ICS29.160.30 K 24 备案号：44524—2014 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 11702—2013 家用潜水泵用电容式电动机技术条件 Specification for capacitor motors for house use submersible pumps 2013-12-31发布 2014-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11702—2013 目 次 前言 II 范围 2 规范性引用文件 型式、基本参数与尺寸 3.1 防护及防护等级... 3.2 冷却方法.. 3.3 结构及安装型式 3.4 额定电压. 3.5 工作制.. 3.6 同步转速. 3.7 绝缘冷却介质， 3.8 额定功率， 3.9 产品型号命名 3.10 安装尺寸及外形尺寸与公差 4 技术要求 试验方法. 检验规则， 6.1出厂检验 6.2 型式试验 标志、包装、运输和贮存 附录A（资料性附录）产品型号 参考文献 图 1 电动机的结构型式 图 2 电路图 表 1 安装尺寸及外形尺寸 表 2 径向圆跳动公差 表3 垂直度公差， 表4 效率和功率因数 表5 堵转电流 表6 电气性能保证值的容差 JB/T11702—2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国旋转电机标准化技术委员会（SAC/TC26）归口。 本标准起草单位：河北五洲集团有限公司、中国电器科学研究院有限公司、开平市三威微电机有限 公司、广州威凯检测技术研究院、横店集团联宜电机有限公司。 本标准主要起草人：马世忠、党兵茹、刘胜利、刘健威、周新根、马耀辉。 本标准为首次发布。 II JB/T11702—2013 家用潜水泵用电容式电动机技术条件 1范围 本标准规定了QY系列家用潜水泵用电容式充油电动机的型式、基本参数与尺小、技术要求、试验 方法与检验规则以及标志、包装、运输和贮存的要求。 本标准适用于QY系列家用潜水泵用电容式充汕电动机（以下简称电动机），凡属本系列电动机 所派生的其他类似用途各种电动机也可参照执行。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191-2008包装储运图示标志 GB755一2008旋转电机定额和性能 GB/T9972008旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类（IM代码） GB/T1993—1993旋转电机冷却方法 GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划 GB/T4942.1一2006旋转电机整体结构的防护等级（IP代码） 分级 GB/T5171小功率电动机通用技术条件 GB/T9651一2008单相异步电动机试验方法 GB/T10069.1-2006旋转电机噪声测定方法及限值 第1部分：旋转电机噪声测定方法 GB/T10125一1997人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB/T12137-2002气瓶气密性试验方法 GB12350小功率电动机的安全要求 GB/T22719.1一2008交流低压电机散嵌绕组匝问绝缘第1部分：试验方法 GB/T22719.2--2008交流低压电机散嵌绕组匝问绝缘第2部分：试验限值 JB/T10490-2004小功率电动机机械振动振动测量方法、评定和限值 型式、基本参数与尺寸 3.1防护及防护等级 电动机的防护是通过装入水泵外壳密封来实现的。电动机装入外壳充油后防护等级（按GB/T4942.1 —2006的规定）为IP68。 3.2 冷却方法 电动机的冷却方法（按GB/T1993—1993的规定）为IC4U1W0 3.3 3结构及安装型式 电动机的结构及安装型式（按GB/T997-2008，见本标准图1）为IMV1，电动机借外壳凸缘端面 1 JB/T11702—2013 和孔安装，外壳凸缘在电动机的传动端，传动端向下，立式安装。 D 图1 电动机的结构型式 3.4额定电压 电动机的额定电压为220V，额定频率为50Hz。 3.5工作制 电动机T作制按GB755-2008的规定，为连续工作制S1。 3.6同步转速 电动机的同步转速为3000r/min。 3.7绝缘冷却介质 电动机和水泵外壳问的内腔由足够的绝缘冷却介质油填充满。 3.8额定功率 电动机应按下列额定功率制造［单位为瓦（W）]：250、（300）、370、550、750。 3.9产品型号命名 电动机产品型号命名参照附录A进行。 3.10安装尺寸及外形尺寸与公差 3.10.1电动机的安装尺寸及外形尺寸推荐采用表1的规定，也可根据用户的需求进行调整。