ICS 71.040.30 G 60 SY 备案号：6806—2000 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T 52802000 原油破乳剂通用技术条件 General technical conditions for crude oil demulsifiers 2000-03-10发布 2000-10-01实施 国家石油和化学工业局 发布 SY/T 5280—2000 自 次 前 言 I 1 范围 2 引用标准 定义 4 技术要求 检验方法 5 6 检验规则 标志、包装、运输和贮存 7 SY/T 5280-2000 前 言 本标准是对SY/T5280一91《原油破乳剂质量验收检验规则》的修订。 本次修订的主要内容有： 标准名称修订为《原油破乳剂通用技术条件》； 重新定义了原油破乳剂、试样和标样； 引用国家标准，规范原油破乳剂的采样方法； 增加了理化指标的相对量化值； 一重新规定了标样的产生及保存方法； -增加了对原油破乳剂产品包装、运输和贮存的要求。 本标准从发布之日起，同时代替SY/T5280一91。 本标准由中国石油天然气集团公司提出。 本标准由中国石油天然气集团公司规划设计总院归口。 本标准起草单位：辽河石油勘探局勘察设计研究院。 本标准主要起草人李泽勤宁甲清盖军郭鹏宇任红宇 本标准于1991年7月首次发布，此次为第1次修订。 IV 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T 5280—2000 原油破乳剂通用技术条件 代替SY/T528091 General technical conditions for crude oil demulsifiers 1范围 本标准规定了原油破乳剂的技术要求，检验方法，检验规则，标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于原油破乳剂的性能检验及评价。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本 均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T261一1983石油产品闪点测定法（闭口杯法） GB/T265—1988 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法 GB/T510—1983石油产品凝点测定法 GB/T2828一1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T6680--1986液体化工产品采样通则 GB/T10111一1988利用随机数般子进行随机抽样的方法 SY/T5281—2000J 原油破乳剂使用性能检验方法（瓶试法） SY/T5797—93 3水包油乳状液破乳剂使用性能评定方法 3定义 本标准采用下列定义。 3.1原油破乳剂demulsifierforcrudeoil 能破坏原油乳状液的化学剂。 3.2试样sample 被评定的原油破乳剂样品。 3.3标样standard sample 在性能检验中用于参比的、质量合格的原油破乳剂工业品。 4技术要求 4.1 使用性能 在原油破乳剂使用性能检验及评价中，室内破乳脱水温度、原油破乳剂加药的质量浓度等条件应 与生产实际一致，或由用户与捡验部门共同商定。 4.1.1在规定的原油破乳脱水条件下，试样脱水量不应低于标样脱水量的90%。 4.1.2若试样脱出的污水目测达到SY/T5797—93中9.2.1规定的“1”级水相清洁度时，可认为 该项指标达到要求；若达不到“1”级水相清洁度的要求，则试样脱出的污水含油量不应大于标样脱 出的污水含油量的120%。 4.1.3试样与标样破乳脱水的界面状况应按照SY/T5797—93中9.2.3的规定划分等级。试样破乳脱 国家石油和化学工业局2000-03－10批准 2000-10~01实施 SY/T $280--2000 水的界面状况等级不应低于标样的界面状况等级。 4.2理化指标 试样理化指标应满足表1的要求。 表1理化指标 项 凝 闪 点 粘 度 指 标 低于当地最低环境温度 >20r: 不高于标样粘度的110% 4.3外观 试样的外观颜色应与标样的基本一致，无杂质，不分层。 5检验方法 5.1使用性能检验 按照SY/T5281的规定检验原油破乳剂的使用性能。 5.2理化性能检验 试样的理化性能检验应采用表2规定的方法。 表2理化性能的检验方法 项 点 点 粘 度 检验方法 GB/T 510 GB/T 261 GB/T 265 5.3外观检验 按GB/T2828，GB/T10111及GB/T6680的规定采取原油破乳剂样品，装人磨门瓶中，静置沉 降24h后，在非直射的自然光下观察其颜色、杂质和分层状况。 6检验规则 6.1标样的产生及保存 6.1.1标样应为原油破乳剂生产厂家提供的、性能满足用户要求的工业品，经用户、生产厂家和性 能检验部门共同确认后做为标样。 6.1.2标样应保存在密封瓶中。每种标样应保存两份，份密封存放，另-一份用于产品检验。保存 量不应低于1kg，存放期为两年。 6.2取样 按照GB/T2828，GB/r10111及GB/T6680的规定采取源油破乳剂样品，充分混合后，分装于 两个清洁、干燥的密封瓶中，贴上标签，标明生产厂、产品名称、批号和采样日期。一瓶作检验用， 另一瓶保留备查，存放期为3个月。 6.3检验项目 每批原油破乳剂产品均应进行使用性能、理化指标及外观检验， 6.4检验条件 检测试样时，试样应在与标样相同条件下进行测定。 6.5质量判定 6.5.1经检验，原油破乳剂的使用性能、理化指标和试样外观全部满足技术要求，则该批原油破乳 剂的质量判定为合格。 2 SY/T5280-2000 6.5.2经检验，原油破乳剂的使用性能、理化指标和试样外观任何一项不符合技术要求，则该批原 油破乳剂的质量判定为不合格。 7标志、包装、运输和贮存 7.1标志 原油破乳剂包装桶上应有“请勿倒置”、“防火”、“有毒”的明显标志，附有产品出厂合格证，并 标明化学剂类型代号、化学剂名称、生产广、产品标准编号、商标、净质量、出广日期、批号、保质 期。 7.2产品净质量 每桶源油破乳剂产品净质量误差不应大于1%。 7.3包装 产品用清洁、干燥、密封的容器包装。其包装应满足长途运输的要求，规格可根据用户需要选 择。 7.4运输 运输过程中应轻装、轻卸，防止摔碰、曝晒、雨淋。 7.5 5贮存 产品应贮存于阴凉通风处，防止进水，注意防火，远离热源，贮存期为两年。 SY/T5280-2000 6.5.2经检验，原油破乳剂的使用性能、理化指标和试样外观任何一项不符合技术要求，则该批原 油破乳剂的质量判定为不合格。 7标志、包装、运输和贮存 7.1标志 原油破乳剂包装桶上应有“请勿倒置”、“防火”、“有毒”的明显标志，附有产品出厂合格证，并 标明化学剂类型代号、化学剂名称、生产广、产品标准编号、商标、净质量、出广日期、批号、保质 期。 7.2产品净质量 每桶源油破乳剂产品净质量误差不应大于1%。 7.3包装 产品用清洁、干燥、密封的容器包装。其包装应满足长途运输的要求，规格可根据用户需要选 择。 7.4运输 运输过程中应轻装、轻卸，防止摔碰、曝晒、雨淋。 7.5 5贮存 产品应贮存于阴凉通风处，防止进水，注意防火，远离热源，贮存期为两年。