ICS 75. 180 E 90 SY 备案号：22057—2007 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T66772007 代替JJG（石油）16·-1991 钻井液固相含量测定仪校准方法 Calibration method of drilling fluid retort assembly 2007-10—08发布 2008—03—01实施 国家发展和改革委员会 发布 SY/T6677—2007 目 次 前言 范围 1 2 概述 计量特性 4 校准条件 5校准项目和校准方法 6校准结果处理和校准间隔 附录A（资料性附录）纯水在标准大气压下的密度值 附录B（资料性附录） 钻井液固相含量测定仪校准记录格式 附录C（资料性附录） 钻井液固相含量测定仪校准证书格式 I SY/T6677—2007 前言 本标准代替JJG（石油）16一1991《钻井液固相含量测定仪》。 本标准与JJG（石油）16一1991相比，主要修订内容如下： 增加了50mL钻井液杯的校准； —-增加了外热式校准方法； 校准介质钻井液改用蒸馏水。 本标准的附录A、附录B、附录C为资料性附录。 本标准由油气计量及分析方法专业标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：中国石化集团胜利石油管理局钻井工程技术公司。 本标准参加起草单位：中国石化集团胜利石油管理局技术监督处 本标准主要起草人：张宁、张玉生、宋东旭、温树忠、于学才。 本标准参加起草人：王波、胡尚志、温勇、马义柱。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JJG（石油）16—1991。 SY/T6677—2007 钻井液固相含量测定仪校准方法 1范围 本标准规定了钻井液固相含量测定仪（以下简称固相仪）的技术要求、校准条件、校准方法、校 准结果处理和校准间隔。 本标准适用于新制造、使用中和修理后固相仪的校准。 2概述 固相仪是用于定量测定钻并液中所含液相和固相含量的计量器具。固相仪基于蒸馏原理，取一定 量钻井液，用电加热使其中液相组分完全蒸发，经冷凝后收集在量简内，计算液相和固相的质量分数 或体积分数。固相仪示意图见图1。 6 1-箱体；2—加热棒；3-—刮刀；4—蒸馏器；5-托夹；6—冷凝体； 7一钻井液杯盖；8一量杯 图1固相仪示意图 固相仪分类、加热器功率和钻井液杯标称容量见表1。 表1固相仪规格 加热器功率 钻井液杯标称容量 分 类 W mL 100 20 内热式 170 50 10 300 外热式 20 600 50 SY/T6677—2007 3计量特性 3.1外观 3.1.1 固相仪应标明：名称、型号、制造厂名、制造编号、制造年月。 3.1.2固相仪表面应光洁，不得有剥落、碰伤及划痕。 3.1.3紧固件不得有松动、损伤。 3.1.4电线插头与加热器插座应配合良好。 3.2玻璃量筒 玻璃量筒应检定合格。 3.3绝缘电阻 固相仪的电路与外壳间的绝缘电阻应不小于20Mα2。 3.4绝缘强度 固相仪的电路与外壳间应能经受电压为1500V和频率为50Hz的正弦交流电压，历时1min的绝 缘强度试验。 3.5钻井液杯容量允许误差 钻井液杯容量允许误差应符合表2的规定。 表2 钻井液杯容量允许误差 钻井液杯标称容量，mL 容量允许误差，mL 10 ± 0. 05 20 ± 0. 10 50 ± 0. 15 3.6固相仪系统误差 固相仪系统误差应不大于3%。 4 校准条件 校准设备的配置见表3。 