ICS 59.080.30 FZ W62 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T72008--2015 代替FZ/T72008—2006 针织牛仔布 Knitted denim 2015-07-14发布 2016-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 FZ/T72008-2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替FZ/T72008—2006《针织牛仔布》，与FZ/T72008-2006相比，主要变化如下： 调整了甲醛含量、pH值、异味、可分解致癌芳香胺染料按GB18401规定执行（见5.3，2006年 版的5.3)； 修改了术语和定义（见3.1，2006年版的3.1)； 修改了项破强力、水洗尺寸变化率的考核指标（见5.3.1，2006年版的5.3）； 增加了水洗后扭曲率的考核项目和试验方法（见5.3.1和6.1.2.9）； 增加了“弹力型针织牛仔布不考核横向水洗尺寸变化率和顶破强力（弹力型针织牛仔布是指含 有弹性纤维的针织牛仔布）”的规定（见5.3.2)； 删除了“当织物中一种纤维的标注含量在10%及以下时，其实际含量不得少于其本身标注含 量值的70%”的规定（2006年版的5.3）； 修改了外观质量要求的内容（见5.4，2006年版的5.4)； 修改了抽样的规定（见7.1，2006年版的7.1）。 本标准由中国纺织工业联合会提出。 本标准由全国纺织品标准化技术委员会针织品分会（SAC/TC209/SC6)归口。 本标准主要起草单位：江苏众恒染整有限公司、浙江雅莹服装（集团有限公司、浪莎针织有限公司、 国家服装产品质量监督检验中心（天津）、上海三枪（集团)有限公司、上海波顺服饰有限公司、福建凤竹 纺织科技股份有限公司、中国针织工业协会。 本标准主要起草人：周亚秋、张利华、刘爱莲、王杰、王卫民、费海芬、樊蓉、徐国强、刘炎英。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： FZ/T72008—2006。 FZ/T72008—2015 针织牛仔布 1范围 本标准规定了针织牛仔布的术语和定义、规格、要求、试验、判定规则、产品使用说明、包装、运输、 贮存。 本标准适用于鉴定以棉为主要原料加工织成的针织牛仔布的品质。 本标准不适用于机织牛仔布。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注月期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T250纺织品包 色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T2910（所有部分）纺织品定量化学分析 GB/T2912.1 纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法） GB/T4856针棉织品包装 GB5296.4 消费品使用说明 第4部分：纺织品和服装 GB/T 7573 纺织品水萃取液pH值的测定 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 8628 纺织品 测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量 GB/T8629—2001 纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T 8630 纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定 GB/T17592 纺织品禁用偶氮染料的测定 GB18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T19976一2005纺织品顶破强力的测定钢球法 GB/T22846针织布（四分制)外观检验 GB/T29862 纺织品纤维含量的标识 FZ/T01057（所有部分） 纺织纤维鉴别试验方法 FZ/T01095纺织品 氨纶产品纤维含量的试验方法 FZ/T70010针织物平方米干燥重量的测定 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 针织牛仔布knitteddenim 采用针织织造方法和机织牛仔布的染色及后整理工艺加工制成的具有牛仔布风格的针织面料。 般分为非弹力型针织牛仔布、弹力型针织牛仔布两大类。 1 FZ/T72008—2015 4规格 规格标注方法为：纱线线密度×平方米干燥重量×幅宽，其中：线密度用tex表示，多规格纱线交 织，按其所占比例从小到大排列，中间用乘号相连；平方米干燥重量用g/m表示；幅宽指单层有效幅 宽，用cm表示。 