ICS 83.180 G 39 天津市合成材料工业研究所有限公司企业产品标准 Q/12HG3276-2019 代替Q/12HG3276-2016 环氧树脂绝缘灌封料 2019-09-30发布 2019-10-31实施 天津市合成材料工业研究所有限公司发‧布 Q/12HG3276—2019 前言 本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 请注意本标准的某些内容可能涉及专利。本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由天津市合成材料工业研究所有限公司提出并起草。 代替原标准Q/12HG3276-2016《环氧树脂绝缘灌封料》 本标准与Q/12HG3276-2016相比，主要技术内容无变化。 本标准主要起草人：赵书英韩占元杜宝剑。 本标准首次发布时间：1995年9月1日 本标准代替标准的历次版本发布情况为： -Q/12HG 3276-2013; Q/12HG 3276-2016。 I Q/12HG3276—2019 环氧树脂绝缘灌封料 1范围 本标准规定了环氧树脂绝缘灌封料（简称灌封料)的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、 运输和贮存。 本标准适用于以环氧树脂和酸酐固化剂为主要原料制成的环氧树脂绝缘灌封料。主要用于电器、电 子元件的绝缘灌封。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191-2008包装储运图示标志 GB/T1408.1-2006绝缘材料电气强度试验方法第1部分：工频下的试验 GB/T1409-2006 测量电气绝缘材料在工频、音频、高频（包括米波波长在内）下电容率介质损耗 因数的推荐方法 GB/T1410-2006 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 GB/T2408-2008 塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法 GB/T2411-2008 塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度（邵氏硬度） GB/T 2794-2013 胶黏剂黏度的测定单圆筒旋转黏度计法 GB/T 4472-2011 化工产品密度、相对密度测定通则 GB/T 6678-2003 化工产品采样总则 GB/T 6680-2003 液体化工产品采样通则 GB/T 8170-2008 数值修改规则与极限数值的表示和判定 GB/T 9341-2008 塑料弯曲性能试验方法 GB/T19466.2-2004 塑料差示扫描量热法（DSC）第2部分：玻璃化转变温度的测定 3分类 灌封料因用途不同分为下述四种型号： PGL-5217：用于电视机行输出变压器等耐高压绝缘元器件； 1) BGL-9577：用于电视机行输出变压器等耐高压绝缘元器件； 3) GL-5217H：用于汽车、摩托车点火线圈等元器件； 4) GL-5217I：用于汽车、摩托车点火线圈等元器件。 4要求 灌封料产品性能应符合表1、表2和表3的规定。 1 Q/12HG32762019 表1 灌封料理化性能 指 标 项 目 PGL5217 BGL9577 GL-5217H GL-5217 I A组份 红棕色粘稠体 白色粘稠体 黑色粘稠体 米色粘稠体 外观 淡黄色-棕黄色液 淡黄色-棕黄色 淡黄色-棕黄色液 B组份 淡黄色-棕黄色液体 体 液体 体 A组份（60℃） 2200±500 2300±500 2800±500 2800±500 粘度，mPa's B组份（40℃） 25±10 25±10 25±10 25±10 A组份 1.68±0.05 1.82±0.05 1.68±0.05 1.68±0.05 密度， （25℃），g/cm B组份 1.20±0.05 1.20±0.05 1.20±0.05 1.20±0.05 凝胶时间（150℃），S 120±15 125±15 130±15 130±15 适用期（35℃），300g， h, ≥ 4 4 4 4 表2 灌封料固化物性能 指标 项目 PGL5217 BGL9577 GL-5217H GL5217 I 玻璃化转变温度，℃，≥ 105 105 105 105 硬度（25℃），邵氏-D 90±5 90±5 85±10 85±10 弯曲强度，MPa 110±10 110±10 90±10 90±10 体积电阻率（25℃），Q·cm，≥ 1 × 1015 1X10/5 1 ×1015 1×1015 介电常数（25℃），≤ 3. 