ICS 87.080 QB 分类号：Y50 备案号：39480-2013 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4430—2012 水性圆珠笔用墨水 Inks for roller ball pen 2012-12-28发布 2013-06-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T44302012 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国制笔标准化技术委员会（SAC/TC378）归口。 本标准起草单位：上海纳诺微新材料科技有限公司、上海晨光文具股份有限公司、上海市制笔工业 研究所、浙江省圆珠笔产品质量检验中心（桐庐）、贝发集团股份有限公司、深圳市齐心文具股份有限 公司、真彩文具股份有限公司、广东金万年文具有限公司、贵州博士化工有限公司、青岛昌隆文具有限 公司。 本标准主要起草人：桑泳、钱皓、姚鹤忠、陈景强。 QB/T4430-2012 水性圆珠笔用墨水 1范围 本标准规定了水性圆珠笔用墨水的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于般书写和文件书写用水性圆珠笔用墨水（以下称为“墨水”） 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191·包装储运图示标志 GB/T6678一2003化工产品采样总则 GB/T6680一2003液体化工产品采样通则 GB/T12654-2008书写纸 GB21027学生用品的安全通用要求 QB/T1655-2006 水性圆珠笔和笔芯 QB/T2625-2011 中性墨水圆珠笔和笔芯 3分类 墨水按书写用途及性能分为一般书写和文件书写。 要求 4 4.1 墨水的理化性能应符合表1规定。 表1 要求 试验方法 项目名称 一般书写 文件书写 外观 表面无悬浮物、无结膜和分层现象 6.1 6.2 2.0~20.0 黏度/（mPa's） 20.0~45.0 6.3 表面张力/（mN/m） 6.0~10.0 6.4 pH 6.5 书写性能 划线400m以上，线迹无明显断线、变淡现象 渗透性 ≥24h，书写纸背面无明显痕迹 6.6 6.7 干燥性 ≤20s，覆盖纸应无墨迹 复印性 复印线迹保持可见 6.8 ≥1h，线迹保持可见 ≥24h，线迹保持可见 6.9 耐水性 6.10 耐光性 ≥72h，线迹保持可见 间歇书写 ≥24h，100mm内出墨正常 6.11 A法 （50±2）℃，10天，应符合书写性能的要求 6.12 保存性 B法b （40±2）℃，（55±5）%RH，90天，应符合书写性能的要求 QB/T4430-2012 表1（续） 要求 试验方法 项目名称 一般书写 文件书写 6.13 耐擦性 线迹经擦拭后保持可见 6.14 耐乙醇性 ≥10min，线迹保持可见 6.15 耐盐酸性 ≥24h，线迹保持可见 6.16 耐氨水性 ≥24h，线迹保持可见 6.17 耐漂白性 ≥5 min; 线迹保持可见 a适用于有“耐水”或“WR”标志的墨水。 b当对试验结果有异议时，B法为仲裁试验方法。 4. 2 墨水中可迁移元素含量应符合GB21027的规定。 5 试验材料和条件 5.1 试笔 试笔应满足以下条件： a）符合QB/T1655一2006的水性圆珠笔笔芯； b）未灌注墨水； c）试笔中注入被检墨水，用于6.5、6.7、6.11、6.12的试验。 5.2样品 自生产之日起3个月内保存完好的墨水。 5.3环境条件 若无特别的规定，试验应在下列环境条件下进行： a）环境温度：15℃～25℃; b）相对湿度：50%~80%。 6试验方法 6.1外观 将被检墨水的容器盖旋开，在2001x～250lx光照度下目视被检墨水。 6.2黏度 6.2.1试验仪器 6.2.1.1旋转式黏度计。 6.2.1.2恒温水浴器。 6.2.2方法与步骤 选择适当的转子装在旋转式黏度计上，取被检墨水缓慢加入测试容器内，应避免产生气泡，确认液 面与转子标志线持平且转子处于测试容器的中心位置。将测试容器与恒温水浴器接通，调节温度至（23 土2）℃，开启循环水，恒温30min。按照使用说明书的要求， 调节黏度计至工作状态后进行测量。 6.3表面张力 6.3.1试验仪器 6.3.1.1分辨力不低于0.05mN/m的表面张力仪。 6.3.1.2恒温水浴器。 2 QB/T4430-2012 6.3.2方法与步聚 6.3.2.1取被检墨水加入张力仪专用样品皿内，以加至样品血容量约2/3.为宜。将样品血与恒温水浴 器接通，调节温度至（20±1）℃，开启循环水，恒温30min。 