ICS 73. 020 D 13 SY 备案号：14067—2004 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T6297.2-2004 代替SY/T6297---1997 油气井射孔器评价方法 第2部分：射孔器模拟井射孔试验 Evaluation methods of well perforators- Part 2: Perforating tests for perforators in simulated wells 2004-07-03 发布 2004-11-01实施 国家发展和改革委员会 发布 SY/T6297.2--2004 目 次 前言 范围 2 规范性引用文件 3 原理 4 试验套管靶及制备 5 试验设备 6 试样 7 试验条件 8 试验程序 试验结果的计算与表述 9 附录A（资料性附录）模拟井射孔试验数据表格式 SY/T6297.2—2004 前 言 SY/T6297一2004《油气井射孔器评价方法》分为两个部分： -第1部分：API推荐的射孔器评价方法； -第2部分：射孔器模拟井射孔试验。 本部分为SY/T6297—2004的第2部分。 本部分代替SY/T6297--1997《油气非射孔器评价的推荐作法》中“第二篇：油气井射孔器模拟 日，第五版）推荐的射孔器的试验方法”；删除了SY/T6297一1997中“第三箱：油气并射孔器高温 高压钢靶射孔试验”。 本部分与SY/T6297一1997第二篇相比，主要变化如下： 按GB/T1.1一2000对本部分进行了编排； 一对附录进行了修改（1997版的附录D；本部分的附录A）； 本部分的附录A是资料性附录。 本部分由石油测井专业标准化委员会提出并归口。 本部分起草单位：石油工业油气田射孔器材质量监督检验中心。 本部分主要起草人：李险峰、朱贵宝、孙新波、张仲智。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： -SY5462.2—92; -SY/T6297—1997。 SY/T6297.2—2004 油气井射孔器评价方法 第2部分：射孔器模拟并射孔试验 1范围 SY/T6297的本部分规定了油气井射孔器模拟井射孔试验。 本部分适用于一次下井爆炸品药量不大于1.8kg的射孔器的试验与评价。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过SY/T6297的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文 件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分 达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于 本部分。 GB102381998油井水泥 SY/T6297.1一2004油气井射孔器评价方法第1部分：API推荐的射孔器评价方法 3原理 通过加热、循环使井筒中介质升温，当温度达到规定要求后，将射孔器下入模拟井内，对井简内 介质加压至规定值，引爆射孔器。通过对射孔后试验套管、射孔枪的检测，评价射孔器的性能。 4试验套管靶及制备 4.1试验套管靶 4.1.1试验套管靶的结构 试验套管靶结构示意图见图1。 1(0. 8m~1a) L (8m~10m) 1一套管接箍；2一上扶正套；3—养护套；4一水泥环；5—下扶正套；6-试验套管 图1试验套管靶结构示意图 4.1.2试验套管 根据试验射孔器型号选定适宜的套管且符合表1规定。 4.1.3靶壳 采用2.0mm～2.5mm厚钢板卷制。其直径必须保证养护套与套管之间有不小于25mm厚的环形 空间，靶壳长不小于7m，上、下端应设有扶正套。 1 SY/T6297.2—2004 表1套管的规格及钢级 套管外径 套管壁厚 套管钢级 mm mm 88.9 6. 45 J55 114. 3 6. 35 J-55 127. 0 7. 52 J-55 139.7 7. 72 J--55 177. 8 8. 05 J55 4.1.4水泥环 采用符合GB10238一1998规定的APIA级油井水泥浆灌制，水泥浆相对密度为1.85～1.93。 4.2试验套管靶制备 4.2.1将靶壳固定在试验套管上，并下入模拟井中。 4.2.2按4.1.4要求配制水泥浆，将水泥浆灌入套管与养护套之间的环形空间内。 4.2.3水泥初凝后，井溢保持在45℃以上，总养护时间不少于48h。 4.2.4将养护完毕的套管靶取出待用。 5试验设备 试验设备应满足如下要求： a）模拟井：井深不小于200m，井简内径不小于335mm，其结构见图2； b）钻机一部，提升力不小于300kN； c）高压泵一台，额定工作压力为50MPa； d）电缆绞车一台，电缆长度不小于500m e）清水池一个，容积不小于10m； f）循环加温系统。 6试样 6.1试样的外观和尺寸应符合该产品标准规定。射孔弹应从最小为1000发的生产批量中抽取（高温 炸药的生产批量为300发）。在进行试验之前，射孔弹应至少贮存28d，使其发生一定的老化。 6.2射孔枪有效射孔长度不大于6.5m。 6.3射孔枪耐温耐压按SY/T6297.1一2004中第6章的规定试验舍格。 7试验条件 试验满足下列条件： a）试验介质：清水； b）试验温度：50℃～60℃； c）试验压力：18MPa～20MPa。 8试验程序 8.1下套管 8.1.1试验套管与承压套管连接后，下人模拟井中预定深度。模拟井结构示意图见图2。 2 SY/T6297.2—2004 1---电缆，2---加温加压入口；3--加温循环出口； 4一试验套管；5一射孔器；6一水泥环；7一承压套管； 8-射孔介质；9-模拟井筒；10一承压阀球和阀座 图2模拟井结构示意图 8.1.2安装密封加压装置。 8.2循环加温 开泵循环加温，使试验温度达50℃～60℃。 8.3下射孔器 8.3.1根据设计要求组装射孔器。 SY/T6297.2-2004 8.3.2计算射孔预定深度。 8.3.3在电路断路的情况下连接引爆线与电缆，并将射孔器下人模拟井中。 8.4加压与引爆 对井简加压，当压力达到规定要求时，保压5min，引爆射孔器。 8.5起套管 泵泄压后，分别起出试验套管靶和承压套管。 剖开试验套管靶上的靶壳和水泥环。 8.6数据测量与采集 8.6.1承压套管 检查承压套管上穿孔数量。 8.6.2试验套管 在试验套管上采集如下数据： a）裂孔数量； b）测量穿孔孔径，将卡尺量爪伸人孔眼内成90°方向测量长轴、短轴的值，单位为毫米（mm）； c）测量裂缝长度与宽度，裂缝长度取孔眼上、下裂缝长度之和，裂缝宽度可记录最大值，单位 为毫米（mm）； d）测量套管外径胀大，射孔后套管外径与原始外径差值，取最大值，单位为毫米（mm）； e）测量内毛刺高度，任取邻近的至少五个孔的一段试验套管剖开，用深度卡尺在套管内壁孔眼 处进行测量，单位为毫米（mm）。 8.6.3 射孔枪 在射孔器上采集如下数据： a）枪头、枪尾及接头脱落情况； b）非孔眼处裂纹及断裂情况； c）射孔孔眼与盲孔对位情况； d）外径胀大，射孔后枪身外径与原始外径的差值，取最大值，单位为毫米（mm)； e）孔眼裂缝长，单位为毫米（mm）。 9试验结果的计算与表述 9.1测量精度 9.1.1穿孔孔径、内毛刺高、裂缝宽度及外径胀大精度为0.1mm。 9.1.2裂缝长度精度为1mm。 9.2数据记录 记录试验结果，格式参见附录A。必要时，对试样和试验结果进行拍照。