ICS43.040.50 OC T 23 中华人民共和国汽车行业标准 QC/T563—2014 代替QC/T563—1999 汽车转向盘技术要求及试验方法 Performance and test methods for automobile steering wheel 2014-05-06发布 2014-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QC/T563—2014 目 次 前言· 范围· 1. 2规范性引用文件 3 术语和定义 4技术要求 5 试验方法· QC/T563—2014 前 本标准按照CB/T1.1—2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规定 起草。 本标准代替QC/T563—1999《汽车转向盘试验方法》。本标准与QC/T563—1999相比，主要技 术差异如下： 修改了标准名称； 一增加了范围（见第1章）； 一增加了规范性引用文件（见第2章）； 一增加了术语和定义（见第3章）： 增加了对转向盘的一般要求（见4.1）； 修改了转向盘外观质量的要求（见4.2）； 修改了转向盘尺寸及偏差的要求（见4.3）； 修改了表面硬度的要求，改为邵尔L型硬度（见4.4）； 增加了气味性要求（见4.4）； 修改了耐冷热交变性的试验条件（见5.8）； 增加了耐汗液性要求（见4.4）； 修改了老化试验的要求，改为耐光色牢度（见4.4）； 修改了摩擦试验的要求，改为耐摩擦色牢度（见4.4）； 增加了燃烧特性的要求（见4.4）； 修改了轴向力试验的要求，改为弯曲性能（见4.4）； 增加了转向盘的疲劳性能要求（见4.5）； 增加了转向盘的触点疲劳电压降要求（见4.5）。 本标准由全国汽车标准化技术委员会（SAC/TC114）提出并归口。 本标准起草单位：中国第一汽车股份有限公司技术中心、中国汽车工程研究院有限公司、金兴汽 车内饰股份有限公司、镇江欣亚汽车部件有限公司、临胸弘泰汽车配件有限公司。 本标准主要起草人：黄忆南、颜尧、杨兆国、周宇飞、温圣灼、韩国跃、张欣、吕科震。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JB3979—1985; QC/T563—1999。 QC/T563—2014 汽车转向盘技术要求及试验方法 1范围 本标准规定了汽车转向盘技术要求及试验方法。 本标准适用于汽车转向盘。 2规范性引用文件 下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于 本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。 CB/T250 纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 CB/T251 纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡 CB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 CB8410 汽车内饰材料的燃烧特性 CB 11121 汽油机油 GB11557 防止汽车转向机构对驾驶员伤害的规定 CB/T16422.2 2塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯 CB/T19949.2道路车辆安全气囊部件第2部分：安全气囊模块试验 CB/T19949.3 道路车辆安全气囊部件第3部分：气体发生器总成试验 QC/T198 3汽车用开关通用技术条件 QC/T703—2004汽车转向盘聚氨酯泡沫包覆层技术条件 QC/T704汽车转向盘聚氨酯泡沫包覆层整体硬度试验方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 转向盘（方向盘） steeringwheel 驾驶员改变和保持汽车行驶方向的部件。 3.2 轮缘steeringwheelrim 驾驶员手直接操作的转向盘圆环形部分，是能承受外力、具有一定刚度和强度的零件。 3.3 轮毂steeringwheelhub 连接转向轴和转向盘的零件。 QC/T563—2014 3.4 轮辐steeringwheelspoke 连接轮缘和轮毂的零件。 4技术要求 4.1一般要求 转向盘材料在首次认可时供应商应向用户提供材料供应商出具的材料安全数据清单（MSDS）。 转向盘如包覆泡沫塑料时应为聚醚型聚氨酯泡沫，且不含全卤化烃类介质，并符合人体卫生要求。 转向盘由轮缘、轮毂和轮辐构成，在转向盘上配有电器开关及按钮等操纵机构，在轮缘、轮毂和 轮辐的中心部位由金属骨架加强，其外部包覆有一层塑料或其他材料。 转向盘总成防止对驾驶员伤害的规定应符合GB11557的要求。 转向盘上附属的电器开关及按钮等零部件应符合QC/T198的要求。 