ICS61.080 QB 分类号：Y17 备案号：36708-2012 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 43072012 工业用缝纫机缝机数字控制系统 Industrial sewing machine Digital control system for quilting machine 2012-05-24发布 2012-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T4307-2012 前 言 本标准编制所依据的起草规则为GB/T1.1一2009。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国缝制机械标准化技术委员会（SAC/TC152）归口。 本标准起草单位：天津宝盈电脑机械有限公司、江苏大岛机械集团有限公司、太原大豪益达电控有 限公司、中兵光电科技股份有限公司。 本标准主要起草人：王晓云、邓少甫、徐蔚曾、严汉昌、胡寅生、章涛。 QB/T4307-2012 工业用缝纫机绗缝机数字控制系统 1范围 本标准规定了工业用缝纫机缝机数字控制系统的术语和定义、产品分类、运行条件、技术要求和 试验方法、检验规则以及产品交付。 本标准适用于工业用缝纫机绗缝机数字控制系统（下称产品）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191-2008包装储运图示标志 GB/T2828.12003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计 划 GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验) GB4824一2004工业、科学和医疗(ISM)射频设备电磁骚扰特性阻值和测量方法 GB/T4857.18-1992包装运输包装件编制性能试验大纲的定量数据 GB/T5080.1-1986设备可靠性试验总要求 GB5226.1一2008机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB 5226.4-2005 机械安全机械电气设备第31部分：缝纫机、缝制单元和缝制系统的特殊安 全和EMC要求 GB/T9969-2008 工业产品使用说明书总则 GB/T13384-2008 3机电产品包装通用技术条件 GB/T17626.2—2006 电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验 GB/T17626.32006 电磁兼容 试验和测量技术具 射频电磁场辐射抗扰度试验 GB/T17626.4—2008 电磁兼容 试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 GB/T17626.5-2008 电磁兼容 试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验 GB/T17626.6-2008 电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导骚扰抗扰度 GB/T17626.11-2008 3电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试 验 GB/T21067-2007工业机械电气设备电磁兼容通用抗扰度要求 GB/T24342-2009工业机械电气设备保护接地电路连续性试验规范 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 绗缝quilting 用针缝制有夹层的纺织物，使夹层里面的絮料等固定。 3.2 数字控制numericalcontrol,NC QB/T4307-2012 用数字化信号对机器运动及其加工过程进行控制的一种方法。 3. 3 绗缝机数字控制系统digitalcontrolsystemforquiltingmachine 由专用计算机控制机头的运动，对夹层纺织物进行缝制，使夹层里面的絮料固定，并实时处理坐标 系上所编制的图案。 3. 4 针码stichcode 花样数据代码，按不同功能分为数据针码、结束针码、跳跃针码、停针码。 3.5 绗线quiltingthread 绗缝用的线。 3. 6 绗（断）线检测threadbreaking 机头的绗线用完或断线后，系统自动检测并报警显示。 3.7 补绗darning 绗缝时，机头绗线用完或断线后，绗缝机断线检测并报警。机头从停绗位置按漏绗针数回退后，机 头重新缝。 3.8 低速空走low-speedidling 正常运行时，主轴停在主轴高位位置，绗架按数据针码一针一针移动。 3. 9 高速空走high-speedidling 正常运行时，主轴停在主轴高位位置，绗架按数据针码累计针数一次移动到位。 