ICS 21.140 JB J 22 备案号：32121—2011 中华人民共和国机械行业标准 JB/T66142011 代替JB/T6614—1993 锅炉给水泵用机械密封 技术条件 Specification for mechanical seal of boiler feed pump 2011-05-18 发布 2011-08-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T6614—2011 目 次 前言 III 范围. 1 规范性引用文件 型式.. 3 4 技术要求.. 4.1 制造要求.. 4.2 主要零件的技术要求， 材料要求... 4.3 4.4 工作参数... 4.5 性能要求. 5 试验和检验方法. 检验规则.. 6 安装与使用要求.. 标志、包装与贮存.. 8 JB/T6614—2011 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T6614一1993《锅炉给水泵用机械密封技术条件》，与JB/T6614一1993相比主要技 术变化如下： 修改了密封环端面平面度指标； 修改了出厂检验项目。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国机械密封标准化技术委员会（SAC/TC491）归口。 本标准负责起草单位：沈阳鼓风机（集团）有限公司、合肥通用机械研究院。 本标准主要起草人：丁德宏、李鲲、杨博峰、郑国运 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T6614—1993。 III JB/T6614—2011 锅炉给水泵用机械密封技术条件 1 范围 本标准规定了锅炉给水泵用机械密封的型式、技术要求、试验和检验方法、检验规则、安装与使用 要求、标志、包装与贮存等要求。 本标准适用于锅炉水温度不高于260℃的锅炉给水泵配套使用的机械密封。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T1184一1996形状和位置公差未注公差值 GB/T1801一2009产品几何技术规范（GPS）极限与配合公差带和配合的选择 GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划 GB/T14211 机械密封试验方法 JB/T4127.1机械密封技术条件 JB/T6374机械密封用碳化硅密封环技术条件 JB/T7757.1机械密封用圆柱螺旋弹簧 JB/T7757.2机械密封用O形橡胶圈 JB/T8872机械密封用碳石墨密封环技术条件 3型式 锅炉给水泵用机械密封一般应采用单端面、内装、多弹簧、平衡型、静止式，或采用单端面、流体 动压型。 4技术要求 4.1制造要求 锅炉给水泵用机械密封应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4.2主要零件的技术要求 4.2.1密封环密封端面的平面度不大于0.0009mm，硬质材料密封环端面表面粗糙度值Ra不大于 0.2μm，软质材料密封环端面表面粗糙度值Ra应不大于0.4μum。 Ra不大于3.2μm。 4.2.3密封环的密封端面对与辅助密封圈接触的端面的平行度按GB/T1184一1996中的7级公差。 4.2.4密封环的密封端面对与辅助密封圈接触的外圆或内孔的垂直度按GB/T1184一1996中的7级公差。 4.2.5浸渍后的碳石墨环、镶装的组合密封环应做静水压试验。试验压力为最高工作压力的1.25倍， 持续10min不允许有渗漏等现象。 4.2.6O形橡胶圈技术要求应符合JB/T7757.2的规定。 4.2.7弹簧技术要求应符合JB/T7757.1的规定，对于多弹簧机械密封，同一套机械密封中各弹簧之间 1 JB/T6614—2011 的自由高度差不大于0.5mm。 4.2.8弹簧座的内孔尺寸公差为F8，内孔表面粗糙度值Ra不大于3.2μm 4.2.9零件未注公差尺寸的极限偏差按GB/T1184一1996中的IT12级公差。 4.3材料要求 4.3.1碳石墨密封环材料应符合JB/T8872的规定。 4.3.2碳化硅密封环材料应符合JB/T6374的规定。 4.3.3其他材料应符合有关标准或技术文件的规定。 4.4工作参数 本标准所规定的锅炉给水泵用机械密封工作参数如下： a）密封介质：锅炉水； b）密封腔压力：≤5MPa; c）密封腔温度：0℃～70℃； d）轴径：≤250mm； e）线速度：≤70m/s。 4.5性能要求 4.5.1泄漏量 在稳定运行工况下，流体动压型机械密封泄漏量不大于500mL/h，其他型式机械密封泄漏量不大 于100mL/h。 初始阶段的跑合运转时泄漏量允许超过规定值，但泄漏量趋势必须为逐渐减少。 4.5.2磨损量 机械密封经过一定时间的运行后，任一密封环密封端面的磨损量应不大于0.02mm/100h。 4.5.3使用期 在正确执行安装与使用要求的情况下，使用期不低于8000h。 5试验和检验方法 5.14 锅炉给水泵用机械密封试验方法应按GB/T14211规定进行。 5.2密封环的端面平面度采用I级平面平晶和单色光源的干涉法或其他光学仪器进行检查。 5.3密封环端面的表面粗糙度用表面粗糙度测量仪或样块比较法测量。 5.4其他零件的检验按各有关标准进行。 6检验规则 6.14 锅炉给水泵用机械密封经生产厂检验部门检验合格后方能出厂。 6.2出厂检验项目为4.1～4.3规定的全部内容，必要时按GB/T14211进行静压试验或5h运转试验， 6.3有下列情形之一时，应进行型式检验： a）新设计产品； b）产品转厂生产； c）连续生产满五年； d）上级质量监督机构要求进行检验。 6.4锅炉给水泵用机械密封产品按GB/T2828.1一2003规定的一次抽样方案，特殊检查水平S-4，AQL 为4.0检查。 75 安装与使用要求 7.1安装机械密封部位的轴（或轴套）及对密封端盖或壳体的要求均按JB/T4127.1的规定。 2