SN 中华人民共和国出入境检验检疫行业标准 SN/T2198-2008 食品接触材料 塑料 水状食品模拟物总迁移量试验方法 袋装法 Food contact materialsPlastics Test methods for overall migration into aqueous food simulants- Using a pouch 2008-11-18发布 2009-06-01实施 中华人民共和国 发布 数码防伪 国家质量监督检验检疫总局 SN/T 2198—2008 前·言 本标准等同采用BSEN1186-7.2002《与食品接触的材料和制品 塑料水状食品模拟物总迁移 量的试验方法袋装法》。 本标准是按照GB/T1.1-2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》的要求，根 据BSEN1186-7：2002重新起草编写的。修改内容主要为： 因与本标准技术内容无关，将原文中前言部分删除； -第2章根据GB/T1.1一2000编写要求改为规范性引用文件； -5.11蒸发血中去掉金属、陶瓷等蒸发血只保留玻璃蒸发皿。 本标准的附录A、附录B为资料性附录。 本标准由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。 本标准由中华人民共和国辽宁出入境检验检疫局、中华人民共和国上海出入境检验检疫局负责 起草。 本标准主要起草人：于一范、徐伟、赵雪蓉、陈伟等。 本标准系首次发布的出入境检验检疫行业标准。 SN/T2198-2008 食品接触材料塑料 水状食品模拟物总迁移量试验方法 袋装法 1范围 本标准规定将塑料膜或片制成标准袋，在限定的测试时间和温度（70℃）下，通过向塑料袋中填 充选定的水状食品模拟物，测定塑料袭内层表面向永状食品模拟物迁移总量的试验方法。 本标准适用于可通过热封或压封而制成标准袋的各种塑料膜、塑料片；尤其适用于多层复合塑料。 测试时，仅需测试与食品直接接触的那一层即可 标准塑料袋尺寸规格如6.3中描述。 注：除10cm×10cm规格外，其他尺寸的袋也可用乘试验，但应尽可能满足与食品按触的总表面积不小于1dm²。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。以后如有增改的话，只有这些增改写进标 准新版本中才适用于本标准，对于没注明日期的参考资料，应采用最新的版本。 GB/T12808实验室玻璃仪器-单标线吸量管(GB/T-12808--1991，eqv648：1977) EN1186-1：2002食品接触材料塑料第一部分：总迁移量试验条件和方法的选择指南 3原理 一个塑料样品的不挥发性物质的总迁移量是指食品模拟物的蒸发残渣质量（见EN1186-1：2002 中4.5和第5章）。 将塑料膜或片制成标准袋，在不超过70℃的条件下，将水状食品模拟物装人袋中，并保持一定的时 间。至规定时间后，从袋中倒出食品模拟物，蒸发掉每个试样中的食品模拟物，测定不挥发残渣的质量， 并以毫克每平方分米与食品模拟物接触的试样表面积来表示，即mg/dm²表示。 注：某些情况下试验温度可超70 总迁移量的试验报告，取3个试验值的平均值 4试剂和材料 试剂制备及纯度见EN1186-1：2002中第5章。 4.1模拟物A：蒸馏水或同质水。 4.2模拟物B：乙酸水溶液30g/L。 4.3模拟物C：乙醇水溶液（1+9)。 4.4酒精模拟物：酒精度超过10%（体积分数）液体或饮料。 注：对于与酒精度超过10%（体积分数)的液体和饮料直接接触的塑料材料，试验应在相当酒精浓度的水溶液中 进行。 5仪器和设备 5.1切样板：洁净、平滑的玻璃、金属或塑料板，规格250mm×250mm。 SN/T21982008 5.2钝口的不锈钢镊子。 5.3剪切工具：剪子或刀。 5.4尺子（以毫米为单位，准确至0.1mm）。 5.5方形金属模板（120mm+1mm）×（120mm±1mm）。 5.6天平，感量0.1mg。 5.7铝制或其他材料制的样袋架，附带夹子，用来夹样袋的袋角。参见附录A图A.1。 5.8移液管，50mL和100mL，符合GB/T12808的规定。 5.9磨口玻璃管，用来盛放水状食品模拟物，玻璃管直径约35mm，长度100mm～200mm（不包括磨 口部分），见EN1186-1：2002。 5.10烘箱、恒温箱或电冰箱。 5.11玻璃蒸发皿，满足血质量在食品模拟物蒸发后于干燥器中恒重后误差在士0.5mg。 5.12弄 蒸发水浴、电热板、蒸馏装置或旋转蒸发器。 5.13带有无水氯化钙或变色硅胶的干燥器。 5.14热封或压封装置，用来制袋。 5.15量筒，100mL±2mL。 