ICS 75.180 SY E 90 备案号：22055—2007 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T 6675—2007 代替JG（石油）11一2000 井下流量计校准方法 Calibration method of the down hole flow meter gauge 2007-10-08发布 2008-03—01 实施 国家发展和改革委员会 发布 SY/T6675—2007 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3技术要求 3.1准确度等级 3.2 外观 3.3 振动与冲击 3.4 密封性 4 校准条件 4.1 环境条件 4.2 主要设备 4.3 模拟井介质条件 2 校准项目和校准方法 2 5.1 校准项目 5.2 外观检查 5.3 振动与冲击试验 2 5.4 示值校准 5.5 密封性检验 6 校准结果 复校时间间隔 附录A（资料性附录）井下流量计校准记录格式 附录B（资料性附录）井下流量计校准证书背面格式 SY/T6675—2007 前言 本标准代替JG（石油）11一2000《井下流量计及检定装置检定规程》 对JJG（石油)11一2000主要修订内容如下： 删除了“井下流量计检定装置”的内容； 增加部分符合新仪器的技术要求，见3.1，3.2.3，3.3，3.4； 增加了振动、冲击和压力、温度校准要求； 一对误差划分、校准方法、密封性检验等内容做了修改。 本标准的附录A、附录B为资料性附录。 本标准由油气计量及分析方法专业标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：大庆油田有限责任公司测试技术服务分公司。 本标准参加起草单位：中国石化集团胜利石油管理局测井公司，沈阳市兴大通仪器仪表厂。 本标准主要起草人：夏荣、张永奎、潘卫权、梁继德、薛国民、王东红、孙波、林忠雨、杨伟 民、庄强、邱志利、顿新忠、周明静、易京兵。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JJG（石油）11—1991，JJG （石油）11—2000； -JJG（石油）22—1991。 II SY/T6675—2007 井下流量计校准方法 1范围 本标准规定了井下流量计的校准条件、校准项目和校准方法、校准结果及复校时间间隔等内容。 本标准适用于新制造、使用中和修理后井下流量计的校准。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研 究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 SY/T5134一93石油勘探开发仪器基本环境试验方法试验G：振动（正弦）试验 SY/T5221一91石油勘探开发仪器基本环境试验方法试验B：冲击试验 SY/T6640—2005电子式井下压力计校准方法 JJG643—2003标准表法流量标准装置检定规程 3技术要求 3.1准确度等级 井下流量计准确度等级见表1。 表1井下流量计准确度等级 准确度等级 1. 0 2. 0 2. 5 5. 0 流量允许误差 ± 1. 0% ±2. 0% ±2. 5% ±5. 0% 压力允许误差 ± 0. 2% 温度允许误差 ±1. 0°℃ 注：其中压力允许误差和温度允许误差为可选参数，适用于有压力或温度测量性能的井下流量计。 3.2外观 3.2.1井下流量计应注明型号、规格、制造厂家、测量范围、出厂编号。 3.2.2井下流量计表面应光洁，无锈蚀、毛刺和明显的变形。 3.2.3井下流量计外观应保持整洁，各个部件、面板开关无松动，通信口连接自如。 3.3振动与冲击 被校准的井下流量计按SY/T5134一93中第5章和SY/T5221一91中第5章的规定进行振动、 冲击试验后，性能应满足表1要求。 3.4密封性 3.4.1 被校准的井下流量计井下测量部分工作在最高温度和最高压力的1.1倍状态下，应无渗漏 现象。 3.4.2浮子式仪器的浮子与锥管漏水每分钟不超过10滴。 SY/T6675—2007 4校准条件 4.1环境条件 4.1.1温度：(20±5)℃。 4.1.2无强电磁干扰。 4.2主要设备 4.2.1井下流量计校准装置，不确定度应小于或等于被校井下流量计不确定度的1/2，其他各项指 标应符合JJG643一2003中第4章、第5章的要求 4.2.2地面回放仪。 4.2.3密封性检验设备：最高温度和压力应分别大于或等于被校准井下流量计1.2倍最高工作温度 和1.2倍压力。 4.2.4振动与冲击试验装置。 4.2.5模拟井。 4.2.5.1 模拟井上、下游直管段应满足被校准井下流量计的校准要求，在下游应有背压段，确保管 路中的液体是单相流。 