8 3. 5 4. 2 4. 2 介质损耗因数，≤ 2.0×102 1.5×102 1.5×10 1.5×10 电气强度，kV/mm， 30 30 28 28 燃烧性 FV-0 FV-0 2 Q/12HG 3276—2019 表3固化物制备过程中A、B组份配比及固化条件 PGL5217 BGL9577 GL5217H GL-5217 I 牌 显 A组份 100 100 100 100 （重量比） B组份 34 34 34 34 固化条件℃/h 75/2.5+110/2.5 75/3+110/3 75/2.5+110/2.5 75/2.5+110/2.5 5试验方法 5.1外观 5.1.1A组份 将试样约10g涂在清洁的玻璃板上目测。 5.1.2 B组份 将试样25ml置于25ml比色管中目测。 5.2粘度 按GB/T2794-2013的规定进行。采用NDJ一79型粘度计，A组份测试温度为60℃土0.5℃，B组份测 试温度为40℃±0.5℃。 5.3密度 5.3.1A组份 5.3.1.1 仪器设备 密度杯：见图1。 13 图1密度杯 3 Q/12HG3276—2019 密度杯用黄铜制造，进行镀铬加工，为不变形的坚固圆筒。在盖的内侧有平滑的凹坑，坑的深处有 喷出孔。在25℃土2℃的杯中盛水，盖上盖子，擦掉从盖子孔中冒出的水，测量其质量时，水的质量应 为100g土0.5g，可用切削杯的边缘来调整杯的内部容积。杯的质量为200g以下，内部容积为100g土 0.5cm。 天平：最大称量500g；感量0.5g。 恒温水浴：20℃～100℃，准确度土0.5℃。 温度计：0℃～50℃，分度值为0.5℃。 5.3.1.2试验步骤 取试样约300ml置于400ml烧杯内，在60℃土2℃、表压为一0.09MPa下保持10min进行真空脱泡处理。 取出冷却恒温至25℃土0.5℃，将此试样装满密度杯，盖上杯盖，擦净由盖孔溢出的多余试样，称量（准 确至0.5g）。 5.3.1.3结果计算 试样密度p（g/cm）按公式（1）计算： m2- p= (1) V 式中：m²一密度杯加试样质量，g; m一密度杯的质量，g; V一密度杯的容积，cm。 5.3.2B组份 按GB/T4472-2011中韦氏天平法规定进行。 5.4凝胶时间 5.4.1 仪器设备 凝胶时间测定仪：HG-I型 温度计：100℃~200℃分度值为0.5℃。 天平：最大称量100g，感量0.1g。 5.4.2试验步骤 开启测定仪将温度调至150℃土0.5℃内，称取A组份约10g（精确至0.1g），按表3中“配合重量比” 加入B组份，混合均匀。取混合样品约1.0g，放在已恒温至150℃土0.5℃的测定仪的电热板中心区内， 用不锈钢调铲迅速将样品铺平，同时启动秒表计时，用调铲不断翻动样品，当试样不能拉丝时，立即按 停秒表，并记录所需时间，即为凝胶时间。 5.4.3结果 平行试验两次，差值应小于5s，取其平均值为测试结果。 4 Q/12HG3276—2019 5.5 适用期 将A、B组分按表3中配合质量比混合，在35℃下测其初始粘度，然后每隔半小时测一次粘度，记录 以A、B组份混合起至物料粘度为初始粘度两倍时的时间，即为适用期。 5.6玻璃化转变温度 按照GB/T19466.2-2004规定执行。 5.7硬度（邵氏-D） 按GB/T2411-2008的规定进行。 5.8弯曲强度 按GB/T9341-2008规定进行。 5.9体积电阻率 按GB/T1410-2006规定进行。 5.10介电常数 按GB/T1409-2006规定进行。 5.11电气强度 按GB/T1408.1-2006规定进行。 5.12 2介质损耗因数 按GB/T1409-2006规定进行。 5.13燃烧性 按GB/T2408-2008规定进行。 6检验规则 6.1组批与抽样 本产品以每釜为一批。按5%的包装件取样，但不得少于3个包装。采样时应按GB/T6678-2003和GB/T 6680-2003中规定。取样时应将物料充分混匀后取样，所取样品总量不得少于1kg。将所取样品混匀后， 等量分装二个清洁、干燥的密封罐中，贴上标签，注明产品型号、组份、批号，取样日期。一瓶供测试 用，一瓶保存三个月以备复验。 6.2出厂检验 本产品出厂检验项目为：A组份的外观及粘度，B组份的外观及粘度，A、B混合组份的凝胶时间。 产品出厂时应检验合格，并附有合格证。 5