ICS 37.040.20 G 80 HG 备案号：50908—2015 中华人民共和国化工行业标准 HG/T4868—2015 数码一体速印机用油墨盒 Digital ink cartridge for digital duplicator 2015-07-29发布 2016-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T 4868-—2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国数码影像材料与数字印刷材料标准化技术委员会（SAC/TC432）归口。 本标准起草单位：厦门文仪电脑材料有限公司、乐凯华光印刷科技有限公司。 本标准主要起草人：陈天送、范辉有、孙学周、张祥安、古祥胜、李合成、高峰、潘展。 I HG/T4868—2015 数码一体速印机用油墨盒 1范围 本标准规定了数码一体速印机用油墨盒的型号及分类，要求，试验方法，检验规则，标志、包 装、运输和贮存。 本标准适用于数码一体速印机所用的盒装油墨。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分；按接受质量限（AQL）检索的逐批检验 抽样计划 GB/T13217.3--2008 3液体油墨细度检验方法 GB/T13217.4-2008液体油墨粘度检验方法 GB/T14624.3-2008胶印油墨流动度检验方法 3型号及分类 3.1型号 数码一体速印机用油墨盒型号对应速印机型号一致，不同速印机型号配用相应的专门油墨包装容 器盒。根据市面上的速印机型的品牌系列，数码一体速印机用油墨盒可分为：GR系列、VT系列、 DP系列、RV系列、RD系列。 3.2分类 按包装容器的形状，可分为塑料圆筒式和内胆袋装盒式。 4要求 4.1包装容器尺寸偏差 塑料圆筒式：墨嘴顶端内径允许偏差土0.1mm，简身外径允许偏差土1mm，简身长度允许偏差 ±0.5mm。 内胆袋装盒式：墨嘴顶端内径允许偏差土0.1mm，墨嘴高度允许偏差士0.3mm，卡槽宽度允许 偏差±0.3mm。 4.2油墨净含量 根据相应油墨净含量规格，每支油墨盒的油墨净含量不允许超出规格含量的0g～10g。 4.3技术指标 数码一体速印机用油墨盒的油墨技术指标应符合表1的规定。 1 HG/T4868—2015 表1技术指标 机型系列 GR系列 VT系列 DP系列 RV系列 RD系列 指标项目 黏度变化/（mPa·s) ±300 ±300 ±300 ±300 ±300 细度/μm ≤13 ≤13 ≤13 ≤11 ≤13 23~28 25~30 25~30 30~35 25~30 流动度/mm 干化性 无干化 无干化 无干化 无十化 无干化 渗透干燥速度/min ≤1 ≤1 ≤1 ≤2 ≤1 黏度变化/（mPa·s) ≤400 ≤400 ≤400 ≤400 稳定性 是否破乳 否 否 否 否 连续性 不断器 不断墨 不断墨 不断墨 不断墨 5试验方法 5.1包装容器尺寸偏差的测量 采用精确度为0.01mm的量具进行测量 5.2油墨净含量的测试 任意取3个同型号的成品油墨盒，用精度为0.01g的电子秤称出总质量，计算出3个成品油墨 盒的平均值，记录为M1。倒出成品油墨盒内的油墨，洗净油后烘干，称出这3个空墨盒的质量， 计算其平均质量，记为M2。通过公式（1）算出油墨净含量： M=Mi-M2 ..(1) 式中： M——油墨净含量的数值，单位为克（g）； M1- 成品油墨盒的质量的数值，单位为克（g）； M2- 一空墨盒的质量的数值，单位为克（g）。 5.3黏度变化的测试 按GB/T13217.4一2008规定的旋转黏度计法进行测试，恒温水浴采用30℃士0.5℃保温。 5.4细度的测试 采用刮板细度仪测试，按GB/T13217.3-2008的规定执行测试操作。 5.5流动性的测试 按GB/T14624.3—2008的规定执行测试操作。 5.6干化性的测试 将测试油墨散口置于90℃恒温箱中24h，通过肉眼观察有无干化。 5.7渗透干燥速度的测试 将测试油墨（取约0.5g）通过刮板均匀刮平到标准的70g/m²复印纸上，每隔3s～5s时间用空 白复印纸片在100g磁码压力下与油墨刮样进行摩擦，直到空白复印纸片经过摩擦后不再染色为止， 算出所用时间作为渗透干燥速度的值。 5.8稳定性的测试 取测试油墨200g，剩余用烧杯盛装，同时放人一18℃冰柜冷冻2h。冷冻后取出，放人80℃恒温 箱加热4h。加热后取出，回到22℃土3℃室温下放置2h。对照表1中的稳定性指标，按5.4进行测试。 2 HG/T4868—2015 5.9连续性的测试 将测试油墨盒装到相应型号的模拟抽墨装置上，进行抽墨测试。整支抽完的过程中不断墨。 6检验规则 6.1成品应由生产厂质量检验部门检验合格，并签发合格证后，方可出厂。 6.2数码一体速印机用油墨盒应成批验收，每批油墨盒应为同一原材料、同一日生产、同一型号， 每批不得超过500箱。 6.3检验抽样在每批产品中随机抽取，抽样水平按GB/T2828.1一2012取一般检验水平IⅡI，AQL=1.5 水平抽取，如果有一项不合格，则抽检量加倍，检验合格品方可出厂。 6.4检验 6.4.1产品检验分为出厂检验和型式检验。 6.4.2 上述要求中的5.2、5.4～5.6、5.8在出厂检验中检测，应每批进行。 6.4.3 型式检验项目为本标准规定的所有要求。有下列情况之一时、应进行型式检验： 原材料、生产工.艺有改变时； 新产品试制定型鉴定时； c) 正常生产情况下每周应进行一次； 长期停产恢复生产或设备更新时； e) 油墨净含量的测试； 干化性的测试； g) 稳定性的测试； h)[ 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 7标志、包装、运输和贮存 7.1成品数码一体速印机用油墨盒按一定方向装入包装箱。 7.2包装上应有产品商标、生产厂名、厂址、产品名称、型号、生产日期、产品标准号、产品检验 合格证，并附有使用说明书。 7.3运输搬运中，按外箱箭头所示方向装车。不得抛、摔、掷，以防包装破损。 7.4本产品可用车、船、飞机等交通.工具运输。 7.5本产品为非易燃易爆品，应贮存在干燥、通风的贮存室中，适宜的保存及使用温度为10℃～35℃。 产品保质期为18个月。 3