ICS 71.100.40 QB 分类号：Y43 备案号：36718-2012 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 4313-2012 食品工具和工业设备用酸性清洗剂 Acid detergent for food tools and food installations 2012-05-24发布 2012-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T43132012 前言 本标准按照GB/T1.12009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国食品用洗涤消毒产品标准化技术委员会（SAC/TC395）归口。 本标准起草单位：北京茂华科技有限公司、国家洗涤用品质量监督检验中心（太原）。 本标准主要起草人：袁靖、姚晨之、曹国忠。 QB/T 4313--2012 食品工具和工业设备用酸性清洗剂 1范围 本标准规定了食品工业（商业）工具和设备用酸性清洗剂的产品分类、要求、试验方法、检验规则 和标志、包装、运输、贮存和保质期。 本标准适用于由酸性物质、各种水质稳定剂和特效表面活性剂等组成的食品工具和工业设备用酸性 清洗剂。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T6367表面活性剂已知钙硬度水的制备 GB9985-2000手洗餐具用洗涤剂 GB/T13173一2008表面活性剂洗涤剂试验方法 GB/T26396洗涤用品安全技术规范 QB/T2739洗涤用品常用试验方法滴定分析（容量分析）用试验溶液的制备 JF1070定量包装商品净含量计量检验规则 国家质量监督检验检疫总局令[2005]第75号《定量包装商品计量监督管理办法》 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 食品工具和工业设备 食品工业生产过程中接触的机械设备、管道、储罐、容器、用具等。 3. 2 食品工具和工业设备用酸性清洗剂 清洗食品工业生产经营过程中接触的机械设备、管道、储罐、容器、用具等的酸性清洗剂。 3. 3 去污力 在规定条件及特定表面下，产品从特定表面上脱落的污垢占经清洗的污垢总量的百分率。 3. 4 腐蚀率 在规定条件下，产品对被清洗金属的相对腐蚀速率。 4产品分类 本标准规定的产品按品种、性能和规格分为含磷（HL类）和无磷（WL类）两类，命名代号如下： a）HL类：含磷酸盐食品工具和工业设备用酸性清洗剂，标记为“食品工具和工业设备用酸性清 洗剂HL”； 1 QB/T4313—2012 b）WL类：无磷酸盐食品工具和工业设备用酸性清洗剂，总磷酸盐（以五氧化二磷计）不大于1.1%， 标记为“食品工具和工业设备用酸性清洗剂WL” 5要求 5.1基本要求 产品中所用各种原材料应符合GB/T26396中对A类产品的相关规定。 5.2感官指标 5.2.1外观 液体产品不分层，无悬浮物或沉淀；粉状产品均匀无杂质，不结块。 5.2.2气味 无异味，符合化学酸味。 5.2.3稳定性（仅液体产品） 于-3℃-10℃的冰箱中放置24h，取出恢复至室温时观察无结晶，无沉淀：（40土1)℃的保温箱中 放置24h，取出立即观察不分层，不混浊，且不改变气味。 5.3理化指标 食品工具和工业设备用酸性清洗剂的理化指标应符合表1的规定。 表1食品工具和工业设备用酸性清洗剂的理化指标 指 标 项 目 含磷（HL类） 无磷（WL类） 总五氧化二磷(P20s)含量/% ≤ 1.1 有效酸的质量分数（以H,SO4计）/% ≥ 8.0 不得检出 荧光增白剂 ≤ 0.05 砷(1%溶液中以As计)/(mg/kg) 重金属(1%溶液中以Pb计)/(mg/kg) 1.0 去污力/% 90 ≤ 2.0 腐蚀率/[g/(mh) 5.4定量包装要求 每批产品的包装净含量应符合国家质量监督检验检疫总局令[2005]第75号的规定，超过25kg时可 以用标签标识或合同约定等形式规定。 试验方法 除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和蒸馏水或去离子水或相当纯度的水。 试验方法中所用标准滴定溶液按QB/T2739规定制备。 6.1外观 取适量样品在非直射光条件下进行观察。 6.2气味 感官检验。 6.3总五氧化二磷(P205)含量 按GB/T13173-2008中第6章测定。其中6.1磷钼酸喹啉重量法为仲裁法。 6.4有效酸的质量分数 6.4.1原理 2 QB/T4313-2012 试样中的有效酸，以酚酞为指示液，用氢氧化钠标准滴定溶液直接滴定至粉红色，以确定其含量。 