轴伸端的 螺纹规格和精度可按用户要求，推荐采用M8-6g、M10-6g。 表1安装尺寸及外形尺寸 单位为毫米 外形尺寸 安装尺寸 产品型号 >7 DI d D 基本尺寸 基本尺寸 基本尺寸 基本尺寸位置度公差 基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差 QY-250-2 250 90 113 4.5 0.20 20.5 123 ±0.07 QY-300-2 QY-370-2 ±0.26 QY-550-2 300 100 127 5.5 0.25 19.5 138 ±0.08 QY-750-2 2 JB/T11702—2013 3.10.2 电动机轴伸直径推荐采用与10mm、11mm、12mm对应的功率分别为250W~370W、550W、 750 W。 3.10.3 轴伸接合部分中点的圆周在轴转动时的径向圆跳动公差应不大于表2的规定。 表2径向圆跳动公差 单位为毫米 轴伸直径 径向圆跳动公差 10 0.03 11 ~ 12 to'0 3.10.4 电动机轴伸侧凸缘端面（图1中A面）对电动机轴线的垂直度公差应不大于表3的规定。 表3垂直度公差 单位为毫米 山缘A端面对电动机轴线 垂直度公差 118 0.03 123 0.05 技术要求 4.1 电动机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4.2 2在下列使用条件下，电动机应能正常运行： 电动机装入水泵外壳内、完全潜入水中，电动机和水泵外壳间的内腔由绝缘冷却介质油填充满： -潜入水下的深度不超过5m； 水温不超过40℃： 水中的pH值为6.58.5： 水中含周体杂质的体积比不超过0.1%， 粒度不大于0.2mm 4.3电动机运行期问，电源电压和频率与额定值的偏差应按GB/T5171的规定。 4.4电动机在功率、电压及频率为额定时，在本标准4.2规定的使用条件下，其效率和功率因数的保 证值应符合表4的规定。 表4 效率和功率因数 序 额定功率W 效率% 功率因数 250 1 66 2 300 66 3 370 67 0.92 4 550 70 5 750 72 4.5 在额定电压下，电动机的堵转转矩对额定转矩之比的保证值为0.3。 4.6 在额定电压下，电动机起动过程中最小转矩对额定转矩之比的保证值为0.3。 在额定电压下，电动机的最大转矩对额定转矩之比的保证值为1.6。 4.7 在额定电压下，电动机的堵转电流的保证值应符合表5的规定。 4.8 4.9 电动机在功率、电压、频率为额定值时，额定转速保证值为2700r/min。 4.10 电动机电气性能保证值的容差应符合表6的规定。 3 JB/T11702—2013 表5堵转电流 功率W 250 300 370 550 750 堵转电流 A 6 8 9 10 13 表6 电气性能保证值的容差 序号 电器性能名称 容差 1 效率（n) 0.15 (17) 2 功率因数（cosp) 0'0 3 堵转电流 保证值的+20% 4 堵转转矩 保证值的-15% 5 最大转矩 保证值的-10% 6 最小转矩 保证值的-15% 转 速 -50 r/min > 4.11电动机采用120（E）级、130（B）级或155（F）级绝缘。在4.2规定的使用条件下，电动机定 滑动轴承的允许温度（温度计法）应不超过80℃，滚动轴承不超过95℃。 4.12电动机外壳内使用的各种绝缘材料应具有耐油性和耐腐蚀性。 4.13电动机在空载条件下施加70%的额定电压应能正常起动，且运转平稳轻快，无卡滞现象。 4.14电动机应有过热或过电流保护装置，如用户有要求可配带剩余电流动作保护装置。 4.15电动机绕组的绝缘电阻，在常态下不低于100M2，在热态下不低于5M2. 4.16电动机绕组应能承受历时1min的耐电压试验i而无击穿或闪络现象，试验的有效值为1500V， 试验电压的频率为50Hz，波形为实际正弦波形，试验设备的容量不小于0.5kVA。试验过程中，跳闸 电流值应不大于10mA。 大批连续生产的电动机进行试验时，允许将试验的时问缩短为1s，而试验电压的有效值为1800V， 试验电压用试棒施加。 4.17电动机的定子绕组应能承受匝间绝缘冲击耐电压试验而不发生击穿，其冲击试验电压（峰值）为 2200V。 在冲击耐电压试验时，允许以对定子绕组的过程试验来代替出厂试验，但应有明确可靠的保护措施， 保证后续生产和安装过程中绕组绝缘不受到损伤。 4.18电动机在额定电压、额定频率、空载运行时，声音应均匀和谐，测得的A计权声功率级的噪声 值，300W及以下应不超过65dB（A），300W及以上应不超过70dB（A）。 4.19电动机空载运行时的振动烈度（有效值）应不超过1.8mm/s。 4.20电动机的寿命要求。电动机在4.2使用条件下连续开停试验25万次，电