ICS75.180.10 SY E 92 备案号：27448—2010 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T53782009 代替SY/T5378—1991 钻井液含砂量测定仪技术条件 Technical specifications of drilling fluid sand content set 2009—12—01发布 2010-05-01实施 国家能源局 发布 SY/T5378—2009 目 次 前言 I 范围 1 规范性引用文件 2 原理与组成 要求 4 5 试验方法 检验规则 标志、包装、运输和贮存 7 1 SY/T5378—2009 前 本标准代替SY/T5378一1991《钻井液含砂量测定仪技术条件》。 本标准与SY/T5378一1991相比较，主要有以下内容的变动： -增加原理与组成的内容（本版的第3章）； 增加过滤筛技术要求的内容（本版的4.3)； 增加漏斗技术要求的内容（本版的4.4)； 增加相关技术要求的试验方法（本版的5.3和5.4)。 本标准由石油仪器仪表专业标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：中国石油集团渤海钻探工程公司钻井工艺研究院。 本标准参加起草单位：中国石油集团渤海钻探工程公司工程技术研究院、中国石油天然气股份有 限公司川庆钻探工程有限公司长庆钻井总公司、中国石化股份有限公司石油勘探开发研究院钻井研究 所、青岛海通达专用仪器厂。 本标准主要起草人：郭宝利、周胜鹏、王爱玲、袁孟雷、赵世军、王文秀、王锐、李洪俊、张建 卿、于培志、李圣年。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： -SY/T5378—1991。 IⅡ SY/T5378-—2009 钻井液含砂量测定仪技术条件 1范围 本标准规定了钻井液含砂量测定仪（以下简称测定仪）的技术要求、试验方法、检验规则及标 志、包装、运输和贮存要求。 本标准适用于测定仪的制造、检验及质量评价。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方 研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T191一2008包装储运图示标志 GB/T5330--2003工业用金属丝编织方孔筛网 GB/T13306—1991标牌 GB/T13384—2008 机电产品包装通用技术条件 JB/T9329一1999仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法 3原理与组成 3.1原理 测定仪用于测定钻井液样品中砂粒的体积含量。将定量钻井液样品稀释并经过滤筛过滤之后，用蒸馏 水冲洗筛网上的砂粒，使砂粒经漏斗冲洗进人测量管，由测量管测定以体积百分数表示的筛余含砂量。 3.2组成 测定仪组成示意图见图1。 1一过滤筛；2一漏斗；3一测量管 图1测定仪组成示意图 SY/T5378—2009 4要求 4.1环境条件 环境要求： 环境温度：5℃~45℃； 相对湿度：≤90%； 周围不存在影响测定仪正常工作的机械振动； 安放在稳固、水平的台面上。 4.2外观 外观要求： 测定仪表面涂镀层应光洁、平整，不应有气泡、裂纹、划痕、脱落等缺陷； 未加涂镀层的表面应平整、光洁，不应有划痕、碰伤等缺陷； 筛网应均匀平整，不应有松动、划伤等缺陷； 测定仪部件上标示刻线和数字应明显、清晰； 测定仪不应有裂纹、破损。 4.3过滤筛 按GB/T53302003规定，选择过滤筛筛孔尺寸0.075mm［GFW0.075/0.050（平纹）GB/T 5330—2003]；过滤筛直径63.5mm。 4.4漏斗 漏斗上端应能使过滤筛插人并密切配合，下端应能插人测量管配合。 