10575.180.01 E 92 SY 备案号：6840—2000 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T 6452—2000 岩心油水相对渗透率测定仪 Core oil/water relative permeameter 2000-03-10 发布 2000-10-01实施 发布 国家石油和化学工业局 SY/T 6452-—2000 前言 本标准是根据目前国内外岩心油水相对渗透率测定仪的主要技术指标，并考了国内的生产技术 状况、实际应用情况而制定的。 本标准由中国石油天然气集团公司提出。 本标推由石油仪器仪表专业标准化委员会归口。 本标准起草单位：石油大学（华东）仪表厂。 本标准起草人黄向东刘更民 左光远 邵东亮 II 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T 6452—2000 岩心油水相对渗透率测定仪 Core oil/water relative permeameter 1范围 本标准规定了稳态法和非稳态法岩心油水相对渗透率测定仪（以下简称仪器）的原理与组成、要 求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于该类仪器的制造、检验和质量评价。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本 均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB191-—1990包装储运图示标志 GB/T13384—1992机电产品包装通用技术条件 SY/T5345—1999油水相对渗透率测定 3原理与组成 3.1原理 稳态法油水相对渗透率测定仪是将油水按一定流量比例同时恒速注人岩样，当岩样出口油水比等 于人口油水比、岩样两端压差稳定时，根据此时的油、水流量和岩样两端的压差，按达西定律计算各 相的有效渗透率及相对渗透率值，用称重法或物质平衡法计算出岩样相应的平均饱和度值。改变油、 水注入流量比例，重复土述测试，根据相对渗透率和饱和度的关系数据绘制岩样的油水相对渗透率曲 线。仪器流程示意图见图1。 5 区 2 2 1一岩心夹持器；2一高压容器；3一恒速泵；4一压力传感器： 5—过滤器；6环压泵；7油水计量分离器 图1稳态法油水相对渗透率测定仪流程示意图 国家石油和化学工业局2000－03－10批准 2000-10-01实施 SY/T6452—2000 非稳态法油水相对渗透率测定仪是以一维两相水驱油基本理论为基础，在水驱油过程中，水、油 饱和度在多孔介质中的分布是距离和时间的函数，这个过程称为非稳定过程。按照模拟条件的要求， 在油藏岩样上进行恒压差或恒速度的水驱油试验，在岩样出口端记录每种流体的产量和岩样两端的压 差随时间的变化，用“J.B.N”方法整理试验数据，得到相对渗透率，从而绘制出油水相对渗透率曲 线。仪器流程示意图见图2。 11 X 3 恒温箱 1一岩心夹持器；2一压力传感器；3—高压容器；4阀门座；5—高压盘管；6一压力 定值器；7一过滤器；8-一环压泵；9一恒速泵；10一油水计量分离器：11一电子天平 图2非稳态法油水相对渗透率测定仪流程示意图 3.2组成 稳态法和非稳态法油水相对渗透率测定仪应由以下主要设备组成，其性能参数应满足SY/T5345 的要求。 a）岩心夹持器； b）恒速泵； c）电子天平； d）压力传感器； e）压力定值器（非稳态法恒压试验中使用）； f）油水计量分离器； g）恒温系统（包括恒温箱和控温系统）： h）各种高压容器、管线、过滤器、阀门座、环压泵； i）计算机及数据采集接口卡、打印机、数据处理软件（仅对采用计算机进行数据采集和数据处 理的仪器选用)。 4要求 4.1环境条件 4.1.1仪器工作环境应无腐蚀性气体。 4.1.2环境温度：18～40℃。 4.2电源 交流198242V，48~52Hz。 4.3性能要求 4.3.1岩心样品尺寸： 2 SY/T6452—2000 直径：25mm±1mm或38mm±1mm；长度40～90mm。 4.3.2工作温度：20～95℃，控温允差：±1℃。 4.3.3最高工作压力：不小于25MPa（由产品标准具体确定）。 4.3.4密封性能： 仪器在不低于1.2倍最高工作压力下，在1h内压力降低量应不超过0.15MPa。 4.3.5测量范围（空气渗透率范围）： a）稳态法：（501000）×10-3um²； b）非稳态法：（5~10000）×10-3m²。 4.3.6允许误差（绝对渗透率）：≤3%。 4.3.7绝缘电阻：≥20MQc 4.3.8平均无故障工作时间（MTBF）：≥1000h。 4.4外观 4.4.1仪器面板漆面光洁，无漆皮剥落或裂纹等缺陷。 