ICS65.060.30 JB B91 备案号：40491—2013 中华人民共和国机械行业标准 JB/T9783—2013 代替JB/T9783—1999 播种机 外槽轮排种器 Fluted-wheedfeerderofsower 2013-04-25发布 2013-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T9783—2013 目 次 前言 II 1范围 规范性引用文件 型式和基本参数 技术要求.. 4.1 一般要求 4.2零部件要求 4.3性能指标. 5试验方法. 5.1性能试验 5.2其他试验.. 6检验规则. 包装与贮存. 附录A（规范性附录）外槽轮排种器性能测试的计算公式 A.1 外槽轮排种器排种性能指标， A.2 种子破损率.. A.3 排量/转动圈数 附录B（资料性附录）试验用主要仪器和工具 图1 外槽轮排种器 表1 技术性能指标 表2 性能试验， 表3 检验项目分类 表4 合格判定 JB/T9783—2013 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T9783—1999《播种机槽轮排种器》，与JB/T9783—1999相比主要技术变化如下： 修改了技术要求中的部分内容； 修改了排种器的结构型式； 修改了外槽轮排种器性能试验方法。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国农业机械标准化技术委员会（SAC/TC201）归口。 本标准起草单位：现代农装科技股份有限公司、中国农业机械化科学研究院、河北农哈哈机械集团 有限公司、河南豪丰机械制造有限公司。 本标准主要起草人：李长荣、刘立晶、马强、刘宏远。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T9783—1999。 II JB/T9783—2013 播种机 外槽轮排种器 1范围 本标准规定了播种机外槽轮排种器型式和基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、包装与贮存。 本标准适用于播种机外槽轮排种器（简称排种器）。也适用于外槽轮排肥器。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AOL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T9478谷物条播机试验方法 JB/T5673农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件 3型式和基本参数 外槽轮排种器的型式、基本参数应符合图1的要求。 单位为毫米 105°±0.5° 110±0.2 —卡箍；2——排种槽轮；3—排种轮挡圈；4——阻塞套；5——排种盒： 6—排种器轴：7——排种舌轴：8——排种舌。 图1外槽轮排种器 1 JB/T9783—2013 4技术要求 4.1一般要求 排种器应按规定程序批准的图样及技术文件制造。 4.2零部件要求 4.2.1零件要求 各零件表面应光洁，无缺肉、无结渣、不应有缩孔、裂纹等缺陷。塑料排种器应无明显的溶合纹、 缩痕等缺陷。 4.2.2排种舌 4.2.2.1排种舌弧面部分与量具局部间隙不应大于1.0mm；长度与量具误差不超过土1.0mm。 4.2.2.2排种舌在排种盒内应能上下调节，紧靠一侧，另一侧与排种盒壁的问隙不应大于1.0mm。 4.2.2.3排种舌端部边缘与排种轮外径棱边的间隙（在排种轮挡圈一侧处）：排种舌在最高位置时（播 小粒种子）为2mm~7mm，排种舌在中间位置时（播中粒种子）为7mm~12mm，排种舌在最下位 置时（播大粒种子）为12mm~16mm。 4.2.3阻塞套 阻塞套在排种盒内及排种轮在其挡圈内轴向移动应无卡阻，上凸棱与排种盒后壁的间隙不大于 1.0mm 4.2.4排种器 4.2.4.1排种轮挡圈在其盒壁凹台内应转动灵活。阻塞套与排种盒壁、排种轮与挡圈的配合间隙，沿 径向紧靠一边后，其余各处均不应大于1.0mm。 4.2.4.2金属排种盒铆合后应牢固，将其与箱底配合面放在平板上检查，四角与平板局部间隙不应大 于0.5mm；塑料和铝合金压铸的排种盒，工作表面和配合表面应光洁，不得有裂纹、缺肉和凸起。将 其与箱底配合面放在平板上检查，局部间隙不应大于1.0mm。 