ICS 75.180.10 E 92 SY 备案号：24406—2008 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T6724—2008 石油钻机和修井机基本配置 2008—12—01实施 2008一06一16发布 国家发展和改革委员会 发布 SY/T6724—2008 目 次 前言 范围 1 2 规范性引用文件 钻机基本配置 3 3. 1 概述 3. 2 ZJ15/900钻机 3. 3 ZJ30/1700钻机 3. 4 ZJ40/2250钻机 3.5 ZJ50/3150钻机 3.6 ZJ70/4500钻机 18 3.7 ZJ90/6750钻机·· 23 3.8 ZJ120/9000钻机 车装钻机基本配置 4 30 4.1 车装钻机型号和基本参数 30 4. 2 ZJ10/600车装钻机 31 ZJ15/900车装钻机 4.3 34 4. 4 ZJ20/1350车装钻机 37 4.5 ZJ30/1700车装钻机. 40 4.6 ZJ40/2250车装钻机 5车装修并机基本配置 46 5.1 概述· 46 5.2 修井机型号和基本参数· 47 5. 3 XJ35车装修井机 47 5. 4 XJ60车装修井机 49 5.5 XJ70车装修井机 51 5.6 XJ90车装修井机 54 5.7 XJ110车装修井机. 57 5.8 XJ135车装修井机 60 5. 9 XJ160车装修井机· 63 5.10 XJ180车装修井机 66 5. 11 XJ225车装修井机 6 SY/T6724—2008 前 言 本标准由全国石油钻采设备和工具标准化委员会（SAC/TC96）提出并归口。 本标准负责起草单位：宝鸡石油机械有限责任公司。 本标准参加起草单位：南阳二机石油装备（集团）有限公司、江汉四机厂、大庆石油管理局、辽 河油田分公司、中石油长城钻井公司、中油技术开发公司、兰石国民油井石油工程有限公司。 本标准主要起草人：贺宝锐、王进全、龚惠娟、黄悦华、栾苏、刘俭、王平、池胜高、王涛、高 琳、曹传文、张建伟、赵淑兰、黎爱军。 Ⅱ SY/T6724—2008 石油钻机和修井机基本配置 1范围 本标准规定了陆地钻机和修井机配套的基本要求，同时提供了选择性配置方案。 本标准适用于成套钻机和修井机的生产制造，以及油田用户采购时选用。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方 研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB3836爆炸性气体环境用电气设备 GB/T 17744 钻井设备规范（GB/T17744—1999，APISpec7K：2001，IDT) GB/T19190 石油天然气工业钻井和采油提升设备（GB/T19190一2003，ISO13535：2000/ APISpec8C:2003,IDT) SY/T5025 钻井和修井井架、底座规范（SY/T5025—1999，APISpec4F：1995，IDT) SY/T5112 钻井和采油提升设备规范（不规定级别）（SY/T5112一2008，APISpec8A； 1997，MOD) SY/T5170 石油天然气工业用钢丝绳（SY/T5170—2008，ANSI/APISpec9A：2004，MOD) SY/T5202—2004石油修井机 SY/T5469 旋转钻井设备水龙带 SY/T 5609 石油钻机型式与基本参数 SY/T6584—2003 车装钻机 SY/T10041 石油设施电气设备安装一级一类和二类区域划分的推荐作法（SY/T10041- 2002，APIRP500:1997，IDT) 3钻机基本配置 3.1概述 根据使用工况、成本和运输条件的不同，石油钻机可采用电驱动、柴油机驱动或复合驱动等型 式。其驱动方式可采用单独驱动、统一驱动或分组驱动。合理的选择驱动型式和传动方式是提高钻井 效率必不可少的条件。钻机的级别、型号及其基本参数按SY/T5609的规定执行。 3.2ZJ15/900钻机 3.2.1基本参数 a）最大钩载：900kN。 b）推荐钻井深度： $114mm钻杆：800m~1500m； $127mm钻杆：700m~1250m。 c）绞车额定功率：300kW～450kW。 d）钻井钢丝绳直径：Φ26mm。 e）最大快绳拉力：135kN。 SY/T6724—2008 f）提升系统绳系：4×5。 g）转盘开口直径：444.5mm或520.7mm。 h）钻井泵台数：1台。 i）单台钻井泵最大输人功率：≥596kW（800hp）。 j）井架型式：K型或K型伸缩式。 k）底座型：撬装式或升举式。 