6试样制备 6.1概述 保持试样清洁及表面无污染物是非常重要的（由于静电作用，许多塑料制品极易吸附灰尘）。制备 样袋前，决不要用水或溶剂清洗样品，应用无绒布（或软刷）轻轻擦去样品表面污染物。如果规定用某种 材料清洗，使用前见EN1186-1：2002中8.1。尽量减少接触试样面积，如必要，戴棉质手套。 6.2试样的数量 需要3块试样。 6.3试样的切割和制备 6.3.1将样品放到切样板上，将与食品模拟物接触的那一面朝上。使用120mmX120mm的模板来 切下试样。 4条封口要平行于所有的4个边。每条封口与各边距离为10mm，测量压口的里边，精确到1mm，计算 试样的总面积，精确到0.01dm²，总面积约2dm²，使用工具（5.3)清除多余的薄膜。 6.3.3测量并记录与食品模拟物接触样袋的总表面积，做好标记，将每个样袋剪掉1个角，使其能插人 100mL的移液管。 7分析步骤 7.1食品模拟物的迁移 7.1.1准备5个玻璃管，3个用于试验，2个用于空白。用量筒量取100mL的食品模拟物倒人每一个 玻璃管内。其中一个管插人温度计，盖上瓶塞。 7.1.2将5个玻璃管和样袋架一同放人已达到设定温度的烘箱、恒温箱或电冰箱中。当模拟物温度达 到选定的温度时，将样袋架从烘箱、恒温箱或电冰箱取出，在隔板之间放人样袋。将3支装有100mL 模拟物的玻璃管取出，用模拟物填满3个样袋，大约100mL（对于厚的和硬的材料，填充体积小一些）， 其中个插入温度计（必要时参见7.1.4的注2）。用夹子将每个样袋的开口夹好。 注：填满样袋后，样袋的开口可以热封。 7.1.3如果模拟物有剩余，量取并记录其体积。这个操作应尽快完成，防止热量散失。待温度达到试 验温度，将放有样袋的样袋架再放回烘箱、恒温箱或电冰箱中，观察温度，在模拟物温度达到允许误差范 2 SN/T2198—2008 围时开始计时。具体试验温度以及时间的允许误差范围见EN1186-1:2002中表B1和表B2。 允许误差范围与本标准无必要关系。 7.1.4从烘箱中取出样袋架和用于空白的玻璃管。检查样袋有无泄漏，如果模拟物的回收率小于 90%，试验无效，用新样袋重做。 注1：对于因材料渗透引起模拟物损失的见EN1186-12002中10.4。 注2：对于接触时间达到24h或以上，可以直接观测烘箱和冰箱的温度而不必观测模拟物温度。 7.2迁移物测定 7.2.1蒸发血的准备 将5个做好标记的蒸发皿放人烘箱中，于105℃～110℃干燥30min士5min，取出，放入干燥器 内，冷却至室温，称量。重复干燥，直至连续两次称量之差不超过0.5mg为止，记下它们的质量。 7.2.2蒸发方法 7.2.2.1取出样袋和两个玻璃管，分别倒入40mL～50mL溶液于各自蒸发皿中，通过水浴、电热板或 其他方式(5.12)加热挥发，注意避免损失，特别是在急加热或高温过程中。 注：乙酸、乙醇的蒸发可在通风橱中进行。 7.2.2.2当大部分模拟物蒸发掉时，将剩余的模拟物倒人各自血中，继续蒸发。每次用10mL士1mL 未用过的模拟物清洗样袋和空白玻璃管，将清洗液一并转移至皿中蒸发。 注：使用氮气便于蒸发。 发模拟物并干燥残渣。从烘箱中取出蒸发皿，放入干燥器中冷却至室温，称量并记录各自蒸发血和残余 物的质量。直至两次连续称量结果差值小于0.5mg。 7.2.3蒸馏方法 分别将模拟物转移至250mL圆底烧瓶中。用10mL士1mL未用过的模拟物清洗样袋2次，将清 洗液一并倒人烧瓶中。同时做2个空白。将烧瓶放到电加热罩上连接蒸馏装置或旋转蒸发器中蒸发， 当烧瓶中剩有30mL～50mL时，将剩余物转移至蒸发血中，每次用10mL士1mL未用过的模拟物清 洗烧瓶2次，将清洗液一并倒人相应的蒸发皿中，继续用水浴、电热板或其他加热装置加热，步骤 同7.2.2。 注：乙酸、乙醇的蒸发应在通风橱中进行。 8结果表示 8.1计算方法 用式（1)计算总迁移量： M = (m, - mb) ×1 000 (1) S 式中： -模拟物中总迁移量（每平方分米样品表面积含毫克数），单位为毫克每平方分米（mg/dm²）； -填充到样袋中的模拟物蒸发后的残渣重，单位为克（g）； m, 体积与填充到样袋的模拟物相当的空白蒸发后的残渣重，单位为克（g）； mb- S-一与模拟物接触的试样表面积，单位为平方分米（dm）； 每个试样计算结果精确至0.1mg/dm²，平均值精确至0.1mg/dm²。 8.2结果有效性判定 结果有效性判定见EN1186-1:2002中12.3.1。 8.3精密度 参见附录B。 3 SN/T 2198—2008 试验报告 试验报告应包括如下部分（见EN1186-1:2002中第11章）： 参照标准及试验步骤； b) 完整的试样信息，如试样化学组成、提供者、商标、等级、批号、厚度等； 与模拟物接触的时间和温度条