6.4.2试剂 a）氢氧化钠标准滴定溶液，c（NaOH）=0.5mol/L； b）酚酸指示剂，10.0g/L。 6.4.3仪器 一般实验室仪器。 6.4.4测定 准确称取0.5g~1.0g（精确至0.0002g）样品于250mL的锥形瓶中，加入80mL水及3滴酚指示 剂，用0.5mol/L氢氧化钠标准滴定溶液滴定至红色即为终点。 6.4.5结果计算 有效酸的质量分数X按式（1）计算： ×100 (1) mx2 式中！ 氢氧化钠标准滴定溶液浓度，单位为摩尔每升（mol/L)； V 消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积，单位为毫升（mL）； 试样的质量，单位为克（g)； m 0.098 一硫酸的毫摩尔质量，单位为克每毫摩尔（g/mmol）。 6.4.6精密度 以两次平行测定结果的算术平均值表示至小数点后一位作为测定结果。 在重复性条件下获得的两次独立测试结果的绝对差值不大于0.2%，以大于0.2%的情况不超过5% 为前提。 6.5荧光增白剂 按GB9985一2000中附录C进行检验。 6.6砷 按GB9985-2000中附录F进行检验。 6.7重金属。 按GB9985-2000中附录G进行检验。 6.8去污力 按附录A规定进行检验。 6.9腐蚀性 按附录B规定进行检验： 6.10净含量 按JJF1070规定进行检验。 7检验规则 7.1检验分类 7.1.1型式检验 型式检验项目包括第5章的全部项目，但5.1若已知其性能指标，在正常生产、使用时可不检。当 产品遇有下列情况之一时，应进行型式检验。 a）正常生产时，应定期进行型式检验： b）正式生产时，原料、配方、工艺、管理等方面有较大改变（包括人员素质），或设备改造可能影 响到产品的质量和性能时； 3 QB/T4313-2012 c）长期停产后恢复生产时； d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； e）国家行业管理部门和国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 7.1.2出厂检验 出厂检验项目为5.2和5.3中的有效酸的质量分数。 7.2产品组批与抽样规则 7.2.1组批 产品按批交付和抽样验收，以一次交付的同条件生产的同一类型、规格、批号的产品组成一交付批。 生产单位交付的产品，应先经其质量检验部门按本标准检验，符合本标准并出具产品质量合格证明方可 出厂。收货单位根据产品质量检验合格证明或在一个月内按本标准验收。 7.2.2取样 收货单位验收、仲裁检验所需的样品，应根据产品批量大小，按表3确定样本大小，随机抽取样本， 再从各样本中取出等量样品，使总量约3kg，混合后分装在三个洁净、干燥的样品瓶内加盖密封。标签 上应注明样品名称、类别、生产日期或批号、生产者名称、取样日期、取样人。交收双方各执一份进行 检验，第三份签封后，备仲裁检验用，保管期不超过一个月。 表3批量和样本大小 单位为桶（袋） 51~150 151~500 501~3200 3200以上 批量 ≤50 8 13 20 样本大小 3 5 7.3判定规则 检验结果按修约值比较法判定合格与否。如指标有一项不合格，可双方会同重新取两倍样本采取样 品，对不合格项进行复检，复检结果仍不合格，则判该批产品不合格。 交收双方因复检结果不同，如不能取得协议时，可商请仲裁检验，仲裁结果为最终依据。 8标志、包装、运输、贮存、保质期 8.1标志 8.1.1产品包装标志应有下列标识： a）产品名称、商标、类型、采用的标准编号； b）产品的主要成分； c）生产日期和保质期或产品批号和限期使用日期： d）生产者名称、地址（含省、县、市）、邮政编码； e）净含量； f）必要的安全储运图案或标记； g）明显的QS标识。 8.1.2包装物上的标志（文字及图案）应端正牢固、清晰美观、易于识别。 8.2包装 应用适宜材质的容器包装。包装要牢固，不得破损泄露，不引起产品变质，适合于运输和贮存，并 附有产品质量检验合格证明。 8.3运输 产品在运输时应轻装轻卸，不应倒置，防止重压，严禁抛掷、踩踏，储运时应符合GB/T191的规 定，避免日晒、雨淋、受潮。 8.4贮存 4 QB/T43132012 8.4.1产品应贮存在-10℃～40℃的通风干燥且不受阳光直射的场所。 8.4.2产品在堆放时应采用相应的防潮措施，防止雨雪淋袭。堆垛高度适当，不应在上面踩踏和放置 重物，避免损坏包装。 8.5 5保质期 在本标准规定的运输和贮存条件下，在包装完整且未经启封的情况下，从生产之日起可保质2年及 2年以上的产品，可不标保质期；只能在2年以内保证符合本标准的产品应标注保质期。 5