ICS 87. 040 G 51 HG 备案号：60498~60499—2018 中华人民共和国化工行业标准 HG/T5182~51832017 石油和化工设备用保温隔热涂料 以及水性紫外光（UV）固化木器涂料 (2017) 2018-04-01实施 2017-11-07发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 目 录 HG/T5182—2017 石油和化工设备用保温隔热涂料 (1) HG/T5183—2017 水性紫外光（UV）固化木器涂料 (17) ICS 87. 040 HG G 51 备案号：60499—2018 中华人民共和国化工行业标准 HG/T 5183—2017 水性紫外光（UV）固化木器涂料 Water-based ultraviolet curing coatings for woodenware 2018-04-01实施 2017-11-07发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T 5183—2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会（SAC/TC5）归口。 本标准起草单位：中海油常州涂料化工研究院有限公司、佛山市顺德区质量技术监督标准与编码 所、佛山市顺德家具研究开发院有限公司、中航百慕新材料技术工程股份有限公司、广东希贵光固化 材料有限公司、河北晨阳工贸集团有限公司、苏州市明大高分子科技材料有限公司、浙江博星化工涂 料有限公司、湖南邦弗特新材料技术有限公司、三棵树涂料股份有限公司、广州立邦涂料有限公司、 广州市龙珠化工有限公司、广东巴德士化工有限公司、合众（佛山）化工有限公司、澳达树熊涂料 （惠州）有限公司、广东美涂士建材股份有限公司、宜兴市宁沪精细化工厂、叶氏化工集团有限公司、 广东工业大学、中国化工学会涂料涂装专业委员会水性分会、科思创聚合物（中国）有限公司、嘉宝 莉化工集团股份有限公司、展辰涂料集团股份有限公司、浙江纳美新材料股份有限公司、万华化学集 品化工有限公司。 本标准主要起草人：黄逸东、李健、张建新、沙金、吴勇、杨远、余宗萍、王君瑞、纵榜佩、彭 永森、李俊、韩旭东、严修才、康伦国、罗充华、郭伟叶、陈旭明、贺丹丹、刘晓喧、杨乃红、刘庆 兰、冯钦、叶书庆、何贵平、孙家宽、胡晓珍、屈道军、王嘉明、贺建国。 (61) HG/T5183—2017 水性紫外光（UV）固化木器涂料 1范围 本标准规定了水性紫外光（UV）固化木器涂料产品的产品分类、要求、试验方法、检验规则以 及标志、包装和贮存。 本标准适用于以紫外光固化树脂、光引发剂、水和其他成分组成的水性紫外光固化木器涂料。产 品适用于室内木质地板、家具等木器的装饰与保护。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1728—1979 漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T1766—2008 色漆和清漆涂层老化的评级方法 GB/T1768—2006 色漆和清漆耐磨性的测定旋转橡胶砂轮法 GB/T3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样 GB/T4893.1-—2005 家具表面耐冷液测定法 GB/T4893.2—2005 家具表面耐湿热测定法 GB/T4893.3—2005 家具表面耐干热测定法 GB/T6682—2008 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T6739—2006 色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度 GB/T6753.1—2007 色漆、清漆和印刷油墨研磨细度的测定 GB/T8170—2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T9268—2008 乳胶漆耐冻融性的测定 GB/T 9271 