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ICS25.200 J36 备案号:455042014 中华人民共和国机械行业标准 JB/T11810—2014 真空高压气炉热处理技术要求 Technical requirements of heat treatment for vacuum high pressuregasquenchingfurnace 2014-05-06发布 2014-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 CEPIC JB/T11810—2014 目 次 前言. .11 1 范围 .1 规范性引用文件 .1 2 .. 术语和定义 .2 3 设备及工艺材料要求, .2 4 4.1 一般要求. .2 ... 4.2 设备分类. .2 结构要求 .2 4.3 4.4 控制系统 .4 炉外送料车 .4 4.5 4.6 基本技术指标. .4 4.7 试验方法 .5 .. 4.8 可靠性要求, .6 4.9 设备的电耗与节能 .6 工艺及工艺过程要求 .7 5 5.1工艺参数 .7 5.2工艺过程要求, .7 5.3工件出炉 .7 质量控制与检验, .7 6 质量控制 .7 6.1 .. . 6.2 质量检验 .8 安全、卫生和环保要求, .8 7 附录A(资料性附录)常用钢材真空高压气淬的参考数据 .9 附录B(资料性附录)常用材料真空高压气淬淬硬能力参考数据 .10 表1空炉抽真空时间 .5 表A.1 常用钢材的真空热处理温度、真空度和冷却介质 .9 表B.1 常用钢材真空高压气淬的淬硬能力参考数据 .10 JB/T11810—2014 前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国热处理标准化技术委员会归口(SAC/TC75)。 本标准负责起草单位:江苏丰东热技术股份有限公司、北京机电研究所、北京华海中谊工业炉有限 公司。 本标准参加起草单位:浙江双环传动机械股份有限公司、北京易利工业炉制造有限公司、天津市热 处理研究所有限公司。 本标准主要起草人: 向建华、丛培武、陈国民、孙强、吕东显、史天振、杨晔、陈红进、高文栋、 施剑峰、杨建军、宋宝敬、高新宇。 本标准为首次发布。 II1 JB/T11810—2014 真空高压气淬炉热处理技术要求 1范围 本标准规定了真空高压气淬热处理设备及工艺材料、工艺及工艺过程、质量控制及检验、安全、卫 生和环保等技术要求。 本标准适用于合金钢、高温合金等金属材料的真空高压气淬热处理。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB150.1 压力容器第1部分:通用要求 GB150.2 压力容器 第2部分:材料 GB3095 环境空气质量标准 GB/T3163 真空技术术语 GB/T4844 纯氨、高纯氨和超纯氨 GB 4962 氢气使用安全技术规程 GB 5959.1 电热装置的安全 第1部分:通用要求 GB 5959.4 电热装置的安全 第4部分:对电阻加热装置的特殊要求 GB/T7232 金属热处理工艺 术语 GB/T9452 热处理炉有效加热区测定方法 GB/T10066.1 电热设备的试验方法 第1部分:通用部分 GB/T10066.4 电热设备的试验方法第4部分:间接电阻炉 GB/T10067.1 电热装置基本技术条件第1部分:通用部分 GB/T10067.4-2005 电热装置基本技术条件第4部分:间接电阻炉 工业企业厂界环境噪声排放标准 GB12348 GB/T13298 金属显微组织检验方法 GB/T13324 热处理设备术语 GB/T15318 热处理电炉节能监测 GB15735 金属热处理生产过程安全、卫生要求 GB/T17358 热处理生产电耗计算和测定方法 GB/Z18718 热处理节能技术导则 GB/T22561 -2008 真空热处理 JB/T6050 钢铁热处理零件硬度检验通则 JB/T7530 热处理用氩气、氮气、氢气一般技术条件 JB8434 热处理环境保护技术要求 JB/T10175 热处理质量控制要求 JB/T11810—2014 3 术语和定义 GB/T3163、GB/T7232、GB/T10066.4—2004、GB/T13324界定的以及下列术语和定义适用于本文 件。 3.1 真空高压气淬炉 vacuumhigh-pressuregas quenchingfurnace 真空加热后往炉内充入非氧化性气体,使炉料在压力大于6×10°Pa的介质中冷却淬火的真空炉。 3.2 火充气时间 quenchingand gas-filled time 气淬时,从开始充气到风机达到规定转速和气压达到规定值所需的时间。 