5要求 5.1要求内容 针织牛仔布要求分为肉在质量和外观质量，内在质量包括甲醛含量pH、异味、可分解致癌芳香胺 染料、纤维含量、顶破强力、平务米干燥重量偏差率、水洗尺寸变化率、水洗后摄曲率等项指标。外观质 量包括疵点评分规定、散布性疵点和局部性疵点的降等规定等指标。 5.2 分等规定 5.2.1针织牛仔布分为优等品、一等品合格品 5.2.2外观质量按愿评等，内在质量按批评等，一者结合以最低等级定等 5.3 内在质量要求 5.3.1内在质量要求见表1。 表1内在质量要求 优等品 等品 合格品 甲醛含量/(mg/kg) pH 按GB18401规定执行 异味 可分解致癌芳香胺染料/（mg/kg） 纤维含量/% 接6B/T29862规定执行 顶破强力/N 250 平方米干燥重量偏差率/% 4.0~+4.0 5.0~+5.0 直向 4.0~+1.5 6.0~+2.0 7.0~+2.0 水洗尺寸变化率/% 横向 5.0~+1.5 6.5~+2.0 7.5~+2.0 水洗后扭曲率/% 3.0 4.0 5.0 5.3.2弹力型针织牛仔布不考核横向水洗尺寸变化率和顶破强力（弹力型针织牛仔布是指含有弹性纤 维的针织牛仔布）。 5.4外观质量要求 外观质量以匹为单位，疵点评分规定见表2。 2 FZ/T72008—2015 表2 外观质量允许症点评分 单位为分每百平方米 优等品 一等品 合格品 ≤20 ≤24 28 5.4.2同匹色差，用GB/T250评定，优等品不低于4-5级，一等品、合格品不低于4级。 5.4.3同批色差，用GB/T250评定，优等品不低于4级，一等品、合格品不低于3-4级。 5.4.4 散布性疵点、接缝和长度大于60cm的局部性疵点，每匹超过3个4分者，顺降一等。 6试验 6.1内在质量 6.1.1 试样准备 所取的试样不应有影响试验的 6.1.2试验方法 6.1.2.1 甲醛含量 按GB/T2912.1规定执车 6.1.2.2 pH 按GB/T75规定执行 6.1.2.3 异味 按GB1840规定执行。 可分解致癌芳香胺染料 6.1.2.4 按GB/T17592规定执行 6.1.2.5 纤维含量 按GB/T2910、FZ/T01057、FZ/T01095等规定执行。 6.1.2.6 顶破强力 按GB/T19976--2005规定执行，钢球直径为（38±0.02)mm。 6.1.2.7平方米干燥重量偏差率 平方米干燥重量按FZ/T70010规定执行。平方米干燥重量偏差率按式（1)计算。 M,-M。 M X100% .(1) M 式中： M 平方米于燥重量偏差率； Mi " 试样的平方米于燥重量，单位为克每平方米（g/m"）； 3 FZ/T72008-2015 M。- 规格标注的平方米干燥重量，单位为克每平方米（g/m"）。 6.1.2.8水洗尺寸变化率 按GB/T8628、GB/T8629—2001(5A程序、悬挂晾干）、GB/T8630执行。其中，试样取全幅700mm， 非筒状织物对折成1/2幅宽并缝合成筒状，将筒状试样的一端缝合，并在两侧剪开50mm口，洗后穿在 直径为20mm～30mm的圆形直杆上悬挂晾干。测量标记如图1，直向、横向的各自3个标记在一条直 线上且互相垂直。以3块试样的平均值作为试验结果，当3块试样结果正负号不同时，分别计算，并以 2块相同符号的结果平均值作为试验结果。按GB/T8170修约到一位小数。 单位为毫米 50 穿杆口 75 7 250 700 250 75 50 50 筒宽方向 图1测量标记 6.1.2.9水洗后扭曲率 按6.1.2.8规定测量试样水洗尺寸后，再以图1中左上角或右上角的标记为基准，如图1虚线所示， 测出试样水洗后直向标记线（以洗后两端标记为准）与横向标记线垂线的偏离距离α和对应的直向距 离b，按式(2)计算水洗后扭曲率。以3块试样的平均值作为试验结果，结果保留至一位小数。 T=a/b×100% ·(2) 式中： T 水洗后扭曲率； 图1中偏离距离，单位为毫米（mm）； a 4 FZ/T72008—2015 图1中偏离距离对应的直向距离，单位为毫米（mm）。 b 6.2外观质量 按GB/T22846规定执行。 7判定规则 7.1抽样 7.1.1 内在质量按交货批分品种、色别随机抽样，水洗尺寸变化率试验样品从3匹中取700mm取全幅 3块，其他项目的试验取500mm全幅1块。取样距布头至少2.0m，所取试样不允许有影响试验结果 的疵点存在。 7.1.2外观质量按GB/T22846的规定抽样。 7.2 内在质量 内在质量检验项目按5.3要求，项目全部合格，则判定该批产品内在质量合格；有一项不符合，则判 定该批产品不合格。 7.3外观质量 外观质量分品种、色别按式（3)计算不符品等率，不符品等率在5%及以内，判该批产品外观质量合 格，否则判定该批产品外观质量不合格。 F=A/B×100% ..·(3) 式中： 一不符品等率； A -不合格量，单位为米（m）； 样本量，单位为米（m）。 8产品使用说明、包装、运输、存 8.1产品使用说明按GB5296.4规定执行。 8.2产品包装按GB/T4856或协议执行。 8.3产品运输应防潮、防火、防污染 8.4产品应放在阴凉、干燥、清洁库房内，并防蛀、防霖。