 主通道密封试验 13 9.7 液压系统试验 13 9.8 电控系统试验 13 9.9 试验分类 13 10 文件 14 10.1 基本要求 10.2 需要由制造厂保存的文件 14 10.3产品出厂随行文件 15 11标志、包装、运输与贮存 15 11.1产品标志 15 11.2包装、运输与贮存 15 附录A（规范性附录）与游车连接的提环尺寸 16 ⅡI SY/T6726—2008 前言 本标准的附录A为规范性附录。 本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会（SAC/TC96）提出并归口。 本标准负责起草单位：北京石油机械厂。 本标准参加起草单位：中国石油勘探开发研究院采油采气装备研究所、新疆石油管理局钻井公司 顶驱作业技术服务公司、宝鸡石油机械有限责任公司。 本标准主要起草人：邹连阳、陕小平、范育昭、王兵、沈泽俊、李力、谢宏峰、马瑞 SY/T6726—2008 石油钻机顶部驱动装置 1范围 本标准规定了石油钻机顶部驱动装置的术语和定义、产品分类及主要参数、连接型式与尺寸、技 术要求、材料要求、焊接、试验、文件以及标志、包装、运输、贮存等、 本标准适用于石油钻机顶部驱动装置（以下简称顶驱）的设计、制造和检验。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方 研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T228—2002金属材料室温拉伸试验方法（GB/T228—2002，eqvISO6892：1998） GB/T229—2007金属材料夏比摆锤冲击试验方法（GB/T229—2(X)7，ISO148-1：2006，MOD） GB/T231.1—2002 2金属布氏硬度试验第1部分：试验方法（GB/T231.1一2002，cqVISO 6506-11999E) GB/T6402—2008 钢锻材超声波检验方法 GB/T7233—1987 铸钢件超声探伤及质量评级方法 GB/T94442007 铸钢件磁粉检测 GB/T19190-2X03 3石油天然气工业钻井和采油提升设备（GB/T191902003，ISO13535：2000，IDT） SY/T5448—1992 油井管无损检测方法钻具螺纹磁粉探伤 SY/T10041—2002 2石油设施电气设备安装一级一类和二类区域划分的推荐作法（idtAPIRP500：1997） 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 顶部驱动装置topdrivedrillingsystem 石油钻机用驱动装置，由动力水龙头和管子处理装置等组成，能驱动钻柱旋转并具有旋紧或松开 钻柱接头的功能，可以沿导轨上下移动（也可前移），完成钻井作业（也可在小鼠洞作业）的装置。 3.2 动力水龙头powerswivel 顶驱中承受提升载荷，为钻井时旋转钻柱（钻井液从其中通过）、旋紧或松开钻柱接头提供旋转 动力的部件。 3.3 管子处理装置pipehandler 可以抓放钻杆、为旋紧或松开保护接头与钻柱接头之间的连接螺纹提供夹紧力，可实现吊环前、 后倾斜和旋转等功能的装置。 3.4 导轨与滑车guiderailandcarriage 使顶驱在钻机井架内上下移动并保持其在相对于井架上的正确位置的部件。导轨与滑车能承受反扭矩。 1 SY/T6726—2008 3.5 旋转头rotatinghead 管子处理装置中由动力驱动绕主轴旋转的总成，旋转头上有可以悬挂吊环的吊耳。 3.6 背钳 backuptong 管子处理装置中，用以夹紧钻柱接头的总成，使得主轴施加扭矩时可以旋紧或松开顶驱保护接头 与钻柱之间的连接螺纹。 3.7 内防喷器(IBOP) innerblowoutpreventer 通过关闭钻柱内部通道防止井涌或者井喷的装置。 3.8 保护接头 saversub 将下部的IBOP和钻柱连接起来的转换接头。 3.9 主承载件primary-load-carryingcomponent 承受提升载荷的构件。顶驱主承载件一般包括提环、提环销、减速箱体、旋转头和主轴等。 3.10 设计安全系数designsafetyfactor 在所用材料最大允许应力与规定的最小屈服强度之间考虑一定安全裕量的系数。 3.11 额定载荷ratingload 设备所能承受的最大载荷，包括动载荷和静载荷。 4产品分类及主要参数 4.1产品分类 顶驱按驱动主轴旋转的动力源型式，可分为电驱动顶驱和液压驱动顶驱。电驱动顶驱又分为直流 电动机驱动顶驱和交流变频电动机驱动顶驱。 4.2产品规格 顶驱产品的规格按钻机名义钻深和额定载荷来划分。 钻机名义钻深、额定载荷及主要参数应符合表1的规定。 表1产品规格及主要参数 钻井液循环通道 钻机名义钻深 额定载荷 连续钻井扭矩 最大旋松螺纹扭矩 钻井液通道直径 工作压力 kN·m kN·m m kN(UStonf) mm MPa 2000 >15 >28 64 34.5 1334(150) ≥>20 ≥35 64 34. 5 3000 1690 (190) 4000 ≥>25 ≥45 75 34.5 2224(250) >35 >55 75 34.5 5000 3114 (350) ≥50 ≥75 75 34.5/52 7000 4448(500) 0006 6672(750) ≥65 ≥125 75 52 12000 8896(1000) ≥85 ≥135 89 52/69 注：单位符号UStonf表示美制短吨。 钻机名义钻深是在使用114mm（4/2in）钻杆情况下的表示依据。 2