ICS25.100.70 J43 备案号：40443-2013 中华人民共和国机械行业标准 JB/T8340—2013 代替JB/T8340—1996 碳化硅特种制品 重结晶碳化硅热电偶保护管 Special products of silicon carbide -Recrystallized silicon carbide thermocouple protection tube 2013-09-01实施 2013-04-25发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T8340—2013 目 次 前言， .I1 1范围... 2规范性引用文件 3代号和标记. 3.1形状代号及尺寸标记 3.2尺寸名称及代号， 3.3产品标记 5技术要求. 5.1外观.. 5.2尺寸极限偏差 5.3直线度.. 5.4理化性能. 6试验方法. 6.1外观. 6.2 尺寸极限偏差 6.3 直线度 6.4理化性能.. 7检验规则 7.1出厂检验. 7.2型式检验.. 8标志和包装. 图1内孔表面检测示意图 表1形状代号及尺寸标记 表2尺寸名称及代号. 表．基本尺寸. 表4外径的极限偏差， 表 5 内径的极限偏差. 表6 长度的极限偏差 JB/T8340—2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T8340—1996《热电偶用碳化硅保护管》，与JB/T8340—1996相比主要技术变化如 下： 修改了代号和标记（见第3章，1996年版的3.1、3.4)； 修改了尺寸及极限偏差（见第4章、5.2，1996年版的3.3、4.2）； 修改了直线度要求及试验方法（见5.3、6.3，1996年版的4.3、5.3）； 5.6); 增加了碳化硅含量要求及试验方法（见5.4.5、6.4.5）； 修改了检验规则（见第7章，1996年版的第6章）； 修改了标志和包装（见第8章，1996年版的7.1、7.2）； 删除了贮存和运输（1996年版的7.3、7.4）。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国磨料磨具标准化技术委员会（SAC/TC139）归口。 本标准起草单位：山东八三碳化硅热件厂、山东省潍北硅碳棒厂。 本标准主要起草人：安国、孙建华。 本标准于1996年4月首次发布，本次为第一次修订。 I JB/T8340—2013 碳化硅特种制品 重结晶碳化硅热电偶保护管 1范围 本标准规定了重结晶碳化硅热电偶保护管的代号、标记、基本尺寸、技术要求、试验方法、检验规 则和包装。 本标准适用于表面温度不高于1500℃的重结晶碳化硅热电偶保护管（以下简称热电偶保护管）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191一2008包装储运图示标志 GB/T2997一2000致密定型耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法 GB/T3045—2003 普通磨料碳化硅化学分析方法 JB/T3890—2008 碳化硅特种制品硅碳棒 3代号和标记 3.1形状代号及尺寸标记 热电偶保护管形状代号及尺寸标记见表1。 表1 形状代号及尺寸标记 形 状 代号 尺寸标记 TBG-a DXdXL DXdXL- TBG-b d d,XH H JB/T8340—2013 表1（续） 形 状 代号 尺寸标记 DXdXL- TBG-c SXd,XH H DXdXL TBG-d SXDI 3.2尺寸名称及代号 热电偶保护管各部位尺寸名称及代号见表2。 表2尺寸名称及代号 尺寸名称 外经 内径 长度 定位槽直径 定位端长度 定位槽（台）宽度 定位台外径 代号 D d L di H S D1 3.3产品标记 产品标记及示例如下： A 规格尺寸 形状代号 示例1：外径为25mm、内径为14mm、长度为600mm的热电偶保护管标记为：GBT-a25×14×600。 示例2：外径为25mm、内径为14mm、长度为600mm、定位槽直径为21mm、定位端长度为20mm的热电偶保 护管标记为：GBT-b25×14×600-21×20。 示例3：外径为25mm、内径为14mm、长度为600mm、定位槽（台）宽度为5mm、定位槽直径为21mm、定位 端长度为20mm的热电偶保护管标记为：GBT-c25×14×600-5×21×20。 示例4：外径为25mm、内径为14mm、长度为600mm、定位槽（台）宽度为5mm、定位台外径为30mm的热电 偶保护管标记为：GBT-d25×14×600-5×30。 4尺寸 热电偶保护管尺寸见表3。 2 JB/T8340-2013 表3尺寸 单位为毫米 外径 内径 长度 定位槽直径 定位端长度 定位槽（台）宽度 定位台外径 D d L di H s D; 20 9 ≤600 16 25 20 5 25 14 006> 21 30 30 19 26 35 ≤1500 30 35 23 30 40 40 28 35 45 45 33 40 10 50 50 38 ≤2500 45 40 55 55 42 50 60 60 47, 55 65 特殊规格，按合同规定。 技术要求 外观 5.1.1 产品表面应平整，不应有裂纹、洞眼、残缺。 5.1.2 内孔不应有残渣、凸起。 5.2尺寸极限偏差 5.2.1 外径的极限偏差应符合表4的规定。 表4外径的极限偏差 单位为毫米 外径、D 极限偏差 ±0.3 25<D≤35 ±0.8 >SE ±1.0 D>45 ±1.2 5.2.2内径的极限偏差应符合表5的规定。 表5内径的极限偏差 单位为毫米 内径d 极限偏差 d≤14 ± 0.5 14<d≤23 80F 23<d≤33 ±1.0 d>33 ±1.2 5.2.3长度的极限偏差应符合表6的规定。 5.3直线度 热电偶保护管直线度应不大于总长度的0.2%。 3