ICS65.060.30 JB B91 备案号：40471—2013 中华人民共和国机械行业标准 JB/T6274.1—2013 代替JB/T6274.1—2001 谷物播种机 第1部分：技术条件 Graindrill-Part1:Specifications 2013-09-01实施 2013-04-25发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T6274.1—2013 目 次 前言， 范围 1 2 规范性引用文件， 技术要求. 3.1 一般要求 3.2 性能指标， 3.3 可靠性. 3.4 主要零件要求， 3.5 主要部件要求. 3.6 装配要求. 3.7 涂漆与外观质量 3.8 安全要求 4 试验方法 5 检验规则... 5.1 出厂检验， 5.2 型式检验.. 5.3 抽样方法. 5.4检验项目分类 5.5判定原则. 6标志、包装、运输与贮存. 6.1标志 6.2包装. 6.3运输与存 附录A（规范性附录）谷物播种机产品可靠性评定试验方法 A.1 总则... A.2 作业量测定.. A.3 故障统计判定原则 表1播种性能指标， 表2排肥性能指标. 表3 机架尺寸偏差. 表4排种轴阻力矩.. 表5排肥轴阻力矩.. 表6开沟器高度差. 表7 运输间隙. 表8 地轮圆跳动、 表9 不合格项目分类 表10 合格判定 表A.1 播种机可靠性试验统计表 表A.2 播种机可靠性试验记录汇总表 JB/T6274.1—2013 前言 JB/T6274《谷物播种机》分为以下两个部分： 一第1部分：技术条件； -第2部分：双圆盘开沟器； 本部分是JB/T6274的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T6274.12001《谷物播种机技术条件》，与JB/T6274.1—2001相比主要技术变化 如下： 修改了标准的结构框架； -对规范性引用文件的有效性重新进行确认； 修改了表格形式； 修改补充了技术要求内容（见第3章）； 调整了试验方法内容（见第4章）； 调整了检验规则内容（见第5章）； 修改了表9中B类、C类内容（见表9）。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国农业机械标准化技术委员会（SAC/TC201）归口。 本部分起草单位：现代农装科技股份有限公司、河南豪丰机械制造有限公司、河北农哈哈机械集团 有限公司、石家庄农业机械股份有限公司。 本部分主要起草人：刘立晶、张俊才、马强、韩英志。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： -JB/T6274.11963，JB/T6274.1—1992，JB/T6274.1—2001。 II JB/T6274.1-2013 谷物播种机第1部分：技术条件 1范围 JB/T6274的本部分规定了谷物播种机的技术要求、安全要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输与贮存。 本部分适用于采用外槽轮式排种器、外槽轮式或星轮式排肥器的机引式谷物播种机（简称播种机）。 其他型式的谷物播种机可参照执行。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T699优质碳素结构钢技术条件 GB/T1243传动用短节距精密滚子链、套筒链、附件和链轮 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T9478谷物条播机试验方法 ）农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编制规则 GB/T9480 GB10395.1 1农林机械安全第1部分：总则 GB 10395.9 农林拖拉机和机械安全技术要求第9部分：播种、栽种和施肥机械 GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则 GB/T13306 标牌 JB/T 5673 农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件 JB/T6274.2 谷物播种机双圆盘开沟器 播种机外槽轮排种器 JB/T9783 农林拖拉机及机具漆膜 附着性能测定方法压切法 JB/T9832.2 YB/T5059 低碳钢冷轧钢带 3技术要求 3.1 1一般要求 3.1.1播种机应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 3.1.2同一型号的播种机或相同的零、部件应保证其通用性和互换性。 