ICS39.040.20 分类号：Y11 备案号：34953-2012 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 1040-2011 代替QB/T10401991 指针式石英钟用转子磁钢 Rotor magnet-steel for analogue quartz clocks 2011-12-20 发布 2012-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T1040-2011 前 言 本标准是对QB/T1040一1991《指针式石英钟用转子磁钢》的修订。 本标准与QB/T1040一1991相比，主要技术差异如下： 取消了原标准中“第4章产品分类”； 第3章增加了“分类、化学成分”； 在标记方法中补充了硬磁材料代号的标记内容（见3.2.2）； 第4章增加了“材料性能（见4.1）； 修订了转子磁钢的尺寸范围，增加了对尺寸及形位公差的要求（见4.3）； 增加了转子磁钢外观中对镀层的要求（见4.5）； 用盐雾试验替代了湿热试验（见4.6）； 一规范和明确了检验规则中的具体判别值（见第6章）； 增加了硬磁材料的分类和化学成分的内容（见附录A）。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国钟表标准化中心归口。 本标准起草单位：轻工业钟表研究所、福建上润精密仪器有限公司、武汉诚盛电子有限公司、福建 省晋江安海顺益磁性材料厂。 本标准主要起草人：杨建敏、苏方中、闵烨、范耀荣、徐沅陵、高旭荣、王海燕。 本标准自实施之日起，代替QB/T1040一1991《指针式石英钟用转子磁钢》。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： QB/T1040-1991。 QB/T1040-2011 指针式石英钟用转子磁钢 1范围 本标准规定了指针式石英钟用转子磁钢（以下简称“转子磁钢”）的分类、化学成分和型式、标记、 要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于指针式石英钟用单相永磁步进电动机的转子磁钢。 注：附录A“硬磁材料的分类和化学成分”参照了GB/T17951。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T3217永磁（硬磁）材料磁性试验方法 GB/T17951硬磁材料一般技术条件 GB/T2423.17电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾试验 3分类、化学成分和型式、标记 3.1分类、化学成分 3.1.1转子磁钢使用的硬磁材料分类类别及品种见附录A。 3.1.2转子磁钢使用的硬磁材料化学成分见附录A。 3.2型式、标记 3.2.1型式 转子磁钢型式及各部位符号见图1。 H 说明： D—外径； d—孔径; H—厚度。 图1转子磁钢型式及符号 1 QB/T1040-2011 3.2.2标记 转子磁钢产品标记为： ××× ××× ××× (×)/× z 厚度 孔径 外径 硬磁材料代号 材料分子式的首位化学元素符号 钟用转子磁钢 示例： 稀土-铁-硼材料制成的外径为$5.00mm、孔径为$2.40mm、厚度为1.80mm的转子磁钢标记为：ZRE（R7)500240180。 4要求 4.1材料性能 转子磁钢用硬磁材料的磁特性、使用温度及密度应符合GB/T17951的相关规定。 注：对硬磁材料性能及项目的要求由供需双方商定。 4.2磁感应强度偏差 转子磁钢表面磁感应强度的偏差B应符合表1规定。 4.3温度特性 转子磁钢在-10℃～50℃温度范围内，表面磁感应强度的变化量应符合表i规定。 表1项目和指标 单位为毫特斯拉（mT） 项目 优等 一等 合格 磁感应强度偏差AB ≤4 ≤5 ≤6 磁感应强度变化量 %s> 注：AB为转子磁钢磁感应强度实测值与标称值之差。 4.4尺寸及形位公差 4.4.1转子磁钢外径、孔径和厚度的尺寸公差应符合表2规定。 4.4.2转子磁钢外圆与内圆的圆度、同轴度应符合表2规定。 4.4.3转子磁钢端面对内外圆柱轴线的垂直度应不大于0.05mm。 4.5外观 4.5.1转子磁钢表面应光滑洁净，不应有污点和锈斑，表面有镀层的转子磁钢镀层应无起皱和脱落。 4.5.2转子磁钢表面应无裂纹、分层。 4.5.3转子磁钢表面气孔应不超过两个且长度不大于0.15mm。 4.5.4转子磁钢各棱角允许的连珠崩口应不大于0.08mm；允许的其他较大崩口或凹坑应符合表3规 定。 4.6耐盐雾 转子磁钢经受GB/T2423.17规定耐盐雾试验，试验后表面应无锈斑及腐蚀痕迹，经电镀后的转子磁 钢镀层应无起皱、脱落现象。 