4.4.2夹持器、恒速泵、电子天平等外露设备及组件光亮无划痕或锈斑。 4.4.3面板文字及标志清晰、端正。 4.4.4开关、按键、阀门等操作灵活、可靠。 4.4.5仪器电源线、信号电缆等连接牢固、可靠。 5试验方法 5.1试验设备 a）精密压力表（0.25级，60MPa)； b）手动计量泵（80MPa)； c）兆欧表（500VDC，0～500MQ); d）标准岩心样品： 各样品空气渗透率值：（5~50）×10-3μm²，（50~100）×10~3μm²，（100～400）×10-3m² (400~1000)×10-3um²，(1000~10000)×10-3μm²。 5.2试验项目 5.2.1环境温度试验 仪器在18C和40℃温度状态下通电恒温2h，然后按5.2.4.1和5.2.4.2进行允许误差试验，测 量结果应满足4.3.6的要求。 5.2.2控温允差试验 将温度控制器分别设定在40℃、70℃、95℃，启动加热系统后，1h内控温允差应满足4.3.2的 要求。 5.2.3密封性能试验 将精密压力表和手动计量泵与仪器测压系统处于连通状态，按4.3.3要求的1.2倍加压，保压 1h后，检查压力表指示值，应满足4.3.4的要求。 5.2.4测量范围及允许误差试验 5.2.4.1稳态法 在4.3.5要求的范围内，分别选取渗透率为（50～100）×10-3m²、（100～400）×10-3um²和 （400～1000）×10-3um²标准岩样一组，用蒸馏水或酒精饱和后，按SY/T5345测其绝对渗透率。 绝对渗透率按公式（1）计算： -3- SY/T 6452—2000 qpL K : ×10-1 (1) AAp 式中：K- 标准岩样对于驱替液的绝对渗透率，um?； 流量，ml/s; 一驱替液粘度，mPa's; L-一岩样长度，cm; A岩样截面积，cm?； Ap岩样两端压差，MPa。 改变注人流量，连续测定三次，计算其算术平均值K，其测量误差按公式（2）进行计算： (2) K 式中：;测量误差，%； K—一第i次测量值，i=1，2，3，um； K—测量的绝对渗透率算术平均值，um²。 其最大测量误差应满足4.3.6的要求。 5.2.4.2非稳态法 在4.3.5要求的范围内，分别选取渗透率为（5～50）×10-3m²、（400～1000）×10-3um²和 （1000~10000）×10-3um²标准岩样-组，按5.2.4.1进行测量，用公式（1）、（2）计算出绝对渗透 率和最大误差，其最大测量误差应满足4.3.6的要求。 5.2.5绝缘性能试验 将仪器开关处于接通位置，用兆欧表分别测量仪器上有绝缘要求的外部带电端子、外控接点、电 源插头等与外壳间的绝缘电阻值，测量结果应满足4.3.7的要求。 5.2.6可靠性试验 可靠性试验的样品数n应按照表1的要求随机抽取。试验前，仪器的各项功能应符合仪器技术 规范的要求，所选用的岩心样品具有可比性。 在仪器要求的工作条件下，n台仪器每间隔2h按5.2.4重复试验，并记录仪器连续参试工作时 间T：和每台仪器考核期间的故障数R；。n台仪器平均无故障工作时间MTBF按公式（3）计算，其 结果应满足4.3.8的要求。 R；≠0时） MTBF ·(3) =0时） 式中：MTBF一一平均无故障工作时间，h； T一第台仪器连续参试工作时间，h； R;第i台仪器考核期间故障数； 一参加试验的仪器台数。 5.2.7外观检验 用目测法检验外观，应能满足4.4的要求。 4 SY/T 6452—2000 检验规则 仪器检验分为出厂检验和型式检验两种。 6.1出厂检验 6.1.1仪器无论批量大小，都应通过出厂检验。 6.1.2出厂检验的项目及要求见表2。 6.2型式检验 6.2.1仪器属下列情况之-一者应进行型式检验： a）新产品试制定型时； b）正式生产后，设计、结构、材料或工艺有较大更改，可能影响产品性能时； c）批量生产累计100台以上时； d）产品停产满两年，恢复生产时； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； ）质检部门提出要求时。 表 1 随机抽样方案 单位：台 批 量 样本大小 最大样本大小 1~3 全 部 4~16 3 9 17 ~ 52 5 15 53~96 8 19 97~200 13 20 200以上 20 全数的10% 表2 仪器检验项目表 检 类型 验 检验项目 试验要求 试验方法 型式检验 出厂检验 环境温度试验 4.1.2 5.2.1 控温允差试验 4.3.2 5.2.2 . 密封性能试验 4.3.3,4.3.4 5.2.3 . 5.2.4.1 测量范围及允许误差试验 4.3.5,4.3.6 0 5.2.4.2 绝缘性能试验 4.3.7 5.2.5 . 可靠性试验 4.3.8 5.2.6 0 外观检验 4.4 5.2.7 . 注：●必检项目，○可不作检验项目 型式检验项目见表2。 6.2.