4.2.4.3排种器总装后，在卡箍夹紧靠实的情况下，排种轮与阻塞套相互接触的端面局部问隙不大于 0.5mm 4.2.4.4排种器组合应有足够的强度和刚度，将其与种箱底板的接合面放在平板上，其上部应能承受 不低于6000N的垂直静压力，卸压后不得产生塑性变形。 4.2.4.5塑料外槽轮排种器使用寿命应不低于500h，金属排种器使用寿命应不低于800h，排种器磨 损程度经复检后应不低于表1规定。 4.2.4.6金属排种器表面应涂漆。只涂底漆，不涂面漆，涂漆表面应符合JB/T5673的耐化肥涂层 TQ-3-F-D，涂层厚度应不小于50μm，附着力不低于IⅡI级。 4.2.4.7金属排种器应用力学性能不低于Q235的材料制造，塑料排种器应用力学和物理性能不低于 ABS的材料制造。 4.3性能指标 排种器技术性能指标应符合表1的要求，性能指标计算公式应符合附录A或GB/T9478的规 定。 2 JB/T97832013 表1技术性能指标 种子破损率% 排量稳定性变异系数 项 目 % 金属排种器 塑料排种器 小 麦 ≤1.8 谷 子 ≤2.6 化 肥 ≤7.8 5 试验方法 5.1 性能试验 5.1.1 试验用主要仪器和工具参见附录B。 5.1.2 性能试验在试验台架上进行，试验时排种轴应匀速转动。 5.1.3 试验用物料（种子、肥料）品种、排种（肥）量、计算行距按表2选用。 表2性能试验 排种（肥）量 计算行距 排种轮工作长度 排种（肥）轴转速 排量 排种（肥）轴 项 目 kg/hm? mm mm r/min 转动圈数 g 小麦 150~180 150 20~25 30~35 112~135 化肥 N 谷子 6~9 250 1,4~2 15~20 7.5~11.2 5.1.4试验肥料的含水率，颗粒状化肥（颗粒直径不大于4.0mm）含水率不应超过12%，小结品粉末 状化肥含水率不应超过2.0%。 5.1.5排量稳定性测定5次，将所测数据按式A.3计算排量稳定性变异系数。 5.1.6种子破损率的测定可与排量稳定性的测定同时进行。 5.2其他试验 5.2.1排种舌弧面和长度应使用专用量具检查。 5.2.2外槽轮排种器排种盒组合强度试验应在液压万能试验机上进行，也可在能够满足试验要求的其 他测试设备上进行。 6检验规则 6.1 排种器应经制造厂检验部门检验合格并附产品合格证方可出厂。 6.2 抽样按GB/T2828.1的规定进行，抽样批量不少于500套，样本数5套。 6.3# 检验项目按其对产品质量的影响程度分为A、B、C三类。项目分类见表3。 6.4表3中C类的第3、4、5项应符合图样要求，第9项应符合JB/T5673涂底漆的规定。 6.5检验结果判定应符合表4的要求，表中AQL为可接收质量限，Ac为合格判定接收数、Re为不合 格判定拒收数。 6.6采用逐项考核评定，样本中各类的不合格项目数小于或等于合格判定数Ac时，判为合格。 6.7 订货单位抽检产品质量时，应按GB/T2828.1的规定进行，抽样方案办可由供需双方协商确定。 3 JB/T9783—2013 表3检验项目分类 分类 序号 检验项目 章、条 出厂检验 型式检验 1 排量稳定性的变异系数 表1 一 A 2 排种器组合强度 4.2.4.4 3 种子破损率 表1 一 1 阻塞套上凸棱与排种盒后壁间隙 4.2.3 2 阻塞套与排种盒壁的配合间隙 4.2.4.1 B 3 排种轮与排种轮挡圈的配合间隙 4.2.4.1 4 排种轮与阻塞套相互接触的端面局部间隙 4.2.4.3 5 排种器使用寿命 4.2.4.5 - 排种舌与排种盒壁的间隙 4.2.2.2 2 排种盒四角平面与平板间隙 4.2.4.2 3 排种槽轮中心至四角平面的高度 第3章 4 排种槽轮内径尺寸 第3章 C 5 阻塞套内径尺寸 第3章 6 排种舌长度与弧度 4.2.2.1 7 排种舌端部边缘与排种槽轮外径棱边的间隙 4.2.2.3 8 金属排种器涂漆 4.2.4.6 9 排种器力学和物理性能 4.2.4.7 7 注：凡需检验的项目用“√”作出标记，不需检验的项目用“一”作出标记。 表4 合格判定 项目类别 A B c 样本数 5 项目数 3 5 9 检查水平 S-1 AQL 2.5 25 40 AcRe 0 1 4 5 6 7包装与购存 7.1 外槽轮排种器一般应成套供应，产品出厂时应装箱，包装应牢固可靠，！ 以保证运输中不致损坏和 丢失。 7.2每箱排种器应有产品合格证，并注明产品名称和检验人员的签章及日期。 7.3 包装箱外部应标记： a）制造厂名称和地址； b）产品名称； c）产品数量； d）制造日期； e）产品执行标准。 7.4排种器应在室内贮存， 塑料排种器存放温度范围应为-35℃~35℃。 4