3.10 数控箱 controlbox 缝制机械用来安装产品元、部件，可以防护某些外来影响和防止任何方向直接接触电的壳体。 3.11 保护特低电压ProtectiveExtraLowVoltage（PELV） 由隔离电源提供额定电压不超过交流25V或直流60V的安全电压。 3.12 可靠性reliability 在规定时间间隔内和规定条件下，系统或部件执行所要求功能的能力。 4产品分类 4.1分类 产品按型式、结构特征、缝速度和花版范围分类，见表1。 2 QB/T4307-2012 表1范围分类 结构特征 型式类别 最小绗缝速度 花版范围 针式 线迹 不大于 单针绗缝数控 单针绗缝 锁式 500针/min 3250mmX3250mm 多针 无梭绗缝 多针绗缝 链式 不大于 绗缝 有梭绗缝 （单排针、双排 100针/min 锁式 305mmX610mm 数控 针、三排针） 旋梭缝 4.2产品型号 产品型号的编制可按企业在全国缝制机械标准化中心备案登记的编制细则编制，或者按照在当地的 质监局备案的企业标准编制。 5运行条件 5.1使用环境条件 除另有规定外产品的使用环境条件应符合下列规定： 环境温度：0℃~45℃： 相对湿度：5%85%（无凝露）； 大气压强：86kPa~106kPa； 污染等级：空气中不应有过量的尘埃、酸、盐、腐蚀性及爆炸性气体。如果没有其他规定，产 品应在污染等级2（一般情况下，只有非导电性污染。但是也要考虑到偶然由于凝露造成的暂 时的导电性）中使用。 5.2储存运输环境条件 产品的储存运输环境条件应符合下列规定： 环境温度：-20℃～+55℃，在短时间内（不超过24h）可达70℃； 相对湿度：5%～85%（无凝露）。 5.3测量和试验用标准大气条件 所有测量和试验若无其他规定，均应在下列的测量和试验用标准大气条件下进行： 温度：15℃~35℃； 相对湿度：25%~75%； 气压：86kPa~106kPa。 5.4试验电源 交流试验电源的电压幅值波动应在土10%，频率变化应不大于1%；直流试验电源的电压幅值波动 应在±10%。 技术要求和试验方法 6 6.1基本功能 6.1.1输入和输出 产品应具有花样输入输出功能。 试验时，进行输入输出操作，-目测判定是否正确。 6.1.2花样存储 产品可存储花样不少于100个。 3 QB/T43072012 试验时，进行输入花样操作，输入花样个数应符合要求。 6.1.3数据处理 产品应具有基本花样针步选择、规定范围内放大及缩小等变换功能。 目测判定。该项目型式试验在绗缝机上实测：选择任意花样，设定系统参数，并进行基本花样针步 选择，放大缩小等变换，绗缝花样应满足变换的要求。出厂检验时在模拟试验装置上运行，不要求实际 绗缝。 注：模拟试验装置见附录A（下同）。 6.1.4显示 产品应正确显示当前的工作参数和状态。中国市场销售的具有文件显示功能的产品应有中文显示。 试验过程中，月测观察判定。 6.1.5辅助测试 产品的辅助要求如下： 在测试状态时，主轴可以按设定的转速匀速旋转； 绗架移动和XY限位检测、主轴高位检测（当产品没有此功能时，该项不要求）； ---松线、主轴锁定、XY零位、XY降速等传感器检测（当产品没有此功能时，该项不要求）： 一启动、停止开关检测； 一-松线、剪线、收料、翻头等功能检测（当产品没有此功能时，该项不要求）。 试验时，在模拟试验装置上操作，目测判定是否正确。模拟试验装置是一种在电控生产车间模拟 缝整机的运行状态的一种装置，通过此装置可以对上述功能进行完全测试。 6.1.6记忆 在切断电源后，产品应能记忆内存花样数据、记忆系统参数设定、记忆停车时架位置。 在进行试验过程中，绗缝中途按暂停按钮停车，断电5min左右，然后上电检查，目测判定内存花 样和参数设置不应丢失，绗架应保持断电前的位置，继续绗缝花样应不走位。 6.1.7手动移架 产品可以进行手动高速、低速移绗架，移绗架动作应平稳，不应有异常杂音。 试验时，分别进行手动高速移绗架和手动低速移绗架，应满足上述规定。 注：型式试验在绗缝机上实测，出厂检验时在模拟试验装置上运行，不要求实际移动。 6.1.8低速空走 产品具有低速空走功能。 试验时，将系统设定为低速空走状态，目视检查该功能。 6.2性能 6.2.1偏移设定 在绗缝结束后，机头移动到偏移设定的指定点。 在试验中，设定偏移数值，绗缝结束后，机头偏移值要和设定值一致。 注：当产品没有此功能时，该项不作要求。 6.2.2主轴控制精度 主轴控制精度应符合下列要求： a）主轴转速在500r/min及以下时，允许误差在士10%范围内； b）主轴转速大于500r/min，允许误差在士50r/min内： c）停车精度应在主轴高位传感器的感应范围内。 试验方法如下： a）在测试状态，使主轴运行速度分别为500r/min（或者最高速）、300r/min、100r/min，用测速 仪测量实际转速，并计算其误差； 4 QB/T4307-2012 b）在测试状态，使主轴运行速度分别为2000r/min（或者最高速）、1000r/min、500r/min，用测 速仪测量实际转速，并计算