ICS 87. 060. 10 G 54 HG 备案号：60504—2018 中华人民共和国化工行业标准 HG/T5188-2017 日光型荧光颜料 Daylight fluorescent pigments 2017-11-07发布 2018-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发 布 HG/T5188—2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会 会（SAC/TC5）归口。 本标准起草单位：黄山加佳荧光材料有限公司、上海一品颜料有限公司、广东科迪新材料科技有 限公司、浙江精通科技股份有限公司、黄山汉邦树脂颜料有限公司、中海油常州涂料化.工研究院有限 公司。 本标准主要起草人：王济民、沈苏江、丁习虎、王丹英、陆明、何建伟、余波 HG/T5188—2017 日光型荧光颜料 1范围 本标准规定了日光型荧光颜料产品的产品分类、要求、取样、试验方法、检验规则以及标志、包 装、运输和贮存、 本标准适用于由荧光染料、载体树脂和助剂复合制成的粉状或乳液状的日光型荧光颜料。产品具 备吸收部分可见光与紫外光并将其转化成特定波长可见光的功能。产品主要应用于涂料、塑胶、油 墨、纺织等领域。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1710—2008同类着色颜料耐光性比较 GB/T1717颜料水悬浮液pH值的测定 GB/T1723—1993涂料粘度测定法 GB/T1725—2007 色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定 GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样 GB/T5211.3颜料在105℃挥发物的测定 GB/T5211.15—2014彦 颜料和体质颜料通用试验方法第15部分：吸油量的测定 GB/T6682-2008 8分析实验室用水规格和试验方法 GB/T7568.2一2008纺织品色牢度试验标准贴衬织物 第2部分：棉和粘胶纤维 GB/T8170—2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T9268—2008 乳胶漆耐冻融性的测定 GB/T9284.1—2015 5色漆和清漆用漆基 软化点的测定 第1部分：环球法 GB/T12670—2008 聚丙烯（PP）树脂 GB/T21782.13—2009 粉末涂料第13部分：激光衍射法分析粒度 HG/T4767.2—2014 4颜料和体质颜料 塑料加工过程中颜色热稳定性的试验第2部分：注 塑成型法 HG/T4842—2015 建筑涂料用弹性乳液 3产品分类 按载体树脂的类型，产品可分为4类：密胺类、聚酰胺类、聚酯类和聚丙烯酸酯类。其中密胺类 产品又可分为热塑性和热固性2个类别。 4要求 4.1密胺类产品要求 密胺类产品应符合表1的要求。 1 HG/T 5188--2017 表1密胺类产品要求 指 标 项 目 热塑性 热固性 平均粒径/μm 商定 软化点/℃ ≥75 水悬浮液pH值 4~7 色差（日视法，与参比样"比） 近似～微 颜色 色差（仪器法，与参比样"比） AE'≤1 强度（仪器法，与参比样”比)/% 100±5 105℃挥发物的质基分数/% ≤4 吸油量/（g/100g) s9> 耐溶剂性 不溶胀、不结块 耐热性 商定 耐光性 商定 由供需双方商定。 4. 2 聚酰胺类产品要求 聚酰胺类产品应符合表2的要求 表2 聚酰胺类产品要求 项 日 指 标 平均粒径/μm 商定 软化点/℃ ≥120 2~5 水悬浮液pH值 色差（日视法，与参比样“比） 近似～微 颜色 色差（仪器法，与参比样”比） AE'≤1 强度（仪器法，与参比样”比)/% 100±5 105℃挥发物的质基分数/% ≤4 吸油基/（g/100g) 耐热性 商定 耐光性 商定 由供需双方商定。 4. 3 聚酯类产品要求 聚酯类产品应符合表3的要求。 2 HG/T5188—2017 表3 聚酯类产品要求 项 目 指 标 平均粒径/μm 商定 软化点/℃ ≥60 水悬浮液pH值 2~5 色差（目视法，与参比样”比） 近似～微 颜色 色差（仪器法，与参比样"比） AE'≤1 强度（仪器法，与参比样"比)/% 100±5 105℃挥发物的质量分数/% ≤4 吸油量/（g/100g) 耐热性 商定 耐光性 商定 由供需双方商定。 4. 4 聚丙烯酸酯类产品要求 聚丙烯酸酯类产品应符合表4的要求。 