ICS 75.180.01 SY E 92 备案号：11599—2003 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T 6542—2003 岩心粒度分析仪 Core particle sizer 2003-08-01实施 2003-03-18发布 发布 国家经济贸易委员会 SY/T6542—2003 前言 本标准由石油仪器仪表专业标准化委员会提出并归口。 本标准起草单位：石油大学（华东）石油仪器仪表研究所、中国石化胜利油田有限公司地质科学 研究院、石油大学（华东）仪表厂。 本标准起草人：迟善武、刘更民、吕成远、李晓东。 SY/T6542—2003 岩心粒度分析仪 1范围 本标准规定了激光法岩心粒度分析仪（以下简称仪器）的原理与组成、要求、试验方法、检验规 则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于仪器的制造、检验和质量评价。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方 研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T191包装储运图示标志 GB6587.4一1986电子测量仪器振动试验 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 SY/T6131一1995碎屑岩粒度的测定激光法 3原理与组成 3.1原理 仪器用于分析悬浮液中碎屑岩颗粒粒度的大小及分布。根据傅立叶光学原理，平行光束通过透镜 汇聚在谱面中心，悬浮液中的颗粒位于光束内，可得到颗粒的空间频谱SFS（SpatialFrequenceSpec- trum)。SFS强度与颗粒的个数成比例。颗粒大小与SFS宽度成比例。对SFS数据进行处理，可得到 岩心颗粒群的大小和分布。 3.2组成 仪器主要由He-Ne激光器、傅立叶变换透镜、阵列光电探测器、样品池、检测窗、液态分散系 统、数据采集处理系统等组成。 4要求 4.1环境条件 4.1.1环境温度：10℃~40℃。 4.1.2振动： a）加速度：9.8m/s±2.5m/s； b）频率范围：5Hz—55Hz—5Hz; c）扫频速度：1oct/min； d）试验时间：≥30min。 4.1.3电源：交流198V~242V，48Hz~52Hz。 4.2性能指标 4.2.1测量范围：0.1μm~500μm。 4.2.2测量允差：±5%。 4.2.3重复性允差：±5%。 SY/T6542—2003 4.2.4绝缘电阻（500VDC)：≥20MQ。 4.2.5可靠性试验要求：平均无故障工作时间（MTBF）不低于200h。 4.3外观 4.3.1仪器安装的各种指示仪表或控制阀件应在适当、醒目的位置上标示名称或功能。 4.3.2箱体及面板漆面应光洁、无划痕。 4.3.3面板文字及标志应清晰。 5试验方法 5.1试验设备 试验设备包括： a）振动试验台； b）GBW（Z）120000系列标准物质； c）兆欧表（500VDC，0～500MQ)。 5.2试验项目 5.2.1环境试验 5.2.1.1温度试验 仪器置于工作状态，分别在10℃和40温度状态下静置2h，然后按5.2.2方法进行测量，结果 应满足4.2.2要求。 5.2.1.2振动试验 按GB6587.4一1986方法及4.1.2要求，在包装完好的条件下进行试验。试验后，仪器应完好无 损。按5.2.2方法进行测量，结果应满足4.2.2要求。 5.2.2测量允差试验 从0.1um1um，60μm~80μm，480μm~500um范围内选取标准物质，按SY/T61311995方 法分别连续重复进行6次试验，按式（1）计算，结果应满足4.2.2要求。 d; = (1) Do 式中： 8第i次测量误差（i=1，2，，6)； D;—一第i次中位径测量值，μm; Do——标准物质中位径标称值，μm。 5.2.3重复性允差试验 从0.1um~1um，60um～80μm，480um~500μm范围内选取标准物质，在同一实验室的同-台 仪器上，由同一操作者在连续的时间内按SY/T6131一1995方法连续重复进行n次试验，n取值范 围为6～8，按式（2）计算，结果应满足4.2.3要求。 [(g-)] /D×100% (2) 式中: 重复性允差； D: -第i次中位径测量值（i=1，2，，n），um； D——n次中位径测量结果的算术平均值，um; 2 SY/T 6542-2003 一重复测量的次数； n- 5.2.4绝缘性能试验 仪器不通电，开关处于接通位置，用兆欧表测量仪器上有绝缘要求的外部带电端子、外控接点、 电源插头等与外壳间的绝缘电阻值，结果应满足4.2.4要求。 5.2.5可靠性试验 可靠性试验的样品数N按照表1要求随机抽取。试验前，产品的各项功能应符合产品技术规范 的要求。 表1随机抽样方案 单位为台 批 量 样本大小 最大样本大小 1~3 全部 全部 4 ~16 3 9 17~ 52 5 15 53 ~96 8 19 97~200 13 20 200以上 20 全数的10% 在正常工作条件下，N台仪器每间隔4h进行一次测试。试验过程中，如果发现某台被测试仪器 出现故障，则该台仪器退出试验，并记录该台仪器的累计工作时间。仪器平均无故障工作时间MTBF 按式（3）计算，结果应满足4.2.5要求。 MTBF (3) n 式中： MTBF- 平均无故障工作时间，h； T一一第i台被测试仪器无故障工作时间，h； N——参加试验的被测试仪器总台数； 出现故障的被测试仪器总台数（n=0时，取n=1)。 5.2.6外观检验 用目测法检验仪器外观应满足4.3要求。 6检验规则 仪器检验分为出厂检验和型式检验两种。 6.1出厂检验 6.1.1仪器无论批量大小，每台都应通过出厂检验。 6.1.2出厂检验的项目及要求见表2。 6.2型式检验 6.2.1仪器属下列情况之一者应进行型式检验： a）新产品试制定型时； SY/T 6542—2003 b）正式生产后，设计、结构、材料或工艺有较大更改，可能影响产品性能时； c）批量生产累计100台以上时； d）产品停产满两年，恢复生产时； e）上级质检部门提出要求时。 6.2.2# 型式检验项目见表2。 表2仪器检验项目表 检验类型 检验项目 试验要求 试验方法 型式检验 出厂检验 温度试验 4.1.1 5.2.1.1 . 振动试验 4.1.2 5.2.1.2 . 0 测量允差试验 4.2.2 5.2.2 . . 重复性允差试验 4.2.3 5.2.3 . 0 绝缘性能试验 4.2.4 5.2.4 . . 可靠性试验 4.2.5 5.2.5 . 0 外观检验 4.3 5.2.6 . . 注：●为必检项目，○为可不作检验项目。 6.2.3型式检验项目的随机抽样方案见表1。 6.3判定规则 6.3.1仪器出厂检验项目全部合格方可出厂。 6.3.2型式检验中任一项目不合格时，应加倍抽样检验，若仍有不合格项目，则判定该批仪器不合 格。 7标志、包装、运输、贮存 7.1标志 7.1.1仪器出厂时应有下列产品标志： a）型号及名称； b）制造厂名称及商标； c）出厂日期及出厂编号： d）产品标准编号。 7.1.2仪器外包装上应有收发货标志和包装储运图示标志，应符合GB/T191要求。 7.2包装 7.2.1仪器包装应符合GB/T13384要求。 7.2.2随同仪器提供的技术文件应包括： a）合格证书； b）使用说明书； c）备附件清单； d）装箱单。 4 SY/T6542—2003 7.3运输 本仪器适用于各种运输方式。运输中应避免雨雪淋浸，避免强烈震动和撞击，应按包装箱上标明 的方向放置。 7.4贮存 仪器应贮存在通风、干燥、无腐蚀性气体的环境中，常温下贮存。长期贮存时应定期（不超过6 个月）开箱通电检查。