4.5测量管 4.5.1标示钻井液样品容量刻度为30mL，误差±2%。 4.5.2标示注水容量刻度为100mL，误差±1%。 4.5.3标示含砂量体积百分数刻度，含砂量体积百分数、容量及容量误差见表1。 表1含砂量体积百分数、容量及容量误差 含砂量体积百分数 容量 容量误差 % mL % 20 6 ±1 10 3 ±2 5 1. 5 ±6 4 1.2 ±7 3 0. 9 ± 10 2 0.6 ± 10 1 0. 3 ± 10 4.6耐运输性能 测定仪在包装条件下，应经受高度为100mm自由跌落，连续三次，应符合4.2的要求。 5试验方法 5.1试验条件 5.1.1环境条件同4.1。 2 SY/T5378-2009 5.1.2所需试验仪器及材料见表2。 5.2外观检验 用目测法检验测定仪外观质量，应符合4.2的要求。 表2试验仪器及材料 名称 规格及要求 数量 游标卡尺 0mm~150mm; 0.02mm 1 滴定管 A级；1mL，5mL，10mL，20mL，50mL 各1 蒸馏水 500 mL 读数显微镜 40倍；0.01mm 1 5.3 过滤筛试验 用游标卡尺测量筛网直径，用读数显微镜测量筛孔尺寸，应符合4.3的要求。 5.4漏斗试验 在漏斗上端安装过滤筛，下端安装测量管，应符合4.4的要求。 5.5测量管试验 5.5.1用滴定管吸取蒸馏水，定量注人干燥、洁净的测量管内，使液面达到钻井液样品容量标示刻 度，注人量与相应容量值比较，误差应符合4.5.1的要求。 5.5.2用滴定管吸取蒸馏水，定量注人干燥、洁净的测量管内，使液面达到注水容量标示刻度，注 人量与相应容量值比较，误差应符合4.5.2的要求。 5.5.3用滴定管吸取蒸馏水，定量注人干燥、洁净的测量管内，使液面分别达到含砂量体积百分数 的每一标示刻度，注人量与相应容量值比较，误差应符合4.5.3的要求。 5.6耐运输性能试验 按JB/T9329—1999中4.5的要求进行自由跌落试验，然后按5.2进行检验，应符合4.6的 要求。 6检验规则 6.1 出厂检验 每台测定仪都应进行出厂检验，出厂检验项目见表3。测定仪检验合格并附有产品合格证，方准 予出厂。 表3测定仪检验项目 检验类型 检验项目 试验要求 试验方法 出厂检验 型式检验 外观 4. 2 ‘5. 2 过滤筛 4. 3 5. 3 翼 4. 4 5. 4 测量管 4. 5 5. 5 耐运输性能 4.6 5. 6 Ob “”为应检项目。 b“O”为可不检项目。 SY/T5378—2009 6.2型式检验 6.2.1测定仪有下列情况之一时，应进行型式检验。 新产品或老产品转厂生产的定型鉴定； 设计、工艺或所使用材料变更可能引起质量变化； 一出厂检验结果与上次型式检验有较大差异； 行业测试评定或主管部门认为必要。 6.2.2测定仪型式检验项目见表3。 6.2.3抽样方案及判定规则： 测定仪进行型式检验时，按每批产品数量的5%随机抽样，但一般不得少于三台。 测定仪第一次抽检全部合格，判定为合格；若抽检不合格总项次超过两个（包括异台同项的两 个），判定为不合格；若抽检不合格总项次不超过两个（包括同台异项或异台异项的两个），应进行第 二次加倍抽检。第二次抽查全部合格时，仅将第一次不合格产品退修，判定为合格；若仍有一个项次 不合格，则全部判定为不合格。 7标志、包装、运输和贮存 7.1标志 在测定仪适当位置固定产品标牌，产品标牌应符合GB/T13306一1991的规定，并包括下列 内容： 制造厂商或商标； 测定仪名称及型号； 执行标准文号； 制造编号及日期。 包装储运图示标志应符合GB/T191一2008的规定。 7.2包装 测定仪的包装应符合GB/T13384一2008的相关规定。 随机文件：产品装箱清单、产品出厂合格证、产品使用说明书。 7.3运输 测定仪运输时应防水、防潮，不应剧烈震动、撞击、翻倒和滚动。 7.4贮存 测定仪应贮存在相对湿度不大于90%的通风室内，周围空气不含有对仪器产生腐蚀作用的有害 物质。