ICS 43.040 C T 31 中华人民共和国汽车行业标准 QC/T880—2011 防拆卸螺栓 No unscrew bolt 2011-12-20发布 2012-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QC/T 880—-2011 目 次 前言 范围 1 2 规范性引用文件 3 型式与尺寸 技术条件 3 产品编号 5 QC/T 880—2011 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由全国汽车标准化技术委员会（SAC/TC114)提出并归口。 本标准起草单位：中国第一汽车集团公司技术中心。 本标准主要起草人：郭抚顺、杨朝阳。 本标准为首次发布。 QC/T880—2011 防拆卸螺栓 1范围 本标准规定了防拆卸螺栓的型式与尺寸、技术条件。 本标准适用于汽车用螺纹规格为M5~M16，机械性能等级为5.8的防拆卸螺栓（以下称螺栓）。 规范性引用文件 下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于 本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。 GB/T90.1紧固件验收检查（ISO3269） GB/T90.2紧固件标志与包装 GB/T196普通螺纹基本尺寸（ISO724) GB/T197 普通螺纹公差(ISO965-1) GB/T 3098.1 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱（IS0898-1） GB/T 3103.1 紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母（IS04759-1） GB/T 5779.1 紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱 一般要求（IS06157-1) QC/T326汽车标准件产品编号规则 QC/T625 汽车用涂镀层和化学处理层 3 型式与尺寸 防拆卸螺栓的型式与尺寸按图1和表1。 注：d，和h尺寸由制造者根据拧断扭矩确定。 图1防拆卸螺栓的型式与尺寸 QC/T880—2011 表1 尺寸 单位为毫米 M8 M10 M12 M16 螺纹规格 d M5 M6 2. 4 3 4 4. 5 5.3 6 a max 参考 16 18 22 26 30 38 b 1 1.1 1. 2 1.5 1. 8 2.4 c min d. 5. 7 6.8 9.2 11.2 13. 7 17.7 max d. 11.4 13. 6 17 20.8 24.7 32. 8 max 9.4 11.6 14.9 18.7 22.5 30. 6 d. min 5. 00 8. 00 10. 00 12. 00 16. 00 max 6. 00 d, 5. 82 7.78 9. 78 11. 73 15.73 min 4.82 8.71 10. 95 14.26 17. 62 19.86 26.58 e min 3. 7 4. 6 5.7 7.5 9.3 13.0 XBU 3. 52 4.42 5. 48 7.28 9. 08 12.73 min k. 2.35 2.70 3.61 4.53 5.12 6. 87 min 0. 2 0. 25 0. 6 0.6 min 0. 4 0. 4 8 10 13 16 18 24 max 12.73 15.73 17. 73 23. 73 min 7. 78 9. 78 1. 25 1. 75 2 2.5 3.2 3.8 x max 1 公称 min max 12 11. 10 12.90 16 15. 10 16. 90 20 18.95 21. 05 25 23.95 26. 05 30 28.95 31.05 35 33.75 36.25 40 38.75 41.25 45 43.75 46. 25 规 50 48.75 51.25 格 56. 50 范 55 53.50 围 60 58.50 61.50 65 63.50 66. 50 70 68.50 71.50 80 78.50 81.50 90 88. 25 91.75 100 98.25 101.75 注：虚线以上的规格，制成全螺纹。 2 QC/T 880—2011 4技术条件 4.1 一般技术条件 一般技术条件按表2。 表2 一般技术条件 材料 钢 公差 6g 螺纹 标准 GB/T 196,GB/T 197 等级 5.8 机械性能 试验方法 按 GB/T 3098.1 产品等级 B级 公差 标准 GB/T 3103. 1 种类 镀锌钝化 表面处理 标准 QC/T 625 GB/T 5779.1 表面缺陷 验收与包装 CB/T 90.1,GB/T 90.2 4.2拧断扭矩-夹紧力 拧断扭矩-夹紧力见表3。 表3拧断扭矩一夹紧力 M6 M8 M10 螺纹规格d M5 M12 M16 断扭矩(N·m) 4 7 18 35 60 130 4 5.7 10.4 16.5 24 45 max 夹紧力(kN) 6.9 11.0 16.0 29.8 min 2.7 3.8 注：拧断扭矩允许误差为±15%。 4.3试验方法 4.3.1试验装置 试验装置见图2。 4.3.2扭矩扳手 选择扭矩扳手的最大示值不应超过试件规定扭矩的5倍，扭矩扳手的误差为试件拧断扭矩的 ±7%。 4.3.3夹紧力测量装置 应能测出拧断螺栓的夹紧力，该装置的精度为试验螺栓夹紧力的±5%以内。 4.3.4内螺纹板、垫板 内螺纹板、垫板应由碳素钢制造，经调质处理，硬度为295HV30~353HV30，表面无镀层。 内螺纹板螺纹精度为6H,板厚等于螺纹直径d。 4.3.5垫圈 3 QC/T 880—2011 试验垫圈应由碳素钢制造，经淬火并回火，表面硬度为500HV30~600HV30；芯部硬度为450 HV30~490HV30，表面无镀层。尺寸应符合表4规定。 表4垫圈尺寸 单位为毫米 内径 外径 厚度 试验螺栓 螺纹直径 min min min max 5. 4 12.4 0.9 5 5.3 6.6 6.4 15.6 1.4 6 8.6 8.4 19.8 1.4 8 10.5 24.5 1.8 10 10.7 13.2 13. 0 29.3 2.3 12 17.2 17. 0 38.5 2.7 16 4.3.6试验程序 按图2所示，将试验螺栓拧入试验装置，直至试验螺栓拧断，记录入螺栓的扭矩和夹紧力。 此时，拧断扭矩-夹紧力应符合表3规定。 夹紧力测量装置 内螺纹板 垫阁 试件 ≥3倍螺距 垫板 图2 试验装置 5产品编号 防拆卸螺栓的产品编号按QC/T326的规定。