2 QB/T1040-2011 表2尺寸及形位公差 单位为毫米 尺寸范围 尺寸公差 圆度 同轴度 2.00~3.00 10'0F 0.02 0.02 外径 ±0.02 0.04 0.03 >3.00~5.00 >5.00~7.50 ±0.03 0.04 0.04 0.80~1.20 ±0.01 0.02 0.02 孔径 >1.20~3.00 ±0.02 0.03 0.03 0.60~2.00 ±0.03 厚度 >2.00~4.15 ±0.04 表3崩口或凹坑 位置 尺寸/mm 数量/个 尺寸/mm 数量/个 内棱角 0.15~0.20 <0.15 外棱角 0.10~0.15 ≤2 <0.10 端面 0.10~0.15 <0.10 5试验方法 5.1 试验仪器设备 试验用仪器设备分辨率及最大允许误差见表4。 表4仪器设备 仪器与设备 分辨率 最大允许误差 磁感应强度测试仪器 1mT ± 1% ±(1/50) μm 100×投影仪 恒温箱 1℃ ±1℃ 注：“”为投影仪的量程。 5.2试验项目 5.2.1材料性能 转子磁钢用硬磁材料的磁性能试验按GB/T3217规定的方法进行， 5.2.2磁感应强度偏差 转子磁钢的磁感应强度偏差用磁感应强度测试仪器测量。 5.2.3温度特性 用磁感应强度测试仪器测量转子磁钢的磁感应强度，将转子磁钢置于温度为-10℃的恒温箱中保温 30min，取出后在2min内测量转子磁钢低温下的磁感应强度，再置于试验环境温度中保持30min；将保 持后的转子磁钢置于温度为50℃的恒温箱中保温30min，取出后在2min内测量转子磁钢高温下的磁感应 强度。将高、低温条件下的磁感应强度分别与环境条件下的磁感应强度比较。 3 QB/T1040-2011 5.2.4尺寸及形位公差 转子磁钢外径和厚度用千分尺测最，孔径、圆度和同轴度用投影仪测量。 5.2.5外观 转子磁钢的外观用40×光学显微镜检查。 5.2.6耐盐雾 转子磁钢盐雾试验按GB/T2423.17规定的方法进行。 6检验规则 6.1交收检验 6.1.2交收检验按GB/T2828.1进行，采用一般检验水平II，正常检验一次抽样方案，其不合格分类、 检验项目和接收质量限AQL值见表5。 表5 5交收检验 不合格分类 检验项目 要求 接收质量限（AQL） B 磁感应强度偏差 4.2 1.0 外径 2.0 孔径 4.4.1 2.5 序度 4.0 c 圆度 1.5 4.4.2 同轴度 1.5 垂直度 4.4.3 1.5 外观 4.5 2.5 注：根据需要供需双方也可制定其他抽样方案。 6.1.2批的组成，批量的大小由供需双方商定。 6.1.3检验的实施、合格判定及检验后的处置按GB/T2828.1的有关规定执行。 6.2型式检验 6.2.1检验按GB/T2829进行，采用判别水平II的一次抽样方案。其检验项日、不合格分类、样本量 及不合格质量水平RQL值见表6。 6.2.2检验的样本应从本周期制造并经交收检验合格的批中抽取。 6.2.3检验的实施、合格判定及检验后的处置按GB/T2829的规定进行，经型式检验后的样本，无论 合格与否均不应作为合格品出厂。 6.2.4型式检验周期一般为一年一次，发生下列情况之一时亦应进行型式检验。 a）产品停止生产一个周期以上又恢复生产时； b）产品的设计、结构、工艺、材料有较大变动时； c）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 QB/T1040-2011 表6型式检验 样本量 不合格质益水平 合格判定数 不合格判定数 不合格分类 检验项目 要求 RQL Ac Re n B 磁感应强度偏差 4.2 20 15 1 2 温度特性 4.3 20 20 2 3 外径 20 20 2 3 孔径 4.4.1 20 20 2 3 厚度 20 25 3 4 C 圆度 20 20 2 3 4.4.2 同轴度 20 20 2 3 垂直度 4.4.3 20 20 2 3 外观 4.5 40 20 5 6 耐盐雾 4.6 20 20 2 3 注：材料性能检验方案由供需双方商定。 7标志、包装、运输、贴存 7.1标志、包装 7.1.1转子磁钢包装前应清洗晾干，并采用真空包装，包装时每组转子磁钢应相互隔离、排列整齐， 以保证转子磁钢间不因碰撞或磨擦发生损坏。包装内应附有产品合格证，合格证上标明转子磁钢的规格 型号、检验员代号、检验日期等。 7.1.2转子磁钢的外包装应具有良好的防潮、耐冲击性能，并印有“易损”和“防潮”的标志。 7.2运输 转子磁钢在运输过程中应小心轻放，不应抛掷并防止撞击和剧烈震动，切忌受潮。 7.3存 转子磁钢的贮存环境应保持通风干燥，环境温度宜在-10℃～40℃之间，相对湿度不高于70%，产 品应避免与产生腐蚀性气体的物质存放在一起，并应