4设备及工艺材料要求 4.1一般要求 真空高压气淬炉应符合GB/T22561—2008、GB/T10067.1、GB/T10067.4—2005的规定。 4.2设备分类 真空高压气淬炉按结构形式可分为卧式和立式。 真空高压气淬炉按功能空间可分为单室、双室或多室。 4.3结构要求 真空高压气淬炉主要由炉体、加热保温系统、气淬系统、真空系统、充排气系统、水冷系统、控制 系统和辅助设备等组成。 4.3.1炉体 4.3.1.1炉体由炉壳和炉门组成。 4.3.1.2炉体采用碳钢或不锈钢焊接而成,可以是整体结构,也可由多节组合而成。炉壳、炉门都应 采用双层水冷结构,其设计、制造、检验和安装应符合GB150.1和GB150.2的规定。炉体制造商应取 得相应承压设备的设计和制造资质。 4.3.1.3炉体上应设有电极引入、热电偶引入、安全阀、冷却管道、充气系统等装置。 4.3.1.4炉门可以采用边铰链、顶铰链、乘直提升或悬挂在轨道上滑动等形式。炉门及相应运动部件 应有足够的强度,以满足长期稳定运行的需要。 4.3.1.5炉壳焊接加工后,必须经过去应力处理,并进行探伤水压,气压及检漏仪的检测,保证焊接 质量和炉壳的气密性。 4.3.1.6炉门及炉体上所有接入口都应采用密封圈密封,以保证设备在真空负压、正压气淬时的双向密封。 4.3.2加热保温系统 4.3.2.1电流导入装置 电流导入装置应采用水冷结构,并配备冷却水流量安全监控装置。 4.3.2.2加热元件 加热元件的具体要求: 一加热元件材料根据炉的使用要求选用,可选材料包括非金属的石墨材料(棒、管、带等)、难 JB/T11810—2014 3 术语和定义 GB/T3163、GB/T7232、GB/T10066.4—2004、GB/T13324界定的以及下列术语和定义适用于本文 件。 3.1 真空高压气淬炉 vacuumhigh-pressuregas quenchingfurnace 真空加热后往炉内充入非氧化性气体,使炉料在压力大于6×10°Pa的介质中冷却淬火的真空炉。 3.2 火充气时间 quenchingand gas-filled time 气淬时,从开始充气到风机达到规定转速和气压达到规定值所需的时间。 4设备及工艺材料要求 4.1一般要求 真空高压气淬炉应符合GB/T22561—2008、GB/T10067.1、GB/T10067.4—2005的规定。 4.2设备分类 真空高压气淬炉按结构形式可分为卧式和立式。 真空高压气淬炉按功能空间可分为单室、双室或多室。 4.3结构要求 真空高压气淬炉主要由炉体、加热保温系统、气淬系统、真空系统、充排气系统、水冷系统、控制 系统和辅助设备等组成。 4.3.1炉体 4.3.1.1炉体由炉壳和炉门组成。 4.3.1.2炉体采用碳钢或不锈钢焊接而成,可以是整体结构,也可由多节组合而成。炉壳、炉门都应 采用双层水冷结构,其设计、制造、检验和安装应符合GB150.1和GB150.2的规定。炉体制造商应取 得相应承压设备的设计和制造资质。 4.3.1.3炉体上应设有电极引入、热电偶引入、安全阀、冷却管道、充气系统等装置。 4.3.1.4炉门可以采用边铰链、顶铰链、乘直提升或悬挂在轨道上滑动等形式。炉门及相应运动部件 应有足够的强度,以满足长期稳定运行的需要。 4.3.1.5炉壳焊接加工后,必须经过去应力处理,并进行探伤水压,气压及检漏仪的检测,保证焊接 质量和炉壳的气密性。 4.3.1.6炉门及炉体上所有接入口都应采用密封圈密封,以保证设备在真空负压、正压气淬时的双向密封。 4.3.2加热保温系统 4.3.2.1电流导入装置 电流导入装置应采用水冷结构,并配备冷却水流量安全监控装置。 4.3.2.2加热元件 加热元件的具体要求: 一加热元件材料根据炉的使用要求选用,可选材料包括非金属的石墨材料(棒、管、带等)、难 JB/T11810—2014 3 术语和定义 GB/T3163、GB/T7232、GB/T10066.4—2004、GB/T13324界定的以及下列术语和定义适用于本文 件。 3.1 真空高压气淬炉 vacuumhigh-pressuregas quenchingfurnace 真空加热后往炉内充入非氧化性气体,使炉料在压力大于6×10°Pa的介质中冷却淬火的真空炉。 3.2 火充气时间 quenchingand gas-filled time 气淬时,从开始充气到风机达到规定转速和气压达到规定值所需的时间。 4设备及工艺材料要求 4.1一般要求 真空高压气淬炉应符合GB/T22561—2008、GB/T10067.1、GB/T10067.4—2005的规定。 4.2设备分类 真空高压气淬炉按结构形式可分为卧式和立式

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