6.3.2.2板法：安装好百金板，调节张力仪零位。提升平台上的样品血，使白金板下部与被检墨水液 面接触，记录张力仪的示值。 6.3.2.3环法：安装好白金环，调节张力仪零位。提升平台上的样品血，使白金环低于被检墨水液面， 测量将白金圆环拉出液面所需的最大外力。 注：推荐采用本方法。 6.4pH 1 6.4.1仪器与材料 6.4.1.1分辨力不低于0.01的酸度计。 6.4.1.250mL烧杯。 i 6.4.1.3标准缓冲溶液1：0.025mol/L的混合磷酸盐溶液（25℃时，pH：6.86）。 6.4.1.4标准缓冲溶液2:0.01mol/L四硼酸钠（25.℃时，pH：9.18） 6.4.2方法与步骤 将标准缓冲溶液和被检墨水分别放入烧杯中， 温度调节至（25±1）℃。将酸度计的温度补偿旋钮 调至25℃，分别用标准缓冲溶液1及标准缓冲溶液2校准酸度计。用蒸馏水清洗电极，然后用滤纸吸干。 把电极插入被检墨水中测量，示值至少稳定1min。 6.5书写性能／ 6.5.1仪器和材料 6.5.1.1划圆书写机。 6.5.1.2符合GB/T12654一2008的定量规格为70g/m²的书写纸。 6.5.2方法和步骤 6.5.2.1调整划圆书写机满足下列的条件： a）书写载荷： ) N; b）书写角度： (65±5) c）划线速度：（4.5±0.5）m/min； d）书写格式：间距为2mm～5mm的连续螺旋线（周长100mm）； e）衬垫板：抛光的不锈钢板。 6.5.2.2按QB/T26252011中7.2.2和7.2.3的规定进行试验。 6.6渗透性 按QB/2625-2011中7.3的规定进行试验。 6.7干燥性 按QB/T2625-2011中7,4的规定进行试验。 6.8复印性 按QB/T2625 -2011中7.5的规定进行试验。 6.9°耐水性 按QB/T2625-2011中7.6的规定进行试验。 6.10耐光性 按QB/T2625一2011中7.7的规定进行试验。 3 QB/T4430-2012 6.11间歇书写 按QB/T2625-2011中7.8的规定进行试验。 6.12保存性 按QB/T2625一2011中7.9的规定进行试验。 6.13耐擦性 按QB/T2625一2011中7.10的规定进行试验。 6.14耐乙醇性 按QB/T2625-2011中7.11的规定进行试验。 6.15耐盐酸性 按QB/T2625一2011中7.12的规定进行试验。 6.16耐氨水性 按QB/T2625一2011中7.13的规定进行试验。 6.17耐漂白性 按QB/T2625一2011中7.14的规定进行试验。 6.18可迁移元素含量 按GB21027的规定进行试验。 检验规则 7.1 检验分类 墨水的检验分型式检验和出厂检验。 7.2型式检验 7.2.1一般在出现下列情况之-时，应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c）正常生产时，应每年进行1次型式检验!’； d）停产3个月或3个月以上后，恢复生产时； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 7.2.2型式检验时，按GB/T6680一2003规定的方法进行采样。应从产品中随机抽取800g墨水作为 供检样本，其中500g作为留样备查。按第4章所列项目逐项检验，所检项目应全部合格。 7.2.3型式检验不合格，应分析原因，找出问题并落实措施，重新进行型式检验。若再次型式检验不 合格，产品停止出厂，待解决问题，型式检验合格后方可恢复出厂。 7.3出厂检验 7.3.1组批规则 以单机或机组一次投入完成的单位产品为一批。 7.3.2抽样 样品数和样品量按GB/T6678一2003中7.6的规定抽取，采样方法按GB/T6680一2003规定的方法进 行。 7.3.3检验项目 出厂检验项目为表1中的外观、黏度、表面张力、pH。 可迁移元素含量的型式检验周期一般不超过两年。 QB/T4430-2012 7.3.4判定规则 出厂检验项目符合要求，判定该批产品检验合格。如某项检验不符合要求，应重新从该批产品中抽 取双倍采样量，对该项目进行复验，检验结果以复验为准。如复验结果仍不合格，则判定该批产品检验 不合格。 7.3.5批检验后的处置 产品经检验合格后附产品合格证或合格标志方可出厂。 8标志、包装、运输、购存 8.1标志 8.1.1每一包装件上应有产品名称、商标、生产企业名称、地址、产品型号、执行标准编号、生产日 期（年、月）或批号、净重、保质期和注意事项等标志。 8.1.2包装件上的标志应明显清晰，图示标志应符合GB/T191的规定。 8.2包装 8.2.1墨水应包装在清洁、干燥、坚固的塑料桶内并加盖拧紧