ICS 75. 020 SY E 13 备案号：22026—2007 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T 5416.4—2007 代替SY/T5416—1997，SY/T6471—2000 定向并测量仪器测量及检验 第4部分：有线随钻类 Measurement and inspection regulation of directional surveying instruments- Part 4: Measurement while drilling with wireline 2007-10—08发布 2008-03—01实施 国家发展和改革委员会 发布 SY/T5416.4—2007 目 次 前言 1范围 2准备与检查 2.1准备 2.2检查 2.3测量前的准备 3安装 3.1仪器 3.2滑轮组 3.3循环头 3.4侧入接头 4测量操作 4.1循环头 4.2侧入接头 5回收及保养 5.1循环头 5.2侧入接头 6检验 6.1精度要求 6.2检验方法 7探管校验时间间隔 附录A(规范性附录） 有线随钻测斜仪器、辅助设备、工具配备 附录B(规范性附录) 探管检验记录· 附录C(规范性附录） 探管高温、振动检验记录 10 I SY/T5416.4—2007 前言 SY/T5416《定向并测量仪器测量及检验》分为四个部分： 第1部分：无线随钻类； -第2部分：电子单多点类； 第3部分：陀螺类； 第4部分：有线随钻类。 本部分为SY/T5416的第4部分。 本部分整合修订并代替SY/T5416—1997《随钻测斜仪测量规程》和SY/T6471—2000《随钻测 斜仪维修与检验》。 本部分与SY/T5416—1997和SY/T6471—2000相比，主要变化如下： 整合修订了SY/T5416—1997和SY/T6471—2000有线随钻方面的内容； 增加了做电缆头和仪器地面连接等内容； 增加了探管校验时间间隔的内容； 将无线随钻方面内容给予删除。 本部分的附录A、附录B、附录C均为规范性附录。 本部分由石油钻井工程专业标准化委员会提出并归口。 本部分起草单位：新疆石油管理局钻井工艺研究院 本部分主要起草人：许树谦、陈若铭、万教育、费维新、刘军、宋彬。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： SY/T5416—91，SY/T5416—1997; -SY/T6471—2000。 SY/T5416.4—2007 定向井测量仪器测量及检验 第4部分：有线随钻类 1范围 SY/T5416的本部分规定了有线随钻类定向井测量仪器的准备与检查、安装、测量操作、回收 及保养、检验和探管校验时间间隔等方面的要求。 本部分适用于有线随钻测斜仪测量及检验。 2准备与检查 2.1准备 仪器、辅助设备和工具配备按附录A的规定执行。 2.2检查 2.2.1供电系统 2.2.1.1各线路连接完好，无短路、无断路。 2..2.1.2 漏电保护器和过载保护器工作正常。 2.2.1.3220V/110V变压器工作正常。 2.2.2电缆滚筒车（电缆拖撬） 2.2.2.1蓄电池电压为12V~14V。 2.2.2.2 操作仓内各手柄操作灵活，位置正确。 2.2.2.3 排绳器和深度计数器完好。 2.2.2.47 高、低压灯具齐全、完好。 2.2.2.52 空调器正常工作。 2.2.2.6 各仪表工作正常。 2.2.2.7 检查刹车片的松紧程度。 2.2.3天、地滑轮 2.2.3.1滑轮转动灵活，滑轮本体无损伤。 2.2.3.2 轴承定期加注润滑脂。 2.2.3.3 天、地滑轮上井前进行探伤检查。 2.2.4电缆 2.2.4.1测量电缆电阻：8mm单芯电缆电阻率为1.1Q/100m~1.8Q/100m。 2.2.4.2 测量电缆绝缘性：用500V兆欧表测量电缆外层钢丝与电缆芯线的绝缘电阻值，其值应大 于20MQ；或用万用表R×10000挡，分别测量电缆两端的外皮钢丝与芯线间电阻，万用表指针摆动 幅度相同，随即回到无穷大。 2.2.4.3电缆无外伤、无打扭。 2.2.4.4 电缆长度应满足测量最大测深要求。 2.2.5探管与地面仪器 2.2.5.1探管无外伤、无弯曲变形，外壳清洁。 2.2.5.2记录探管号、计算机号、司钻读数器号和打印机号。 2.2.5.3连接地面主机、计算机和司钻读数器，各控制开关处于规定位置，接通电源，工作正常。 1 SY/T5416.4—2007 2.2.5.4连接探管与地面仪器，探管工作正常。 2.2.6保护筒总成 2.2.6.1探管连线接头密封圈完好，触点清洁，无断路、无漏电。 2.2.6.2保护筒本体无弯曲变形，两端螺纹无磨损，内孔清洁。 