ICS53.C20.20 J80 备案号：45478—2014 中华人民共和国机械行业标准 JB/T11864—2014 长期堵转力矩电动机式电缆卷筒 Long-term locked-rotor torque-motor type cable winch 2014-05-06发布 2014-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11864—2014 目 次 前言 规范性引用文件 术语和定义.. 4 分类和基本参数.. 技术要求.. 6 试验方法. 7 检验规则. 8标志、包装、运输和贮存 图1电缆卷盘示意.. 图2堵转试验示意.. 表1主参数系列.. 表2基本参数... 表3电气间隙和爬电距离 表4工频耐压试验电压. 表5故障及其危害度系数 表6 检验项目 JB/T11864—2014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国起重机械标准化技术委员会（SAC/TC227）归口。 本标准起草单位：北京建研机械科技有限公司、抚顺永茂建筑机械有限公司、北京建筑机械化研究 院、深圳市华测检测技术股份有限公司。 本标准主要起草人：孙艳秋、田承天、李静、朱平。 本标准为首次发布。 II JB/T11864—2014 长期堵转力矩电动机式电缆卷筒 1范围 本标准规定了长期堵转力矩电动机式电缆卷筒（以下简称电缆卷筒）的分类和基本参数、技术要求、 试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于长期堵转力矩电动机式电缆卷筒。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB311.1 绝缘配合第1部分：定义、原则和规则 GB/T4942.1一2006旋转电机整体结构的防护等级（IP代码） 分级 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T13802 工程机械辐射噪声测量的通用方法 GB14048.1 低压开关设备和控制设备第1部分：总则 JB/T5943 工程机械 焊接件通用技术条件 JB/T 5945 工程机械 装配通用技术条件 JB/T5946 工程机械 涂装通用技术条件 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 长期堵转long-termlocked-rotor 电动机在额定电压及额定频率下，使转子转速为零时，通电时间至少超过电动机达到稳定温升的 时间。 3.2 长期堵转力矩电动机式电缆卷筒long-termlocked-rotortorquemotortypecablewinch 用于输电及收放电缆的设备，由电缆卷盘、传动装置、长期堵转力矩电动机及集电器构成。 3.3 电缆卷盘 cablereel 电缆卷筒中用于卷绕电缆的装置，如图1所示。 - JB/T11864—2014 说明： 一轮盘； 1- 2 一筒体。 图1电缆卷盘示意 4分类和基本参数 4.1分类 电缆卷筒按排缆形式分为多排式和单排式。 型号标记至少应包括产品代号和主参数。 4.2基本参数 电缆卷筒的主参数为额定容纳电缆的质量（以下简称容缆量），主参数系列见表1。 电缆卷筒的基本参数见表2。 表1 主参数系列 容缆量kg 50 150 300 450 650 1 250 1 500 2 000 表 2 基本参数 容缆量 输电额定电压 输电额定电流 电缆卷盘最大转矩 电缆卷盘允许线速度 kg v A N·m m/min 50 36 60 150 50 20 300 120 100 450 601200 80 300 20 300 0~30 650 270 500 3000~6000 200 20 300 1 250 60~1200 770 500 800 2 J3/T11864—2014 表2 基本参数（续） 容缆量 输电额定电压 输电额定电流 电缆卷盘最大转矩 电缆卷盘允许线速度 kg v A N·m m/min 20 60~1200 500 1 500 900 800 0~30 3000~10000 200 2 000 60~1200 800 1 220 5技术要求 5.1 一般要求 5.1.1 外购部件均应有检验合格证明并符合相关标准要求。 5.1.2 电缆卷筒的外观质量： a）焊缝质量应符合JB/T5943的规定； b）涂装质量应符合JB/T5946的规定； c）整机及零部件的装配应符合JB/T5945的规定。 5.1.3电缆卷筒应满足以下工作条件： a）海拔不超过1000m； b）工作环境温度-20℃～40℃； c）空气最大相对湿度不大于90%（环境温度20℃时）； d）无爆炸性危险、无导电尘埃及腐蚀性气体的场所； e）供电电压不应超过额定电压的土10%。 5.1.4电缆卷筒在安装时，卷盘回转轴线的水平度误差应不大于土2°；轴线与主机运行轨迹的垂直度 误差应不大于土2°；电缆锚固点应位于卷盘中心平面内。 5.2传动装置 5.2.1 齿轮工作表面粗糙度Ra为3.2μm。 5.2.2 齿轮副的精度等级应高于8级。 5.2.3 齿面接触斑点沿齿高方向应不小于40%，沿齿长方向不小于50%。 5.2.4 装配后的齿轮副应转动灵活，无卡滞、干涉现象。 5.3 集电器及其部件 5.3.1 外壳与带电部位之间及相互绝缘的带电部位之间电气间隙和爬电距离应不低于表3的规定。 表3 3电气间隙和爬电距离 输电额定电压 电气间隙 爬电距离 v mm mm 60~100 1.6 3.8 >100~150 3 5 >150~300 3.5 10 400 8 12.5 3 JB/T11864—2014 表3 电气间隙和爬电距离（续） 输电额定电压 电气间隙 爬电距离 v mm mm 500 8 16 630 20 800 14 25 1 000 32 1 250 25 40 3 000 60（用户要求时可加大到80） 6 000 90 一 10 000 125 5.3.2 相互绝缘的带电部位之间及外壳与带电部位之间的绝缘电阻值应满足： 当额定电压为60V～660V时，不小于1.5M2； 当额定电压大于660V～800V时，不小于2M2； 当额定电压大于800V～1200V时，不小于2.5MQ。 外壳与带电部位之间以及相互绝缘的带电部位之问应能承受表4规定的交流50Hz工频耐压试 5.3.3 验电压，历时1min无击穿和闪络现象（不包括长期堵转力矩电动机）。 表4 工频耐压试验电压 输电额定电压 耐压试验电压（交流电压有效值） V V 60~300 1 000 >300~660 2.500 >660~800 3 000 >800~1000 3 500 >1000~1200 4 200 3 000 18 000 6 000 23 000 30 000 10 000 5.3.4 电刷与集电环接触部分的温升，以不损害部件本身以及相连或相邻部件正常工作为限。与外部 导线连接的接线端子的温升应不大于60K。 5.3.5 电刷与集电环接触部位应无砂眼、气孔等缺陷，表面粗糙度Ra为3.2μm。 5.3.6 电刷与集电环接触面积应不小于80%，且接触平稳。 5.3.7 集电滑环应满足相应的电压等级和电流容量的要求，每个滑环至少有一对电刷，电刷的防护等 级应不低于IP54。 5.4长期堵转力矩电动机 5.4.1 长期堵转力矩电动机的绝缘等级应不低于F级，温升应不大于100K。 5.4.2 电动机堵转转矩应不超过额定转矩的土15%。 5.4.3 电动机防护等级应不低于GB/T4942.1一2006中的IP54；当电动机外壳加防护罩时，电动机防 护等级应不低于GB/T4942.1-2006中的IP23，防护罩应不影响电动机散热。 4