ICS 83. 180 D.C G 39 中华人民共和国汽车行业标准 QC/T 851—2011 汽车用补强胶片 Reinforcement adhesive sheet for automobile 2011-05-18 发布 2011-08-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国工业和信息化部 公告 公告【2011年】13号 工业和信息化部批准《电除尘用高压整流变压器》等625项行业 标准（标准编号、名称、主要内容及实施日期见附件1)及1项纺织行业 标准修改单（见附件2）。其中：机械行业标准285项、汽车行业标准 22项、制药装备行业标准6项、纺织行业标准46项、轻工行业标准16 项、化工行业标准19项、治金行业标准2项、石化行业标准34项、船舶 行业标准4项、黄金行业标准1项、通信行业标准190项，现予以公告。 以上机械行业标准由机械工业出版社出版，汽车、制药装备及化 工行业标准由中国计划出版社出版，纺织、黄金行业标准由中国标准 出版社出版，轻工业行业标准由中国轻工业出版社出版，冶金行业标 准由冶金工业出版社出版，石化行业标准由中国石化出版社出版，船 舶行业标准由中国船舶工业综合技术经济研究院组织出版，通信行业 标准由人民邮电出版社出版。 附件：22项汽车行业标准编号、名称及起始实施日期 中华人民共和国工业和信息化部 二〇一一年五月十八日 附件： 22项汽车行业标准编号、名称及起始实施日期 序号 标准编号 标准名称 被代替标准 起始实施日期 286 QC/T696-2011 汽车底盘集中润滑供油系统 QC/T 6962002 201108-01 287 QC/T843—2011 加长型礼宾车通用技术条件 2011-08-01 288 QC/T844—2011 乘用车座椅用调角器技术条件 2011-08-01 289 QC/T585—2011 乘用车机械式千斤顶技术条件 QC/T585—1999 2011-08-01 290 QC/T845-2011 乘用车座椅用锁技术条件 2011-08-01 汽车无内胎车轮密封性试验方 291 QC/T241—2011 QC/T241—1997 2011-08-01 法 车轮轮辋与轮辐焊接强度要求 292 QC/T259—2011 QC/T259—1998 2011-08-01 及试验方法 293 QC/T846-2011 重型平板运输车通用技术条件 2011-08-01 294 QC/T847—2011 下水道疏通车 2011-08-01 295 QC/T848—2011 拉臂式自装卸装置 2011-08-01 296 QC/T 849-2011 舞台车 2011-08-01 297 QC/T319—2011 专用汽车取力器 QC/T 319—1999 2011-08-01 298 QC/T693—2011 液化石油气发动机技术条件 QC/T693—2002 2011-08-01 车用天然气单燃料发动机技术 299 QC/T 691—2011 QC/T 691—2002 2011-08-01 条件 汽油/天然气两用燃料发动机技 300 QC/T692—2011 QC/T692—2002 2011-08-01 术条件 汽车机械式变速器总成技术条 301 QC/T29063.12011 QC/T29063—1992 2011-08-01 件第1部分：微型 汽车机械式变速器总成台架试 302 QC/T568.1—2011 QC/T 568—1999 2011.08-01 验方法第1部分：微型 303 QC/T 474—2011 客车平顺性评价指标及限值 QC/T 474—1999 2011-08-01 304 QC/T850—2011 乘用车座椅用聚氨酯泡沫 2011-08-01 道路车辆一气制动系统用尼龙 305 QC/T 80—2011 OC/T80—1993 201108-01 （聚酰胺）管 306 QC/T851—2011 汽车用补强胶片 2011-08-01 307 QC/T852—2011 汽车用折边胶 2011-08-01 QC/T 851—2011 目 次 前言· 范围 1 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 分类和标记· 5 技术要求 6 试验方法· 7 检验规则 10 8 标志、包装、运输、储存 QC/T 851—2011 前言 本标准为首次发布。 本标准由全国汽车标准化技术委员会（SAC/TC114）提出。 本标准由全国汽车标准化技术委员会（SAC/TC114)归口。 本标准负责起草单位：北京龙苑伟业新材料有限公司。 本标准参加起草单位：汉高股份有限公司、天津静达保光汽车零部件有限公司、三友（天津）高 分子技术有限公司。 本标准主要起草人：雷文民、聂志华、王东川、李林森、高之香。 QC/T851—2011 汽车用补强胶片 1范围 本标准规定了汽车用补强胶片的术语和定义、分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则和标 志、包装、运输、储存。 本标准适用于汽车发动机罩、车门、车顶、侧围板、后备箱（门）罩等外板内侧面粘贴用成型补强 胶片。 2 规范性引用文件 下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于 本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。 GB/T533硫化橡胶或热塑性橡胶密度的测定 GB/T1771 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定 GB/T2790月 胶粘剂180°剥离强度试验方法（挠性材料对刚性材料） GB/T 2793 胶粘剂不挥发物含量的测定 GB/T5213冷轧低碳钢板及钢带 3术语和定义 3.1 补强胶片［亦称薄钢板补强材］panelreinforcementmaterial 由背衬（纤维增强布或毡、铝箔等）和片状胶粘剂（以环氧树脂为主体材料）复合而成，具有规定 形状和尺寸要求，经加热固化后牢固地粘贴在汽车车身或部件的外板内侧上，对外板起增强作用，英 文缩写为PRM。 3.2 分层delamination 补强胶片各层之间因互粘性不足导致两个相邻层片的分离。 3.3 位移displace 补强胶片初始粘贴位置与经试验后所在位置的移动量。 4分类和标记 按照被粘物的表面状态、应用工序，补强胶片分为二个类别，根据补强胶片的补强效果，每个类 别分为三个级别，如表1所示。 QC/T851—2011 表1补强胶片分类和标记 类别 级别 标记 应用工序 低补强 PRM -11 2 中补强 PRM 12 用于焊装工序 3 高补强 PRM 13 低补强 PRM 21 I 2 2 中补强 PRM 22 用于涂装工序 3 高补强 PRM 23 5技术要求 5.1一般要求 补强胶片产品固化前、后应无难闻气味，无毒、无害且不含有国家法律法规规定的禁用物质。 5.2 技术要求 补强胶片应满足表2所示的技术要求。 表2 补强胶片技术要求 技术要求 项 目 PRM - 11 PRM -12 PRM 13 PRM 21 PRM -22 PRM 23 外观 无断裂、皱折、分层 密度（g/cm） ≤1.65 不挥发物含量（%） ≥96 180°弯折 无分层、开裂 般 燃烧持续性 2s内自熄 性 能 外观 无断裂、皱折和分层 外板表面适应性 无翘起、脱落现象，位移不大于2mm 储存稳定性 初始粘接力（N/25mm） ≥2.5 ≥4.0 隔离纸剥离性 隔离纸可剥离，剥开后隔离纸上无残胶 -5℃ 外板表面 标准条件 无翘起、脱落现象，位移不大于2mm 施 适应性 工 170℃,20 min 性 -5℃ 初始粘接力 ≥3.0 ≥5.0 (N/25mm) 标准条件 2