2.2.6.3加长杆长度应保证仪器传感器的位置处于无磁钻链下端1/3~1/2之间。 2.2.6.4连接牢固，本体无弯曲变形，密封圈完好；定向减震弹簧无变形，配有保护帽；定向引鞋 与定向键套相匹配，调整件完好，下井前引鞋与定向接头进行坐键配合检查。 2.2.6.5电缆头本体完好，螺纹无损，密封圈完好，配有保护套，触点清洁，绝缘可靠。 2.2.6.6用兆欧表对接点组合测量绝缘阻值，绝缘阻值应不小于20Mα2。 2.2.6.7测量时，应将电缆与滑环线断开，用兆欧表对接点组合及电缆测量绝缘阻值，绝缘阻值应 大于5M2。 2.2.7循环头和手压泵 2.2.7.1循环头本体完好，螺纹无损，各轴承活动良好。 2.2.7.2液压缸清洁，弹簧正常，连锁座、电缆橡胶密封件和铁盘根的内径与所用电缆匹配。 2.2.7.3手压泵完好，加满液压油。 2.2.7.4液压管线接头完好、清洁，耐压不低于30MPa。 2.2.7.5配合活接头与水龙带活接头相匹配，密封圈完好。 2.2.7.6吊环长度不小于3m。 2.2.8侧入接头 2.2.8.1本体完好，两端螺纹无损，配有保护套和提环。 2.2.8.2侧人孔清洁、无磨损。 2.2.8.3电缆内外夹板、密封顶紧机构及固定螺栓完好、清洁，并涂有润滑脂 2.2.8.4检查方补心开口槽，槽为十字通槽，放电缆槽为20mm×20mm，放横向插板的槽为5mm× 40mm。设置插板的目的为挡住电缆防止跳槽。 2.3测量前的准备 2.3.1仪器、工具、辅助设备到井后，按2.2的规定重新检查。 2.3.2将电缆车摆在井架大门前距井口25m以远平整、安全的地方，垫好枕木，接好地线。 2.3.3接人220V±5V，50Hz±5Hz电源。 2.3.41 做好天滑轮、地滑轮固定。 2.3.5记录现场的资料，包括： a）当地磁场强度、磁偏角，磁倾角等数据； b）造斜点位置、套管尺寸、下深及测量井深、并斜角、方位角等数据； c）钻具组合及通径情况、钻头类型、井下动力钻具参数及钻井液性能等参数； d）井底温度、井底压力等数据。 2.3.6做电缆头： a）将电缆穿过绳帽头，取一对电缆卡子与卡套，将电缆穿过电缆卡子，伸出长度约30cm； b）将卡套套住电缆芯线，用专用工具将电缆卡子与卡套压紧； c）将电缆外层钢丝沿卡子反弯过来，留下长度与电缆卡套长度相当，其余剪断； d）电缆内层钢丝沿电缆卡子肩部剪断； e）电缆芯线去掉约2cm绝缘层，并穿过电缆转换接头锥形小孔； f）用高温绝缘胶带将电缆芯线与电缆转换接头锥型小孔紧密缠绕，应绝缘密封； g）套上绳帽头，保持转换接头和电缆不旋转，将绳帽头上紧到转换接头上，然后用固定螺栓固 定电缆卡子； 2 SY/T5416.4—2007 h）用万用表检查短路、断路情况，用兆欧表检查绝缘性能。 3安装 3.1仪器 3.1.1地面仪器 3.1.1.1将探管、电缆与地面仪器连接，开机预热20min，仪器显示、键盘指令、打印机工作正常 后关机。 3.1.1.2在钻台司钻易观察的安全位置安装司钻读数器，司钻读数器电缆架离地面，确保电缆安全。 3.1.2井下仪器 3.1.2.1依次连接并上紧定向引鞋、加长杆、定向减震器，同时将定向减震器“T”型键与定向引 鞋键槽对正。 3.1.2.2清洁定向减震器螺纹，装好密封圈。 3.1.2.3将探管装入保护筒，连接好探管连线接头、定向减震器、电缆头。 3.1.3仪器地面连接 3.1.3.1将上堵头组件的电缆线接头与探管连接，由保护筒一端装人，使探管慢慢滑下，前端“T” 型槽从保护筒另一端露出。 3.1.3.2保持上堵头与探管不动，将保护筒顺时针旋入上堵头螺纹，上螺纹到位后，将探管反向旋 转4圈～5圈，以减少上堵头电缆线受力。 3.1.3.3将下堵头组件的“T”型头插入探管“T”型槽内，依次连接并上紧引鞋、调整接头、加长 杆、下堵头。 3.1.3.4调节调整接头，将“T”型槽开口与引鞋开口对正，用锁紧螺母固定。 3.1.3.5 使用专用软件进行工具面角差补偿，则上一步可省略，可以不安装调整接头。 3.1.3.6将下堵头旋入保护筒到位。 3.1.3.7转换接头旋入上堵头。 3.1.3.8将电缆头与转换接头上紧，用固定螺栓将电缆头固定 3.1.3.9木 检查各部分连接是否牢固。 3.1.3.10通电检测，接口电源箱显示空载电压和用测试电缆连接探管时接口电源电压需达到所用仪 器性能使用要求。与绞车电缆连接后，接口电源显示电压由电缆电阻值而定。 3.1.3.11拉出100m左右电缆，排列在场地安全位置，电缆应不被挤伤、压伤。 3.2滑轮组 3.2.1天滑轮、地滑轮的安装位置与电缆滚筒中心在同一平面内。将天滑轮挂在井架二层平台以上 合适位置，固定牢固，并锁住天滑轮保险销。使用侧人接头时，天滑轮可挂在二层平台的横梁上。 3.2.2地滑轮用支架支撑，固定在钻台大门前位置，与井口和电缆滚筒中心成一线。 3.