3.2性能指标 3.2.1播种机播种量在小麦150kg/hm²~180kg/hm²、大豆60kg/hm²~75kg/hm²、谷子6kg/hm²~ 9kg/hm²条件下，播种性能指标应符合表1的规定。 3.2.2播种机按规定播量150kg/hm²~180kg/hm²、行距15cm、作业速度4km/h~6km/h播种小麦时， 播种均匀性变异系数应不大于45%。 JB/T6274.1—2013 表1 播种性能指标 性能指标% 项目 小麦 谷子 大豆 ≤3.9 各行排量一致性变异系数 ≤5.2 总排量稳定性变异系数 ≤1.3 ≤2.6 ≤3.9 种子破损率 ≤1.0 3.2.3在整地质量符合播种要求时，播种深度合格率应不小于75%。播深等于或大于3cm时，误差应 为±1cm；播深小于3cm时，误差应为±0.5cm 3.2.4在颗粒状化肥含水率不大于12%、小结晶粉末状化肥含水率不大于2%，排肥量按150kg/hm²~ 180kg/hm的条件下，排肥性能指标应符合表2的规定。 表2 排肥性能指标 项 指标% 各行排肥量致性变异系数 ≤13.0 总排肥量稳定性变异系数 <78 3.3 可靠性 3.3.1 评定方法见附录A 3.3.2播种机平均首次故障前作业量 kW拖拉机配套的播种机应不少于25hmm，小于或 等于15kW拖拉机配套的播种机应不 于20hm/m 主要零件要求 3.4 3.4.1开沟器应采用GB/T699规定的65Mn钢制造，铲尖工作表面热处理硬度40HRC一50HRC。允 3.4.2橡胶波纹输种 输肥管在气温0℃～40℃范围内应能正常工作，冷脆温度应低于-30℃。 螺旋卷片式输种、 输肥管应采用YB/T5059规定的08F低碳钢冷轧钢带制造，加工后需经热处理， 消除内应力。按自由长度长30%，连续拉3次，永久变形应不大于自由长度的1%。 3.4.3短节距传动用精密滚子链和链轮应符合GB/T1243的规定 3.5 主要部件要求 3.5.1 外槽轮式排种器应符合JB/T9783的规定。 3.5.2 双圆盘开沟器应符合JB/T6274.2的规定。 3.5.3 滑刀式、铲式等开沟器铲尖工作表面和配合表面应光洁无缺陷。 3.5.4 机架焊合后应进行校正，各梁之间的平行度及框架对角线尺寸偏差应符合表3的规定。 表3机架尺寸偏差 梁的长度m 平行度误差及尺寸偏差 mm ≤1.5 ≤3.0 1.5~2.5 ≤4.5 >2.5 0'9> 3.5.5 当种子箱未装种子时，排种轴的阻力矩应不大于表4的规定。 2 JB/T6274.1—2013 表4排种轴阻力矩 排种轴的阻力矩 N·m 同一排种轴上排种器的数量 10 ≤12 15 ≥13 3.5.6 当肥料箱未装肥料时，排肥轴的阻力矩应不大于表5的规定 表5 排肥轴阻力矩 排肥轴的阻力矩 同一排肥轴上排肥器的数量 Nm 20 ≤12 30 ≥13 3.5.7播量调节杆操纵应轻便灵活，其调节力应不大于100N。当阻塞套将排种口全部关闭时，调节杆 应指在指示盘的“0”刻度线上，当排种口全部开启时，应指在最大刻度线上，调节杆游动行程和对刻 度误差总计不大于槽轮工作长度2mm。 采用螺纹播种调节器时，游动行程和刻度误差总计不应大于槽轮工作长度1.5mm。 3.5.8同一排种轴上的各排种器，在任何位置时槽轮工作长度之差不应大于1mm。 3.5.9 种箱及肥箱的结合处不应漏种、漏肥，排种器、排肥器与箱底板局部间隙不应大于1mm。 3.6装配要求 3.6.1 所有零、部件应经检验合格，外购件、外协件应有合格证方可进行装配。 3.6.2 装配后零件的外露加工表面和摩擦表面均应涂防锈油。 同列升降臂应处于同-平面上，其末端高度相差不应大于5mm。 3.6.3 3.6.4开沟器拉杆与拉杆接头铆接的松紧度，应能使提升到最高位置的开沟器在其自重的作用下转动 到最低位置。 3.6.5升起位置时，开沟器最低点的横向摆动量前列不应大于8mm，后列不应大于15mm。 3.6.6升起位置时，同列开沟器最低点应在同一水平面上，其高度差应符合表6的规定。 表6开沟器高度差 开沟器高度差 同列开沟器的数量 mm 10 ≤12 15 ≥13 3.6.7 播种机的运输间隙应符合表7的规定。 表7 运输间隙 单位为毫米 指 标 说明 项目 悬挂式 牵引式 ≥300 与>15kW拖拉机配套 ≥150 ≥200 与≤15kW拖拉机配套 运输间隙 ≥110 与手扶拖拉机配套 ≥90 注：与15kW以上拖拉机配套的机引式播种机离地间隙为110mm。 3.6.8开沟器的自动升降器应工作可靠，操纵杆的滚轮在其轴上应能自由转动，不应歪斜，操纵力不 应大于150N。 3