4.2.5.2 非集流式模拟并：内径应与被测井内径相同。 4.2.5.3集流式模拟井：堵塞器坐于工作筒时，密封段应无液体漏失。 4.3模拟井介质条件 4.3.1模拟井中介质应清洁，介质应是充满管道的单相、稳定的液体，介质中无气泡。 4.3.2 模拟井内水温应为(20土10)℃。 5校准项目和校准方法 5.1校准项目 井下流量计校准项目见表2。 表2校准项目一览表 序号 修理后 校准项目 新制造 使用中 外观检查 2 振动与冲击试验 + + 3 示值校准 4 密封性检验 注：表中“+”表示应校准项目，“_”表示可选校准项目。 5.2外观检查 目测检查井下流量计，外观应符合3.2要求。 5.3振动与冲击试验 按SY/T5134一93中第4章第6章规定的方法进行振动试验，试验后被校准井下流量计应符 合3.3的规定。 按SY/T5221一91中第5章、第6章规定的方法进行冲击试验，试验后被校准井下流量计应符 合3.3的规定。 2 SY/T 66752007 5.4示值校准 5.4.1流量校准 5.4.1.1校前准备 将被校准井下流量计设置好后，装在模拟井内（直读式井下流量计连接好地面接收部分，对非集 流式并下流量计应保证并下流量计位于模拟并工作筒截面中心），装好防喷堵头后，开启校准装置供 水阀门，将管路设备中的空气排出，根据所设置的校准流量值调节流量，进行不同流量的示值校准。 5.4.1.2流量值校准 5.4.1.2.1标准表法 开启装置流量调节阀，使装置瞬时流量值满足所设置的流量值，待流量值波动小于1%后，记录 标准表读数，记录时间不少于1min，并计算出每天的标准体积流量。 按上述程序逐次做完每个流量点的示值校准，每次校准的流量点不少于6个，依次从小流量到大 流量均匀分布。每支并下流量计的示值校准应重复做三次，将标准流量和对应并下流量计回放的实测 流量填写在校准记录中(校准记录格式参见附录A)。 5.4.1.2.2容积法 开启装置换向阀使液体流入旁路管道或备用量器，开启流量调节阀，使装置瞬时流量指示仪表满 足所选定的流量值。记录工作量器中液位值Ln，开启换向阀向工作量器注水，并同时记录注水时间 (注水时间应超过2min)。开启换向阀使液体流入旁路管道或备用量器，同时停止计时，待液面稳定 后记录工作量器内的液位值La。并计算该次标准的平均体积流量Qo；（标准流量）。 标准的平均体积流量Qo；（标准流量)计算见式（1)： (1) 式中： Qn一—第i个校准点流量的标准值（标准流量），m3/d; Ln一第i点校准时，没注入水前工作量器的液位值，m; L2一一第i点校准时，水注入后工作量器的液位值，m; 工作量器的横截面积，m² t一一第i点校准时，水注入工作量器内所用的时间，d。 按上述程序逐次做完每个流量的示值校准。在量程的范围内均匀分布不少于6个流量点，每支井 下流量计的示值校准应重复做三次。并将标准流量和对应井下流量计记录的实际流量填写在校准记录 中(校准记录格式参见附录A)。 5.4.1.3示值误差计算 流量示值误差的计算见式(2)： △a;=Q-Q4 (2) 式中： △oi一被校准井下流量计第i个流量校准点下的示值误差，m/d： O；被校准井下流量计第i个流量校准点下的示值（实测流量），m3/d; Q4一一第i个流量校准点的标准值（标准流量），m²/d。 5.4.1.4引用误差计算 流量引用误差的计算见式(3)： (3) 式中： 8 被校准井下流量计流量的最大引用误差： ,Y/T 6675—2007 Z△omx一一被校准并下流量计各校准点中最大示值误差，m/d； Q被校准井下流量计测量范围的上限值，m㎡/d。 流量的最大引用误差应符合表1的规定， 5.4.2压力校准 按SY/T6640-2005 中5.2的要求进行示值校准，输出的压力示值允许误差应符合表1的规定。 5.4.3温度校准 5.4.3.1温度值校准1) 将连接设置好的仪器温度部分放入温度试验装置内，调节试验装置处于工作状态，在室温至仪器 测温上限均匀选择不少于3个温度点，校准应从低温到高温逐点进行，每个点温度恒定后（标准温度 计的温度变化应小于0.1℃)记录5min第一个和最后一个温度示值，取其平均值进行计算。 5.4.3.2误差计算 温度值误差的计算见式（4)： △n=T;-Ta; .. (4) 式中： △n一被校准井下流量计第i个温度校准点下的温度值误差，℃； T;一一被校准井下流量计第i个温度校准点下的温度值，℃； To一一第i个温度校准点的标准温度值，℃。 温度值误差应符合表1的规定。 5.5密封性检验 5.5.1井下流量计井下测量部分的密封性 将井下流量计的井下测量部分放入到密封性检验设备内，将设备的工作温度、压力调节为被校井 下流量计工作上限的1.1倍，持续30min，应符合3.4.1的规定， 5.5.2浮子与锥管的