1）钻台高度：≥4.5m。 m）主动力功率：1000kW~1500kW。 n）辅助发电机组功率：300kW。 3.2.2ZJ15/900DB钻机简述 钻机采用柴油发电机组作主动力，发出的400V/600V，50Hz（60Hz）交流电经VFD变为频率 可调的交流电，通过交流变频电动机分别驱动绞车、转盘和钻井泵；绞车由交流变频电动机通过齿轮 传动箱减速后驱动其工作，刹车为液压盘式刹车与主电机能耗制动组合；转盘由交流变频电动机通过 万向轴驱动；钻井泵由交流变频电动机通过皮带或链条驱动；电传动控制系统采用交流变频（VFD） 传动；井架为液缸起升二节伸缩式，底座为液缸升举式或撬装式。 3.2.3钻机基本配置清单 ZJ15/900DB钻机基本配置清单见表1。 表1ZJ15/900DB钻机基本配置清单 序号 名 称 数量 单位 基本配置 天车： 符合GB/T19190或SY/T5112和SY/T5025的规定。最大钩载900kN，主滑轮4个， 套 快绳滑轮1个，适合钢丝绳直径26mm，辅助滑轮3个。包括天车架、栏杆、缓冲梁及防护 网等 游车： 符合GB/T19190或SY/T5112的规定。最大钩载1350kN，滑轮4个，适合钢丝绳直 套 径26mm 大钩： 套 符合GB/T19190或SY/T5112的规定。最大钩载1350kN 两用水龙头： 符合GB/T19190或SY/T5112的规定。最大钩载1350kN，最高转速300r/min，最大 套 工作压力35MPa，带风动旋扣器，鹅颈管与水龙带连接采用活接头连接 井架： 符合SY/T5025的规定。K型，有效高度31m，最大钩载900kN，二层台容量： 套 5 114mm钻杆，19m立根1500m 登梯助力机构 套 6 1 套 7 钻工防坠落装置 二层台逃生装置 套 8 底座： 符合SY/T5025的规定。垂直升举式或撬装式底座。钻台面高4.5m，净空高≥3.2m 套 转盘梁最大钩载900kN，立根盒容量：114mm钻杆，19m立根1500m，立根盒载荷500kN 2 SY/T6724—2008 表1 (续) 数量 单位 序号 名 称 套 10 防喷器安装系统和设备 1 转盘： 套 11 符合GB/T17744的规定。开口直径444.5mm或520.7mm，包括方瓦 转盘驱动装置： 套 通过万向轴将电机和转盘连接 绞车： 最大输入功率300kW～450kW，适用钢丝绳直径26mm，开槽滚筒，无级变速。最大 套 13 快绳拉力135kN，刹车为液压盘式刹车与主电机能耗制动组合 液压盘刹系统： 套 14 盘式刹车由执行机构、液压站和操作系统等组成 气源及气源净化系统： 包括2台空压机、1台冷启动机、1台干燥机、1个储气罐及控制阀和管线。布置在主 套 15 发或辅发房内 空气系统： 套 16 1 包括气管线、阀件等 套 17 管线槽 1 套 18 井口机械化工具 1 套 1) 组合液压站 钻杆动力钳 套 2) 套 3) 上、卸扣液压猎头 1 司钻控制房： 集钻机机、电、气、液、钻井仪表系统控制与显示于一体，实现同钻机的整体监测与 套 19 控制，布置有工业电视监控等 交流变频控制系统： 套 20 包括VFD和MCC系统及房体，其中VFD系统的输人电压为600V、频率为50Hz，输 出电压为600V、频率为0Hz~140Hz可调 猫道 套 21 套 22 钻杆排放架 钻井泵组： 套 23 由交流变频电动机驱动 钻井泵： 台 1) 输人功率596kW（800hp） 传动装置： 套 2) 通过皮带或链条传动 钻井液循环管汇： 103mm（通径）×35MPa，单立管，单通道。包括由钻井泵排出口至水龙头人口的全 套 24 部管汇 SY/T6724-2008 表1(续) 序号 名 称 数量 单位 柴油发电机组： 25 发电机组容量1250kV·A~2000kV·A，功率因数0.7/0.8，电压600V/400V，频率 套 1 50Hz（电压600V/480V，频率60Hz） 钻井钢丝绳： 26 符合SY/T5170的规定。直径26mm，6×19S+IWRC+EIPS，交互捻，旋向应与绞车 1000 滚筒第一层缠绳旋向相反 27 快绳排绳器 套 1 28 气动绞车 1) 提升拉力50kN 2 台 2) 提升拉力5kN 台 1 29 死绳固定器 套 死绳稳定器： 30 套 含传感器、指重表 31 钻井仪表 1 套 井场标准电路： 32 1 套 满足井场交流用电，并符合GB3836，SY/T10041的规定 固控系统： 33 1 套 包括振动筛、除砂器、除气器、除泥器、揽拌器、砂泵等，总容积约75m 34 倒绳机 套 35 工业电视监控系统 套 36 井场通讯系统 套 1 交流变频电机： 37 3 台 绞车