ICS 75.180.10; 77.040.20 E92; H26 备案号：35158—2012 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T6858.2—2012 油井管无损检测方法 第2部分：钻杆加厚过渡带漏磁探伤 Nondestructive testing method for OCTG- Part 2: Magnetic flux leakage inspection for drill pipe upset transition area 2012-01-04发布 2012—03—01实施 国家能源局 发布 SY/T6858.2—2012 目 次 前言 IⅡI 范围 1 2 探伤人员 3探伤设备 .3.1磁化器 3.2探头 3.3检测记录 4 对比试块 探伤方法 5 5.1工件准备 5.2探伤灵敏度校对 5.3自动探伤操作 5.4灵敏度的重新校对 缺陷评定和标记 6 探伤报告 SY/T6858.22012 前 言 SY/T6858《油井管无损检测方法》分为以下部分： 第1部分：套铣管螺纹漏磁探伤； 第2部分：钻杆加厚过渡带漏磁探伤； -第3部分：钻具螺纹磁粉探伤； 第4部分：钻杆焊缝超声波探伤； 第5部分：超声测厚； +... 本部分为SY/T6858的第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由石油管材专业标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：中国石油集团石油管工程技术研究院、华中科技大学、中国石油股份有限公司 塔里木油田分公司。 本标准主要起草人：刘文红、康宜华、李磊、林凯、徐婷、卢强。 Ⅱ SY/T6858.2—2012 油井管无损检测方法 第2部分：钻杆加厚过渡带漏磁探伤 1范围 SY/T6858的本部分规定了石油钻杆加厚过渡带漏磁自动探伤的方法、设备及缺陷的判定。 本部分用于检查石油钻杆加厚过渡带部位的横向疲劳裂纹、腐蚀、刺穿、机械损伤等。 2探伤人员 从事钻杆漏磁探伤的人员，应取得具有发证资格的行业技术监督部门颁发的电磁（涡流）类等级 资格证书，并具备钻柱结构、钻杆使用、钻杆井下受力的一般知识。 3探伤设备 3.1磁化器 3.1.1采用直流磁化器。 3.1.2磁化器为穿过式亥姆霍兹（Helmholtz）线圈，其内孔直径不小于被测钻具端头最大外径， 并保证顺利地让钻杆通过。 3.1.3磁化器的磁化强度（线圈匝数×通电电流）不小于100000安匝，且连续可调。 3.2探头 3.2.1探头需采用条状，检测磁敏感传感器沿轴向排列，且保证敏感探头阵列在轴线方向上无漏检。 3.2.2探头可测量漏磁场的切向分量或法向分量。 3.2.3条状探头在钻杆外围可均匀采用2条或更多条。 3.2.4条状探头在圆周方向固定，钻杆旋转推进。在保证120%交错覆盖率的前提下，运动螺距大 小随条状探头数量、每条的有效覆盖长度、最小检测盲区等变动。 3.3检测记录 检测设备的信号记录系统应能完整记录检测的磁场测量曲线，满足对比试样测试和自动报警的 要求。 4对比试块 4.1用于调整探伤灵敏度的对比试样，其长度不小于6m，结构尺寸（如厚度、曲率半径及钢级、扣 型等）应与所检查的钻杆相同。人工缺陷为在加厚过渡带部位的直径为1.6mm的径向通孔和沿圆周 走向的刻槽，刻槽长度为25.4mm±0.5mm，宽度小于0.5mm，深度分别为此部位最大管体壁厚的 5%和10%。 4.2对比试样可制作在钻杆的外螺纹一侧或内螺纹一侧（见图1)。 1 SY/T6858.2--2012 钻杆 条状阵列探头 磁化线圈 图1钻杆加厚过渡带探伤示意图 5探伤方法 5.1工件准备 5.1.1待探伤钻杆应经过高压水射流或其他方法清洗过。 5.1.2．待探伤钻杆表面应清洁无泥沙以及影响探头贴合扫描的锈蚀、粘连等污物。 5.1.3待探伤钻杆用斜V型轮或斜对辑轮运送，并保证探伤要求的移动螺距。斜V型轮或斜对辑轮 应能主动避让钻杆接头的通过，防止探伤部位的钻杆上下跳动。 5.2探伤灵敏度校对 5.2.1在试样上调节设备的增益，同时调节磁化电流大小，得到适当幅度的检测信号。 5.2.2对比标定用人工缺陷为$1.6mm径向通孔，参考5%壁厚深度、长25.4mm的周向外部裂纹。 5.2.3条状探头沿螺旋走向匀速扫描，并能绕轴摆动，顺利避让和跟踪钻杆的变径，使径向通孔检 测的最大波高为满幅度的50%（或80%），灵敏度余量不小于20dB，且信噪比不得影响正常的报警 和判别。 5.31 自动探伤操作 5.3.1# 探头应正对钻杆侧边螺旋扫查。 5.3.2扫查运动选择探头径向跟踪、轴向摆动、钻杆螺旋推进，并能在钻杆接头通过时自动控制扫 查探头避让。 5.3.3扫查运动范围需无漏覆盖钻杆加厚过渡带检测区域。 5.3.4探头跟踪扫描过程中，要保证良好的接触，不应出现探头的跳动，扫查速度可根据检测效率 要求进行调节。 5.4灵敏度的重新校对 5.4.14 每次工作之前都应按5.2的要求校对设备灵敏度。 5.4.2遐有下列情况之一时，应重新校对设备灵敏度。 a） 设备上有关灵敏度调节旋钮的位置发生了变化。 b) 更换过探头或者探头连线。 2 SY/T6858.2—2012 改动了磁化电流。 c)i (P 更换了电源。 e) 设备或探头进行过修理。 连续工作了4h以上。 g) 操作者认为有必要时。 h）工作结束时。 5.4.3重新校对灵敏度时，若发现灵敏度降低幅度超过可观察的信噪比幅度，应对上一次校对灵敏 度之后所查钻杆全部进行复查；若发现灵敏度提高了可观察的信噪比幅度，则应对上一次校对灵敏度 以来检查有缺陷的钻杆进行复查。 6缺陷评定和标记 6.1 信号高度大于或等于对比试块上人工缺陷的幅度时应判为缺陷。 6.2信号高度低于对比试块上的人工缺陷的幅度，但圆周指示长度超过25.4mm时，仍应判为 缺陷。 6.3允许采用其他方法综合判断缺陷性质，只要探伤人员能够判定为危害性缺陷，不受6.1和6.2 的限制。 6.4对探伤不合格（有缺陷）的钻杆做出标记，并标出缺陷的部位。 7 探伤报告 探伤报告至少应包括下列内容： 钻杆规格。 b）探伤设备型号、磁化电流（安匝数）、探伤灵敏度、对比试样。 c) 探伤曲线及对缺陷的定性、定量描述。 探伤人员姓名、证件编号。 工作时间及地点。 e) .2--2012 SY/T 6858. 中华人民共和国 石油天然气行业标准 油井管无损检测方法 第2部分：钻杆加厚过渡带漏磁探伤 SY/T6858.2—2012 石油工业出版社出版 （北京安定门外安华里二区一号楼） 北京中石油彩色印剧有限责任公司排版印刷 新华书店北京发行所发行 * 880×1230毫米16开本0.5印张13千字印1-1000 2012年4月北京第1版 2012年4月北京第1次印刷 书号：155021·6731 版权专有 不得翻印