表3 校准设备 项目 名 称 要求或说明 天平 (Max500g，e=10mg，d=1mg）1台 标准器 M,级码 克组、毫克组各一套 耐压试验装置 电压220V，输出功率不小于0.5kW，1台 兆欧表 500V，500Ma，最大允许误差±5%，1台 其他设备 玻璃量筒 （量人式：50mL±0.25mL，20mL±0.25mL，10mL±0.10mL）各一只 温度计 （最小分度值：0.1℃，量限0℃～50℃，允差±0.2℃）一只 介质 蒸馏水 500mL 环境温度 (20 ±50)℃ 环境条件 相对湿度 75% 2 SY/T6677—2007 5校准项目和校准方法 5.1外观 对新制造的固相仪应符合3.1的规定；对使用中和修理后的固相仪不能有影响计量性能的缺陷。 5.2绝缘电阻 用兆欧表测试电路与外壳间的绝缘电阻，测量结果应符合3.3的规定。 5.3绝缘强度 对新制造的固相仪应进行绝缘强度试验。 用高压试验装置测试电路与外壳间的绝缘强度应符合3.4的规定。 5.4钻井液杯容量误差 5.4.1将钻井液杯和杯盖清洗晾干用天平称其质量mb。 5.4.2在钻井液杯内缓慢注满达到室温条件下的蒸馏水，除去气泡，轻轻旋紧杯盖，擦干溢出的水， 再用天平称量其总质量mz。 5.4.3取下杯盖，用温度计测量杯内水温，查表A.1（参见附录A）得杯内蒸馏水的密度值。钻井 液杯容量按式（1）计算： V=m-m .....(1) 式中： V-钻井液杯容量，mL； m.——钻井液杯和杯内蒸馏水的总质量，g； mb—钻井液杯和杯盖质量，g; p钻井液杯内蒸馏水的密度值，g/cm。 测得值与标称值之差应符合表2的规定。 5.5系统误差 5.5.1内热式 5.5.1.1将冷凝器管、蒸馏器（包括钻井液杯、套筒、加热棒）、杯盖和量筒清洗干净，晾干后，称 量钻井液杯质量、量简质量。 5.5.1.2步骤： a）在钻井液杯内缓慢注满蒸馏水，除去气泡，轻轻旋转，盖严杯盖，擦干净溢出的蒸馏水。 b）取下杯盖，将杯盖底面的蒸馏水刮人杯内，称量钻井液杯和杯内蒸馏水的总质量，减去钻井 液杯质量，得出杯内蒸馏水的质量，用mo表示。 c）连接套筒和加热棒，装配好蒸馅器，保持其竖直，将导流管插人冷凝器侧端孔内旋紧，并保 持竖直，将量筒放在冷凝器排放口下方，接通电源进行蒸馏，直至冷凝液停止流出。 d）继续加热10min，切断电源冷却至室温，称量量简内冷凝液的质量，用m，表示。 5.5.2外热式 5.5.2.1将冷凝器管、蒸馏器（包括钻井液杯、套筒）、杯盖和量筒清洗干净，晾干后，称量钻井液 杯质量、量简质量。 5.5.2.2步骤。 5.5.2.2.1在钻井液杯内缓慢注满蒸馏水，除去气泡，轻轻旋转，盖严杯盖，擦干净溢出的蒸馏水。 5.5.2.2.2取下杯盖，将杯盖底面的蒸馏水刮入杯内，称量钻井液杯和杯内蒸馏水的总质量，减去 钻井液杯质量，得出杯内蒸馏水的质量，用mo表示。 5.5.2.2.3连接套筒，装配好蒸馏器，放人加热套中，将导流管插入冷凝器侧端孔内旋紧，并保持 3 SY/T6677—2007 竖直，量筒放在冷凝器排放口下方，接通电源进行蒸馏，直至冷凝液停止流出。 5.5.2.2.4继续加热10min，切断电源冷却至室温，称量量筒内冷凝液的质量，用m1表示。 5.5.3系统误差 系统误差按式（2）计算： (2) mo 式中： —系统误差； 杯内蒸馏水的质量，g； mo 一量筒中所收集冷凝液质量，g。 mi 重复测量后的最大误差和系统误差应符合3.6的规定。 6 校准结果处理和校准间隔 6.1固相仪校准结果填人钻井液固相含量测定仪校准记录（格式参见附录B)。 6.2固相仪经校准后，出具校准证书（格式参见附录C)。 6.3固相仪的校准间隔建议为12个月。