表4 聚丙烯酸酯类产品要求 项 目 指 标 外观 无机械杂质、无硬块，呈均匀液体 色差（日视法，与参比样”比） 近似～微 颜色 色差（仪器法，与参比样"比） AE'≤1 强度（仪器法，与参比样”比）/% 100±5 pH值 4~7 不挥发物含量的质量分数/% ≥40 黏度/s 《40 耐冻融性 （3次循环） 不变质 耐热性 商定 耐光性 商定 8 由供需双方商定。 5取样 产品按GB/T3186的规定取样，也可按商定方法取样。取样量根据检验需要确定 6 试验方法 6. 1 一般规定 除非另有规定， 在试验中仅使用确认为分析纯及以上纯度的试剂和符合GB/T6682一2008中三 3 HG/T5188-—2017 级水要求的蒸馏水或去离子水。 6.2平均粒径 按GB/T21782.13—2009的规定进行。 6.3软化点 按GB/T9284.1—2015的规定进行。 6.4水悬浮液pH值 按GB/T1717的规定进行。 6.5颜色 6.5.1仪器设备 6.5.1.1塑料注塑机，螺杆直径大于25mm，长径比（16～20)L/D，塑化能力大于5.5g/s。 6.5.1.2搅拌机：转速不低于2000r/min。 6.5.1.3测色仪：D65光源，能够同时读取色差与强度。 6.5.1.4天平：精度0.1g、0.01g、0.001g。 6.5.1.5电热恒温干燥箱：能维持温度（100士2）℃。 6.5.1.6线棒涂布器：规格25，以直径为0.25mm的不锈钢丝紧密缠绕在不锈钢棒上制成。 6.5.2试剂或材料 6.5.2.1聚丙烯塑料粒子：符合GB/T12670一2008中注塑类聚丙烯树脂的要求。 6.5.2.2白油：26号。 6.5.2.3钛白粉：金红石型。 6.5.2.4纯棉打样布：符合GB/T7568.2—2008的要求。 6.5.2.5苯丙乳液：不挥发物含量大于45%，玻璃化温度不低于40℃。 6.5.2.6透明油墨：称取200g（精确至0.1g）氟醚树脂于1000mL广口瓶中，加人500mL甲苯， 用搅拌机搅拌，直到树脂完全溶解，密闭保存，备用。 注：建议使用符合以下要求的氟醚树脂：MP-45，黏度（45士5）mPa·S。 6.5.2.8A4纸：70g/m²。 6.5.3样板的制备 6.5.3.1总则 提供了4种制备样板的方法。方法A适用于密胺类中热塑性产品、聚酰胺类产品和聚酯类产品。 方法B适用于密胺类中热固性产品。方法C适用于密胺类中热塑性产品。方法D适用于聚丙烯酸酯 4 HG/T5188—2017 类产品。 可根据产品应用领域选择其中任一合适的方法制备样板。也可以根据客户要求或产品应用特殊情 况，采取商定的其他方法制备样板。 6.5.3.2方法A 称取200g（精确至0.1g）聚丙烯塑料粒子于塑料袋中，加人0.4g（精确至0.001g）白油，摇 匀。再加入0.8g（精确至0.001g）样品、0.4g（精确至0.001g）钛白粉，摇匀。在塑料注塑机上 注塑成60mm×70mm×1mm的样板，注塑温度为190℃或210℃（也可根据客户要求商定）。 用相同方法制备参比样样板。 6.5.3.3方法B 称取2g（精确至0.001g）样品于50mf.不锈钢杯中，加人8g（精确至0.001g）透明油墨，用 搅拌机搅拌分散均匀，得到样品分散体。 用相同方法制备参比样分散体。 分别取适量样品分散体和参比样分散体，并列置于同一张A4纸或者纯棉打样布上，用线棒涂布 器均匀涂布。 6.5.3.4方法C 称取40g（精确至0.01g）样品于250mL磨口瓶内，加人60mL混合溶剂，盖好瓶盖，浸泡溶 解，每浸泡1h后用玻璃棒轻轻揽拌，继续溶解，直至样品完全溶解，得到样品分散体。 用相同方法制备参比样分散体。 分别取适量样品分散体和参比样分散体，并列置于同一张A4纸上，用线棒涂布器均匀涂布。 6.5.3.5方法D 称取9g（精确至0.001g）苯丙乳液于50mL烧杯中，加人1g（精确至0.001g）样品，用玻璃 棒搅拌均匀，得到样品分散体。 用相同方法制备参比样分散体。 分别取适量样品分散体和参比样分散体，并列置于同--纯棉打样布上，用线棒涂布器均匀涂布， 将涂布后的布条放入100℃的电热恒温干燥箱中烘干5min。 6.5.4颜色的评定 6.5.4.1目测法 将按上述方法制备得到的样板在散射日光或人造光下观察，目视比较样品和参比样样板表面颜 色差异。色差结果以近似、微、稍和较4个等级表示。 6.5.4.2仪器法 选取D65光源，在测色仪上先将参比样样板设定为基准，再测定样品样板，读取色差AE”和 强度。 6.6105℃挥发物 按GB/T5211.3的规定进行。 5