色漆和清漆标准试板 GB/T9278 涂料试样状态调节和试验的温湿度 GB/T9286—1998 色漆和清漆 漆膜的划格试验 GB/T 9750 涂料产品包装标志 GB/T9754--2007色漆和清漆 不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定 GB/T13491 涂料产品包装通则 GB/T15036.1—2009 实木地板 发第1部分：技术要求 GB/T15104-2006 装饰单板贴面人造板 GB18187--2000 酿造食醋 GB/T23982--2009木器涂料抗粘连性测定法 GB/T23983—2009 木器涂料耐黄变性测定法 GB/T23999—2009 室内装饰装修用水性木器涂料 GB/T267042011 铅笔 (21) 1 HG/T5183—2017 3产品分类 本标准根据水性紫外光（UV）固化木器涂料的主要用途，分为地板用面漆、家具等木器用面漆 和底漆。 4 要求 产品性能应符合表1的要求。 表1产品性能要求 指 标 项 目 地板用面漆 家具等木器用面漆 底漆 在容器中状态 搅拌后均匀无硬块 清漆和透明色漆：30 细度/μm 35 70 色漆：40 贮存稳定性[（50士2）℃，7d] 无异常 耐冻融性” 不变质 固化性能 通过 涂膜外观 正常 打磨性 易打磨 光泽（60）/单位值 商定 耐磨性（1000g，500r）/g ≤ 0. 015 铅笔硬度 (擦伤) > B 抗粘连性[500g，（50±2）℃/4h] MM:A-0; MB:A-0 划格试验（划格间距2mm）/级 2 耐干热性/级 ≤ 2 [(90±2)℃，15min] 耐冲击性 漆膜无脱落、无开裂 耐水性（24h) 无异常 耐碱性（2h) 无异常 耐醇性（8h) 无异常 耐湿热性（85℃，20min）/级 2 醋 无异常 茶 无异常 耐污染性（1h) 咖啡 无异常 红酒 无异常 耐黄变性（168h）△E' 6.0 该项目仅限在贮存、运输和使用过程中有要求的产品。 地板用底漆不控制该项目。 该项目的试验条件也可以商定。 该项日仅限标称具有耐黄变等类似功能的产品。 2 (22) HG/T5183—2017 5试验方法 5.1取样 产品按GB/T3186的规定取样，也可按商定方法取样。取样量根据检验需要确定。 5.2试验环境 试板的状态调节和试验的温湿度应符合GB/T9278的规定。 5.3试验样板的制备 5.3.1底材及底材处理 各项目检验用底材及涂装要求见表2。浅色贴面胶合板符合GB/T15104一2006的技术要求，底 材应保证在试验过程中不发生变形，使用前在5.2条件下放置7d以上。水青冈（山毛榉）实木板或 其他品种的实木地板符合GB/T15036.1一2009的规定，玻璃板、铝板的要求及处理应符合 GB/T9271的规定，白色外用瓷质砖或其他材质的白色底材的要求应符合GB/T23983一2009中6.1 的规定。 注：浅色贴面胶合板可采用白棒、白枫木、白橡木等浅色品种。 表2制板要求 项 目 底材 尺寸/mm 养护时间 固化性能、涂膜外观、打 磨性、抗粘连性、划格试验、 150×70 耐水性、耐碱性、耐醇性、 浅色贴面胶合板 耐污染性 打磨性项目固化后养 耐干热性、耐湿热性 150×150 护10min测试，其余项 白色外用瓷质砖或其他材 目固化后养护24h测试 耐黄变性 95X45 质的白色底材 （抗粘连性的养护时间也 水青冈（山毛榉）实木板 可以商定）。 耐冲击性 150×100×(10~20) 或其他品种 耐磨性 铝板或玻璃板 直径100 玻璃板（清漆测光泽时采 铅笔硬度、光泽 150×100×3 用喷有无光黑漆的玻璃板） 5. 3.2 制板要求 5.3.2.1 一般要求 一般采用规定的线棒涂布器进行刮涂制板，经商定也可采用淋涂、辊涂、喷涂、刷涂等方式进行 涂装。除另有规定外，使用规格40的线棒涂布器，按表2的要求制板。报告中需注明固化条件。 注：规格40是指紧密缠绕在不锈钢棒上的缠绕钢丝直径为0.40mm。 5.3.2.2单涂层试板的制备 固化性能、打磨性、光泽、铅笔硬度、划格试验（底漆）项目以单一涂料刮涂一道，刮涂后需静 (23) 3