ICS 75.020 E 13 SY 备案号：14063—2004 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T6199-2004 中文/English 代替SY/T6199-—1996 20042327 钻井设施基础规范 Drilling rig foundation specification 2004-07-03发布 2004-11-01实施 发布 国家发展和改革委员会 SY/T6199-2004 前言 本标准是在SY/T6199--1996《钻井设施基础技术要求》的基础上修订而成的。 本标准与SY/T6199--1996相比，主要变化如下： 增加了“基础的功能”的内容； 增加了“基础的型式”、“基础的使用范围”的内容； 将原标准第7章的内容进行了细化和调整； 在“验收”一章中，列出了验收的主要内容； 对部分材料的型号、强度代表值按目前执行的标准进行了更新。 本标准自发布之日起，同时代替SY/T6199-—1996。 本标准由石油钻井工程专业标准化委员会提出并归口。 本标准起草单位：新疆石油管理局钻井公司。 本标准主要起草人：陈正国、李彬、施林华、张继伟、赵洪波。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： SY/T 6199-1996。 本标准以中文和英文两种文字出版。当英文与中文两种版本有歧义时，以中文版本为准。 SY/T6199-2004 钻井设施基础规范 1范围 本标准规定了石油和天然气钻井设施基础的分类与选型、使用范围、技术要求、材料、施工及验 收。 本标准适用于陆上石油和天然气钻井作业的各类钻机基础的施工。 规范性引用文件 2 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方 研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GBJ50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范 SY/T5466钻前工程及井场布置技术要求 SY/T5972钻机基础选型与计算 3 基础的功能、分类和型式 3.1 基础的功能 a）为钻机提供钻井全过程安全作业的平台，承受并向地基传递由上部钻并设施传递来的载荷； b）为钻井设施提供相应的安装和工作平面； c）防止钻井设施底座受到腐蚀； d）排污和排水； e）导管预埋； f）为井控设备提供安装空间，如圆井等。 2基础的分类 3.2 按基础的使用区域，基础可分为井架基础、机泵房基础和辅助基础。 3.2.1井架基础 包括井架底座下部的基础。 3.2.2机泵房基础 包括动力设备、传动设备和钻井泵等下部的基础。 3.2.3辅助基础 包括泥浆罐、发电机房、油罐、水罐、灰罐、欠平衡钻机设施等钻机外围设施的基础。 3.3基础的型式 可根据井场的地质条件和钻井井型、并深的不同，采用现浇基础、混合基础、预制基础和桩基础 等型式。 3.3.1现浇基础 可采用钢筋混凝土基础、素混凝土基础和毛石（片石）混凝土基础等 3.3.2 预制基础 可采用钢筋混凝土基础（俗称水泥条）、钢木基础、钢管排基础、方木基础和条石基础等。 SY/T6199—2004 3.3.3桩基础 可采用混凝土灌注桩基础、混凝土预制桩基础和钢管桩基础等。 3.3.4混合基础 a）井架现浇基础+机泵房预制基础； b）井架、钻井泵现浇基础+动力机房预制基础； c）井架桩基础+动力机房、钻井泵预制基础； d）混凝土受力层+预制基础。 4基础的使用范围 4.1 钻机在钻井作业中应使用井架基础和机泵房基础。 4.2.1在下列情况下宜使用辅助基础： a）地基土承载力小于0.15MPa； b）钻井周期在6个月以上； c）地基土的酸、碱度较高； d）地基土为湿陷性黄土、淤泥、腐质土壤等； e）地下水位较高。 4.2.2无底座的钻井设施应使用辅助基础。 5 基础的选型与计算 基础的选型与计算按SY/T5972进行选择和确定。 6现浇基础的施工 6.1放线 6.1.1复核井位和井场大门方向。以并口中心为基础放线的基准点。井场大门方向的确定按 SY/T5466中的规定执行。 6.1.2对基础布置场地进行平整。 6.1.3过井口中心，沿井场大门方向确定基础纵向中心线，再过井口中心做一条与纵向中心线垂直 的横向中心线，构成一个基准十字线。 6.1.4根据基准十字线，按基础施工图的具体要求，确定基础各部定位中心线， 6.1.5以各部定位中心线为基准，按基础施工图上的尺寸要求，分别做出各部的施工外框线。 6.2基坑的开挖 6.2.1 设置基础标高控制桩，并加以保护。 6.2.2基础开挖时，应对井口中心桩标记加以保护。 