如转向盘上配有安全气囊，则相关试验应符合CB/T19949.2及GB/T19949.3的要求。 4.2外观质量 转向盘表面应质地均匀，表面颜色及花纹应均匀一致，不允许有毛刺、凸起、凹陷、飞边、孔眼、裂纹 及杂质等缺陷存在。颜色按图样或比色图表指示的颜色色板，花纹按图样或有关技术文件的规定。 4.3尺寸及偏差 转向盘的尺寸及偏差应符合图样或有关技术文件的规定。 4.4性能要求 性能要求符合表1的规定。 表1 性能要求 序号 检验项目 性能要求 引用条款 邵尔L型硬度 70 ± 10 5.4 1 2 气味性，级 ≤3 5.5 耐高温性 无变色、变形、黏手、塌陷等现象 5.6 3 4 耐低温性 无变色、变形、裂纹等现象 5.7 耐冷热交变性 无变色、裂纹、塌陷等现象 5.8 5 耐溶剂性 无裂纹、变色、黏手、溶胀等现象 5.9 6 7 耐汗液性 无变色、软化及黏手现象 5.10 8 耐光色牢度，级 >4 5. 11 耐摩擦色牢度，级 ≥4 5. 12 9 10 燃烧特性，mm/min ≤100 5.13 弯曲变形 ≤80 11 弯曲性能，mm 5. 14 永久变形 ≤25 12 扭转性能 塑性变形角≤3°且无裂纹 5. 15 注：第1项试验邵尔L型硬度只适用于聚氨酯白结皮泡沫塑料（PUR）软质转向盘 2 QC/T563—2014 4.5可靠性要求 可靠性要求符合表2的规定。 表2可靠性要求 序号 检验项目 可靠性要求 引用条款 1 弯曲疲劳性能 无破裂、损坏、焊缝脱开现象 5.16.1 2 扭转疲劳性能 无破裂、损坏、焊缝脱开现象 5.16.2 触点疲劳电压降，mV ≤500 5.16.3 5试验方法 5.1预处理 试样在试验前，必须在标准环境温度23℃±2℃、相对湿度50%±5%的条件下，放置48h以上。 5.2外观质量 用测和触摸的方法检查样品的外观质量。 5.3尺寸及偏差 取转向盘总成为样件，用卡尺、高度尺及专用检具进行测量。 5.4邵尔L型硬度 按QC/T704规定的方法进行试验 5.5气味性 按QC/T703—2004中5.9规定的方法进行试验，在转向盘外部包覆层上取20g±2g的材料用 作试样，放人容积为1L的玻璃密闭容器内，经过（80±2）℃×4h的试验后，将试验容器从干燥箱中 取出鼻膜，并进行评价。 5.6耐高温性 取转向盘样件，在90℃±2℃的恒温箱中放置4h±0.5h，冷却到室温后，目视检查转向盘外表面 是否有变色、变形、黏手、起泡、塌陷等现象 5.7耐低温性 取转向盘样件.在-40℃±2℃的低温箱中放置7h±0.5h，在室温下，目视检查转向盘外表面是 否有变色、变形、起泡、裂纹等现象。 5.8耐冷热交变性 取转向盘样件，经过（80±2)℃×15h→室温×1h→（-40±2)℃×7h→室温×1h→(50℃± 2℃、95%RH）×15h-室温×1h一→（-40±2）℃×7h）→室温×1h为一个循环，共计四个循环的试 验，取出样件，目测外观变化情况。 5.9耐溶剂性 按表3规定的溶剂种类、试验温度及试验方法进行试验，然后取出样件，目视检查外观变化 情况。 3 QC/T563—2014 表3 耐溶剂性试验条件 序号 溶剂种类 试验方法 试验温度 - 黏度等级为10W-30汽油机油（符合CB11121） 试样部分或全部没渍1h 室温 2 风窗清洗剂（乙醇体积分数为35%） 试样部分或全部浸渍24h 50℃±2℃ 3 120号溶剂汽油 表面擦洗 室温 5.10耐汗液性 5.10.1试验介质。 人工汗液。制备：将8g磷酸氢二钠（Na,HPO）、8g氯化钠（NaCI）及5g醋酸（CH,COOH）溶于 1L的蒸馏水中，该混合液（pH=4.5）即为人工汗液。 5.10.2试验条件。 a）试验温度：室温； b）试验时间：4h。 5.10.3试验步骤。 将转向盘的局部浸在人工汗液中，在规定的试验条件下放置，取出后用干纱布擦去转向盘上的 人工汗液，检查表面有无异常变化。 5.11耐光色牢度 在转向盘轮缘上截取长度为100mm的试样，在喇叭按钮盖上截取100mm×60mm的试样，装人 氙灯加速老化试验箱中，试样外表面朝向灯管，黑板温度为83℃±3℃，相对湿度45%±5%，按CB/T 16422.2照射400h后，取出试样，按CB/T250规定的变色用灰色样卡对比评出级数。 5.12耐摩擦色牢度 按CB/T3920规定的方法进行试验。在轮缘上取150mm长的一段转向盘表皮，装到摩擦色牢 度仪上，经过100次的摩擦后，按CB/T251的规定用沾色用灰色样卡对比评出级数。 5.13 3燃烧特性 按GB8410规定的方法进行试验。 5.14弯曲性能 将转向盘（软质转向盘使用骨架）安装在如图1所示的试验夹具上或转向盘疲劳试验台上，在轮 缘最薄弱处加载700N，加载5min后测量转向盘的弯曲变形值，精确到0.1mm，测量完毕立即卸去负 荷；静止恢复3min，再次测量同一点转向盘的弯曲永久变形值，精确到0.1mm。 5.15扭转性能 将转向盘（软质转向盘使用骨架）安装在如图2所示的试验夹具上或转向盘疲劳试验台上，在轮 缘上施加220N·m，加载5m