6.2.3 按各部的外框线和基础施工图上各部深度要求开挖基坑，基坑尺寸应符合施工要求， 6.2.4 基坑的开挖应严格控制开挖深度，不应超挖。 6.2.5采用机械开挖时，不应直接挖至设计标高，应留50mm80mm的深度进行人工开挖和坑底 平整。 6.2.6对松软地层或其他特殊地层，应进行有效的技术处理。 6.2.7开挖后，若地基土与设计不符，应及时向建设单位和设计单位报告，并根据实际情况调整设 计、施工方案、 6.2.8基坑开挖完毕后，按图纸对尺寸进行校对，发现问题及时整改。 2 SY/T6199-2004 6.3模板施工 现浇混凝土基础的施工应根据设计使用模板。 6.3.1基坑开挖不易成型或易塌的地基，应使用模板（不含地模）。支模前应在坑底打80mm～ 100mm厚的垫层，垫层的厚度不应计人基础的设计高度。垫层的宽度应大于模板的外形尺寸，以保 证支模施工的需要。 6.3.2基坑开挖可以成型且土质良好的地基，可采用地模。施工中应满足下列要求： a）基坑开挖宽度应比原设计适当增加，增加值每边不应少于20mm； b）基坑的坑壁和坑口应进行抹面、湿水等技术处理，防止在混凝土浇注施工时土粒落人或因失 水过多降低混凝土强度： c）基坑顶部应另行支模，以保证基础的施工质量；模板的高度可根据实际情况确定，但不宜低 于200mm。 6.4混凝土浇注 6.4.1混凝土应采用机械拌和、振捣。 6.4.2基础的每个独立单元应进行连续浇注。当浇注的混凝土体积较大、难以实施连续浇注时，可 采用斜面分层法分层浇注。每层厚度不应超过震动棒的作用范围，间歇时间不应超过混凝土的凝结时 间，一般不宜超过180min，并注意接口处理。 过混凝土总体积的25%。 6.4.4基础施工期间，室外日平均气温连续5d低于5℃或最低气温低于0℃时，应按冬季要求组织 施工。 6.5基础养护 6.5.1一般采用覆盖浇水的自然养护法，养护期在7d以上。 6.5.2冬季施工时，应采用冬季养护方法。 7预制基础施工 7.1放线 预制基础施工放线按6.1执行。 7.2铺设 7.2.1预制基础的铺设按施工方法的不同可采用地面铺设和埋人铺设两种。预制基础的铺设宜采用 地面铺设的方法。对于井场地表地质条件不良或因施工工艺的需要，预制基础的铺设可采用埋人铺设 的方法。 7.2.2地面铺设时，基础应铺设在平整、压实后的地基上。 7.2.3采用埋人铺设的方法时，基坑的开挖按6.2执行，基坑底部应夯实、平整。 7.2.4基础下部的找平层的厚度不应大于30mm。 8桩基础施工 8.1 混凝土灌注桩基础的施工按GBJ50202-2002中5.4执行。 8.2混凝土预制桩基础的施工按GBJ50202一2002中5.6执行。 9 基础用材料 9.1·水泥 钻井设施基础用水泥不应低于32.5普通硅酸盐类水泥。 3 SY/T6199—2004 9.2砂 钻井设施基础用砂应使用中砂或粗砂，其中所含杂质不应超过5%，含土量不应超过3%。 9.3石料 9.3.1毛石 钻井设施基础用毛石粒径宜为150mm～400mm，质地坚硬。 9.3.2卵石 钻并设施基础用卵石粒径宜为20mm～60mm，其强度不应低于基础设计强度要求。 9.3.3碎石 钻井设施基础用碎石粒径宜为10mm～40mm，质地坚硬，有棱角，表面干净。 9.3.4条石 并架基础用条石抗压强度不应低于30MPa，其他基础用条石抗压强度不应低于20MPa。 9.4钢材 9.4.1管材 宜选用直径不小于100mm、壁厚不小于5mm的管材。 9.4.2板材 宜选用8mm10mm的普通热轧钢板 9.4.3线材 宜选用直径8mm~30mm的HPB235，HRB335热轧钢筋 9.5木材 木材宜选用耐腐蚀的红松或坚硬的硬杂木，并做防腐和防火处理。 9.6水 水应选用洁净的淡水。 9.7 外加剂 应按基础设计和产品说明书进行使用。 10 一般技术要求 10.1严格按施工图的要求进行施工，基础各部定位尺寸和外形尺寸偏差为20mm。 10.2同一组设备的基础上平面应在-个水平面上。现浇基础水准标高偏差为土3mm，预制基础标 高偏差为±5mm。 10.3非硬性连接的两组设备的基础可以不在同-水平面上 10.4现浇基础宜设在同一水平面上。 10.5现浇混凝土的配合比，应根据工程的要求、施工时混凝土组成材料的质量、采用的施工方法等 因素，通过实验室的设计和试配来确定。施工前应将实验室配合比换算为骨料在实际含水量情况下的 施工配合比。 10.6现浇基础用混凝土强度不应低于C20，预制基础用混凝土强度不应低于C30。 10.7施工中的环保应按国家、行业和地方的法规、要求执行。 11验收 应包含以下内容： a）施工资料齐全，符合建设单位管理要求； b）现浇基础的混凝土强度（试块检验）资料； c）基坑开挖深度及外形尺寸； d）基础中心线与井口中心线的偏差； 4 SY/T6199-2004 e）